一种硫酸钾颗粒筛分装置的制作方法

本实用新型属于化肥制备技术领域，特别是涉及一种硫酸钾颗粒筛分装置。

背景技术：

硫酸钾是一种无氯、优质高效钾肥，特别是在烟草、葡萄、甜菜、茶树、马铃薯、亚麻及各种果树等对氯敏感作物的种植业中，是不可缺少的重要肥料，在硫酸及制备装袋前，需将硫酸钾颗粒进行筛分，防止硫酸钾颗粒结块，目前硫酸钾颗粒筛分主要通过多层筛网对硫酸钾进行筛分，将较大颗粒进行粉碎，取出较大颗粒的过程浪费时间且筛网易被堵住，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硫酸钾颗粒筛分装置，通过设置清理机构、输送机构和筛分机构，解决了现有硫酸钾颗粒本体筛分时易造成筛网堵塞以及较大的硫酸钾颗粒本体需要取出粉碎的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种硫酸钾颗粒筛分装置，包括清理机构、输送机构和筛分机构，所述清理机构包括的鼓风机出风端通过套环活动连接有风管，且风管贯穿外壳，所述外壳内部周侧中央位置上端设置有引导管，且引导管外侧等距均匀贯穿设置有风嘴，所述引导管外侧卡接有固定夹，且固定夹通过固定螺栓固定连接在外壳内侧，所述外壳内部两侧上端中央位置固定连接有连接杆，且连接杆一端与弧形板固定连接，所述弧形板一侧粘接有毛刷，且毛刷与辊子外侧设置的凸点层阻尼连接，所述辊子两侧中央位置固定连接有支杆，且支杆转动连接在外壳两侧内部，所述支杆一端中央位置外侧套接有主动齿轮和从动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合连接，所述支杆一端中央位置套接有主动齿轮的一端固定连接有转杆，且转杆通过联轴器转动连接有轴杆，所述轴杆固定连接在第一伺服电机一端，且第一伺服电机外侧设置有机箱，所述机箱通过固定螺栓固定连接在托板上侧，且托板固定连接在外壳正表面远离鼓风机的拐角，所述输送机构包括的安装架中央位置一侧设置在外壳内部，且外壳内部下侧两端通过支柱与安装架固定连接，所述安装架另一端两侧固定连接有支柱，且安装架另一端中央位置两侧固定连接有支柱，所述支柱一侧固定连接有托板，且托板上侧通过固定螺栓固定连接有机箱，所述机箱内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机一端固定连接有转杆，所述转杆贯穿支柱，且转杆一端与主动轮固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，且从动轮两侧固定连接的转轴与安装架转动连接，所述主动轮与从动轮外侧传动连接有传送带，且传送带内侧与传动轴传动连接，所述传动轴两端与安装架转动连接，所述安装架内侧固定连接有防护橡胶带，且防护橡胶带与传送带上侧边缘接触连接，所述安装架内部一端固定连接有连接杆，且连接杆一端与弧形板固定连接，所述弧形板一侧粘接连接有毛刷，且毛刷与传送带表面阻尼连接，所述筛分机构包括的套筒固定连接在外壳内部两侧中央位置两端，且套筒内部一侧固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一端与挡块固定连接，且挡块一侧固定连接有横杆，所述横杆一端贯穿套筒一侧中央位置设置的通口，且横杆一端固定连接在支板一侧两端中央位置，所述支板一侧中央位置固定连接有碰撞块，且碰撞块一侧接触连接有铁锤，所述铁锤固定连接在液压缸一端，且液压缸固定连接在外壳内部两侧中央位置，所述支板一侧通过支撑架固定连接有支架，且支架内侧卡接有筛网。

进一步地，所述外壳底端拐角固定连接有支撑脚，且支撑脚与鼓风机以及远离外壳的支柱位于同一水平，支撑脚对外壳以及外壳内部结构进行支撑固定，同时支撑脚、鼓风机以及远离外壳的支柱位于同一水平的地面上侧。

进一步地，所述外壳顶端中央位置设置有投料口，且外壳顶端中央位置设置的投料口外侧设置有投料仓，往投料仓内加入硫酸钾颗粒本体，硫酸钾颗粒本体经过外壳顶端中央位置设置的投料口进入外壳内部。

进一步地，所述外壳内部上侧中央位置两端固定连接有侧板，且侧板通过定位销转动连接有滚轮，且滚轮与辊子表面设置的凸点层转动连接，在辊子的带动下，滚轮通过定位销与侧板发生相对转动，滚轮配合辊子转动，同时滚轮对掉落的硫酸钾颗粒本体进行限制。

进一步地，所述支撑架一侧通过固定螺栓与支架固定连接，且支撑架另一侧通过固定螺栓与支板固定连接，支撑架固定支架与支板之间不发生位置偏移，同时，支撑架将支板受到的冲击力传递至支架。

