一种便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板的制作方法

1.本实用新型涉及粮机筛板技术领域，具体为一种便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板。


背景技术：

2.筛板又称之为多孔板它的使用寿命长，且耐湿、耐高温，使用与筛米、筛分、分级、脱壳等机械式的结构，用来对大小不同颗粒不同的米进行分类，也可以脱去稻米上的外壳，但是容易残留一些稻谷外壳造成堵塞；
3.随着现在科技的不断发展工业的不断进步，作为粮食大国的我们粮食一直是重中之重，粮食是生存之本，粮食的加工也是必不可少的，但是粮食的过筛过程中容易导致粮机的筛板稻谷壳过多导致堵塞从而造成粮机的使用不便。针对上述问题，急需在原有粮机用筛板的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板，以解决上述背景技术中提出易从手中滑落，防水性能差，使用不方便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板，包括出粮机、第一齿条、第一推板、吹风机、收集盒和第一转动轴，所述出粮机右侧安装有固定架且固定架上安装有滚筒，所述第一齿条位于第二齿条的下方，且第一齿条与第二齿条连接在滚筒上，所述第一推板连接在第二齿条的左侧，且第一推板位于筛料板的上方，所述第一齿条左侧连接第二推板，且第二推板位于筛料板的下方，所述出粮机的左侧安装有储料仓，且储料仓的下部连接有管道，并且管道上安装有分隔板，所述吸风机安装在分隔板的左侧，所述收集盒位于管道的下方，且收集盒通过收集管连接管道，所述第一转动轴上安装有第一挡板，且第一转动轴的下方有第二转动轴，并且第二转动轴上安装有第二挡板。
6.优选的，所述第二齿条位于第一齿条的上方，且第二齿条与第一齿条水平分布在筛料板的上下两侧。
7.优选的，所述第一推板位于筛料板的上表面之上，且第一推板紧密贴合在筛料板的表面上。
8.优选的，所述分隔板安装在管道上，且分隔板上开设有细小的气孔。
9.优选的，所述第一转动轴上固定有第一挡板，且第一转动轴与第一挡板构成转动连接结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板，采用了挡板的作用，结构简单，安装方便，设计成本低，且可以长时间使用；
11.1.齿条的结构设计，利用了齿条的结构特点，可以带动位于过筛板上端的挡板移动，来达到对于筛板上残留的稻谷壳出尘的作用，也使得整个结构的完整和固定；
12.2.滚筒的结构设计，一方面利用了滚筒上齿轮的作用，使得方便于齿条的移动，另一方面因为，滚筒的转动不需要通过电力的带动，起到了节省能源的作用，让整个装置更加方便快捷使用。
附图说明
13.图1为本实用新型正剖结构示意图；
14.图2为本实用新型俯视结构示意图；
15.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型分隔板俯剖面结构示意图。
17.图中：1、出粮机；2、固定架；3、滚筒；4、第一齿条；5、第二齿条；6、第一推板；7、第二推板；8、筛料板；9、储料仓；10、管道；11、分隔板；12、吸风机；13、收集盒；14、收集管；15、第一转动轴；16、第一挡板；17、第二挡板；18、第二转动轴。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板，括出粮机1、固定架2、滚筒3、第一齿条4、第二齿条5、第一推板6、第二推板7、筛料板8、储料仓9、管道10、分隔板11、吸风机12、收集盒13、收集管14、第一转动轴15、第一挡板16、第二挡板17和第二转动轴18，出粮机1右侧安装有固定架2且固定架2上安装有滚筒3，第一齿条4位于第二齿条5的下方，且第一齿条4与第二齿条5连接在滚筒3上，第一推板 6连接在第二齿条5的左侧，且第一推板6位于筛料板8的上方，第一齿条4左侧连接第二推板7，且第二推板7位于筛料板8的下方，出粮机1的左侧安装有储料仓9，且储料仓9的下部连接有管道10，并且管道10上安装有分隔板11，吸风机12安装在分隔板11的左侧，收集盒13位于管道10的下方，且收集盒13通过收集管14连接管道 10，第一转动轴15上安装有第一挡板16，且第一转动轴15的下方有第二转动轴18，并且第二转动轴18上安装有第二挡板17。
20.滚筒3与第一齿条4啮合连接，且滚筒3与第一齿条4构成齿带连接结构，使得整体结构可以联动。
21.第二齿条5位于第一齿条4的上方，且第二齿条5与第一齿条4 水平分布在筛料板8的上下两侧，使得整个结构完成同步运动。
22.第一推板6位于筛料板8的上表面之上，且第一推板6紧密贴合在筛料板8的表面上，使得第一推板6与筛料板8形成封闭空间。
23.分隔板11安装在管道10上，且分隔板11上开设有细小的气孔，防止了收集谷壳出尘，不会进入吸风机12从而造成机器损坏。
24.第一转动轴15上固定有第一挡板16，且第一转动轴15与第一挡板16构成转动连接结构，方便了第一挡板16受力后的开启。
25.工作原理：该一种便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板，首先根据实际情况如图
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4所示，首先根据实际情况出粮机1内安装的筛料板8上端安装有第一推板6下端安装有第二推板7，且第一推板6和第二推板7紧密贴合在出粮机1的内壁，当粮食过筛之后通过转动固定在固定架2上的滚筒3通过滚筒3的正向转动带动第一齿条4和第二齿条5向左水平移动，同时带动了连接在第一齿条4和第二齿条5 上的第一推板6和第二推板7紧密贴合在筛料板8上下表面移动到出粮机1的左侧因为离的作用使得第一挡板16通过第一转动轴15向上移动打开第二挡板17通过第二转动轴18向上打开，此时在启动吸风机12形成吸力，通过储料仓9把第一推板6和第二推板7内的稻谷壳吸进入管道10中因为分隔板11的存在阻挡了稻谷壳进入吸风机 12中，当吸风机12停止时稻谷壳通过收集管14落入收集盒13中，随后再通过滚筒3的反向转动带动了第一齿条4和第二齿条5回到原位第一推板6和第二推板7的左侧紧密贴合在出粮机1的右侧内壁之上方便于下次的粮食过筛，这就是该便于后续清理的粮仓出尘用粮机筛板的工作原理。
26.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。