进一步地，所述弧形板一侧粘接连接的毛刷长度与辊子表面设置的凸点层宽度相同，且毛刷位于风嘴上方，毛刷与辊子表面设置的凸点层完全接触，对辊子表面进行清理，风嘴上方气流向下运动，带动抖动的毛刷上沾有的硫酸钾颗粒本体下落。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置清理结构，具有便于清理堆积的硫酸钾颗粒本体的效果，解决了硫酸钾颗粒本体残留在装置本体内部以及硫酸钾颗粒本体在筛分时将筛网堵塞的问题，将硫酸钾颗粒本体投入至投料仓，硫酸钾颗粒本体经过外壳上端中央位置设置的投料口进入至外壳内部，硫酸钾颗粒本体首先通过辊子，辊子下方设置的毛刷对辊子表面进行清理，同时通过外界控制端控制鼓风机工作，鼓风机将外界气流通过风管输送至引导管，最后从风嘴喷出，高速的气流冲击至筛网表面，配合筛分机构工作，将堆积在筛网上侧的硫酸钾颗粒本体吹散，促进硫酸钾颗粒本体的筛分。

2、本实用新型通过设置筛分机构和辊子，具有便于对硫酸钾颗粒本体筛分的效果，解决了较大的硫酸钾颗粒本体需要取出粉碎的问题，硫酸钾颗粒本体经过辊子之间的时候，较大的硫酸钾颗粒停留在辊子之间，通过外界控制端控制第一伺服电机工作后，第一伺服电机带动轴杆转动，从而与轴杆通过联轴器转动连接的转杆开始转动，与转杆固定连接的支杆带动主动齿轮转动，随之与主动齿轮啮合连接的从动齿轮转动，最终辊子开始转动，将堆积在辊子之间较大的硫酸钾颗粒本体碾碎，掉落至筛网上的硫酸钾颗粒本体部分堆积在筛网上侧，此时通过外界控制端控制液压缸工作，液压缸推动铁锤与碰撞块冲击，产生的冲击力传递至筛网，筛网抖动，将硫酸钾颗粒本体抖落，完成对硫酸钾颗粒本体的筛分，套筒内部一侧固定连接的伸缩弹簧对支板反冲力进行缓冲，防止支板抖动剧烈。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型外壳内部结构示意图；

图3为本实用新型风嘴分布示意图；

图4为本实用新型套筒与横杆连接示意图；

图5为本实用新型传送带俯视示意图；

图6为本实用新型传送带侧视示意图；

图7为本实用新型主动齿轮与从动齿轮工作示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、清理机构；101、鼓风机；102、套环；103、风管；104、引导管；105、风嘴；106、毛刷；107、弧形板；108、连接杆；2、输送机构；201、安装架；202、托板；203、支柱；204、机箱；205、第二伺服电机；206、转杆；207、传送带；208、防护橡胶带；209、从动轮；210、皮带；211、传动轴；212、转轴；213、主动轮；3、固定螺栓；4、外壳；5、投料仓；6、筛分机构；601、套筒；602、横杆；603、液压缸；604、铁锤；605、碰撞块；606、支板；607、支架；608、支撑架；609、筛网；610、挡块；611、通口；612、伸缩弹簧；7、侧板；8、凸点层；9、辊子；10、投料口；11、滚轮；12、支杆；13、固定夹；14、主动齿轮；15、从动齿轮；16、定位销；17、轴杆；18、第一伺服电机；19、联轴器；20、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种硫酸钾颗粒筛分装置，包括清理机构1、输送机构2和筛分机构6，清理机构1包括的鼓风机101出风端通过套环102活动连接有风管103，且风管103贯穿外壳4，外壳4内部周侧中央位置上端设置有引导管104，且引导管104外侧等距均匀贯穿设置有风嘴105，引导管104外侧卡接有固定夹13，且固定夹13通过固定螺栓3固定连接在外壳4内侧，外壳4内部两侧上端中央位置固定连接有连接杆108，且连接杆108一端与弧形板107固定连接，弧形板107一侧粘接有毛刷106，且毛刷106与辊子9外侧设置的凸点层8阻尼连接，辊子9两侧中央位置固定连接有支杆12，且支杆12转动连接在外壳4两侧内部，支杆12一端中央位置外侧套接有主动齿轮14和从动齿轮15，且主动齿轮14与从动齿轮15之间啮合连接，支杆12一端中央位置套接有主动齿轮14的一端固定连接有转杆206，且转杆206通过联轴器19转动连接有轴杆17，轴杆17固定连接在第一伺服电机18一端，且第一伺服电机18外侧设置有机箱204，机箱204通过固定螺栓3固定连接在托板202上侧，且托板202固定连接在外壳4正表面远离鼓风机101的拐角，输送机构2包括的安装架201中央位置一侧设置在外壳4内部，且外壳4内部下侧两端通过支柱203与安装架201固定连接，安装架201另一端两侧固定连接有支柱203，且安装架201另一端中央位置两侧固定连接有支柱203，支柱203一侧固定连接有托板202，且托板202上侧通过固定螺栓3固定连接有机箱204，机箱204内部设置有第二伺服电机205，且第二伺服电机205一端固定连接有转杆206，转杆206贯穿支柱203，且转杆206一端与主动轮213固定连接，主动轮213通过皮带210与从动轮209传动连接，且从动轮209两侧固定连接的转轴212与安装架201转动连接，主动轮213与从动轮209外侧传动连接有传送带207，且传送带207内侧与传动轴211传动连接，传动轴211两端与安装架201转动连接，安装架201内侧固定连接有防护橡胶带208，且防护橡胶带208与传送带207上侧边缘接触连接，安装架201内部一端固定连接有连接杆108，且连接杆108一端与弧形板107固定连接，弧形板107一侧粘接连接有毛刷106，且毛刷106与传送带207表面阻尼连接，筛分机构6包括的套筒601固定连接在外壳4内部两侧中央位置两端，且套筒601内部一侧固定连接有伸缩弹簧612，伸缩弹簧612一端与挡块610固定连接，且挡块610一侧固定连接有横杆602，横杆602一端贯穿套筒601一侧中央位置设置的通口611，且横杆602一端固定连接在支板606一侧两端中央位置，支板606一侧中央位置固定连接有碰撞块605，且碰撞块605一侧接触连接有铁锤604，铁锤604固定连接在液压缸603一端，且液压缸603固定连接在外壳4内部两侧中央位置，支板606一侧通过支撑架608固定连接有支架607，且支架607内侧卡接有筛网609，鼓风机101的型号为cztd，第一伺服电机18和第二伺服电机205的型号为y2100l2，液压缸603的型号为mob63150，属于现有已知的公开技术，将硫酸钾颗粒本体投入至投料仓5，硫酸钾颗粒本体经过外壳4上端中央位置设置的投料口10进入至外壳4内部，硫酸钾颗粒本体首先通过辊子9，辊子9下方设置的毛刷106对辊子9表面进行清理，同时通过外界控制端控制鼓风机101工作，鼓风机101将外界气流通过风管103输送至引导管104，最后从风嘴105喷出，高速的气流冲击至筛网609表面，配合筛分机构6工作，将堆积在筛网609上侧的硫酸钾颗粒本体吹散，硫酸钾颗粒本体经过辊子9之间的时候，较大的硫酸钾颗粒停留在辊子9之间，通过外界控制端控制第一伺服电机18工作后，第一伺服电机18带动轴杆17转动，从而与轴杆17通过联轴器19转动连接的转杆206开始转动，与转杆206固定连接的支杆12带动主动齿轮14转动，随之与主动齿轮14啮合连接的从动齿轮15转动，最终辊子9开始转动，将堆积在辊子9之间较大的硫酸钾颗粒本体碾碎，掉落至筛网609上的硫酸钾颗粒本体部分堆积在筛网609上侧，此时通过外界控制端控制液压缸603工作，液压缸603推动铁锤604与碰撞块605冲击，产生的冲击力传递至筛网609，筛网609抖动，将硫酸钾颗粒本体抖落，完成对硫酸钾颗粒本体的筛分，套筒601内部一侧固定连接的伸缩弹簧612对支板606反冲力进行缓冲，防止支板606抖动剧烈。

其中如图1所示，外壳4底端拐角固定连接有支撑脚20，且支撑脚20与鼓风机101以及远离外壳4的支柱203位于同一水平，支撑脚20对外壳4以及外壳4内部结构进行支撑固定，同时支撑脚20、鼓风机101以及远离外壳4的支柱203位于同一水平的地面上侧，

外壳4顶端中央位置设置有投料口10，且外壳4顶端中央位置设置的投料口10外侧设置有投料仓5，往投料仓5内加入硫酸钾颗粒本体，硫酸钾颗粒本体经过外壳4顶端中央位置设置的投料口10进入外壳4内部。

其中如图2所示，外壳4内部上侧中央位置两端固定连接有侧板7，且侧板7通过定位销16转动连接有滚轮11，且滚轮11与辊子9表面设置的凸点层8转动连接，在辊子9的带动下，滚轮11通过定位销16与侧板7发生相对转动，滚轮11配合辊子9转动，同时滚轮11对掉落的硫酸钾颗粒本体进行限制，

支撑架608一侧通过固定螺栓3与支架607固定连接，且支撑架608另一侧通过固定螺栓3与支板606固定连接，支撑架608固定支架607与支板606之间不发生位置偏移，同时，支撑架608将支板606受到的冲击力传递至支架607，

弧形板107一侧粘接连接的毛刷106长度与辊子9表面设置的凸点层8宽度相同，且毛刷106位于风嘴105上方，毛刷106与辊子9表面设置的凸点层8完全接触，对辊子9表面进行清理，风嘴105上方气流向下运动，带动抖动的毛刷106上沾有的硫酸钾颗粒本体下落。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。