一种离心机上用的料位探测器的制作方法

1.本实用新型是一种离心机上用的料位探测器，属于离心机配件领域。


背景技术：

2.离心机是利用离心力使得不同物料得到加速分离的机器，离心机广泛应用于化工、食品、制药、选矿和水处理等部门，而料位探测器则是离心机必不可缺的配件之一，料位探测器实时探测离心机内的物料余量，避免因物料余量不足而耽误机械生产。
3.现有技术中离心机上用的料位探测器，物料在离心机的作用下高速转动，易粘附于探测管表面，粘附的物料难以快速清理，降低了仪器的测量精度。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种离心机上用的料位探测器，以解决现有技术中离心机上用的料位探测器，物料在离心机的作用下高速转动，易粘附于探测管表面，粘附的物料难以快速清理，降低了仪器测量精度的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种离心机上用的料位探测器，包括主体、接线端、探测管、法兰、固定孔和清理机构，所述主体右端中部设置有接线端，且主体底端中部纵向安装有探测管，所述探测管外壁顶部固定有法兰，且法兰前后两端贯穿有固定孔，所述清理机构设置于法兰顶部左侧，所述清理机构包括放置盒、旋钮、传动组件、传动杆、滑块、导向杆、滑槽、固定杆、清理杆、清理环和连接杆，所述放置盒固定于法兰顶面左侧，且放置盒后端左侧安装有旋钮，所述传动组件设置于放置盒内左侧中部，所述传动组件右侧顶部设置有传动杆，且传动杆右面中部固定有滑块，所述导向杆设置于传动杆右侧，且导向杆底部开设有滑槽，所述固定杆设置于放置盒内右侧顶部，且固定杆右侧设置有清理杆，所述清理环内壁贴合于探测管外壁顶部，且清理环外壁左侧横向固定有连接杆。
6.所述传动组件包括传动盒、蜗杆、蜗轮、传动轴，所述传动盒固定于放置盒内左侧中部，且传动盒内底部设置有蜗杆，所述传动盒内顶部设置有蜗轮，且蜗轮中部贯穿有传动轴。
7.所述旋钮表面等距环绕有凹槽，且凹槽面呈磨砂状态。
8.所述滑块左侧与传动杆右侧相连接，且滑块外壁右侧与滑槽内壁滑动连接。
9.所述固定杆左侧底部通过转轴与导向杆右侧顶部相连接，且固定杆右侧顶部与清理杆左侧顶部相连接。
10.所述清理杆底部贯穿法兰与连接杆左侧相连接，且连接杆右侧与清理环左侧相连接。
11.所述蜗杆后端贯穿传动盒与旋钮前端相连接，且蜗杆顶部与蜗轮顶部相啮合。
12.所述传动轴左端与蜗轮中部相连接，且传动轴右侧贯穿传动盒与传动杆左侧相连接。
13.所述滑块为钨钢材质制成。
14.所述导向杆为铬合金材质制成。
15.本实用新型的一种离心机上用的料位探测器，通过在法兰顶部左侧设置了清理机构，物料因高速转动黏附于探测管外壁时，转动旋钮带动蜗杆和蜗轮配合转动，蜗轮通过传动轴带动传动杆与导向杆配合转动，随着滑块在滑槽处不断往复移动，导向杆与固定杆随之配合转动，固定杆带动清理杆纵向往复移动，清理杆通过连接杆带动清理环在探测管外壁纵向往复移动，将探测管外壁粘附的物料刮落至离心机物料箱内，实现对探测管外壁粘附物料的快速清理，避免因高速转动黏附于探测管外壁的物料而降低仪器的测量精度。
附图说明
16.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的清理机构主视剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型的清理机构左视剖面结构示意图；
21.图5为本实用新型的传动组件左视剖面结构示意图。
22.图中：主体
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1、接线端
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2、探测管
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3、法兰
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4、固定孔
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5、清理机构
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6、放置盒
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61、旋钮
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62、传动组件
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63、传动杆
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64、滑块
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65、导向杆
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66、滑槽
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67、固定杆
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68、清理杆
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69、清理环
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610、连接杆
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611、传动盒
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631、蜗杆
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632、蜗轮
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633、传动轴
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634。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.请参阅图1和2，本实用新型通过改进在此提供一种离心机上用的料位探测器，包括主体1、接线端2、探测管3、法兰4、固定孔5和清理机构6，主体1右端中部设置有接线端2，且主体1底端中部纵向安装有探测管3，探测管3外壁顶部固定有法兰4，且法兰4前后两端贯穿有固定孔5，清理机构6设置于法兰4顶部左侧。
25.请参阅图3和4，本实用新型通过改进在此提供一种离心机上用的料位探测器，清理机构6包括放置盒61、旋钮62、传动组件63、传动杆64、滑块65、导向杆66、滑槽67、固定杆68、清理杆69、清理环610和连接杆611，放置盒61固定于法兰4顶面左侧，且放置盒61后端左侧安装有旋钮62，传动组件63设置于放置盒61内左侧中部，传动组件63右侧顶部设置有传动杆64，且传动杆64右面中部固定有滑块65，导向杆66设置于传动杆64右侧，且导向杆66底部开设有滑槽67，固定杆68设置于放置盒61内右侧顶部，且固定杆68右侧设置有清理杆69，清理环610内壁贴合于探测管3外壁顶部，且清理环610外壁左侧横向固定有连接杆611，旋钮62表面等距环绕有凹槽，且凹槽面呈磨砂状态，便于转动旋钮62，滑块65左侧与传动杆64右侧相连接，且滑块65外壁右侧与滑槽67内壁滑动连接，保证传动杆64正常带动导向杆66配合转动，固定杆68左侧底部通过转轴与导向杆66右侧顶部相连接，且固定杆68右侧顶部与清理杆69左侧顶部相连接，保证固定杆68正常带动清理杆69纵向往复移动，清理杆69底
部贯穿法兰4与连接杆611左侧相连接，且连接杆611右侧与清理环610左侧相连接，保证清理杆69正常带动清理环610纵向往复移动，滑块65为钨钢材质制成，导向杆66为铬合金材质制成。
26.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种离心机上用的料位探测器，传动组件63包括传动盒631、蜗杆632、蜗轮633、传动轴634，传动盒631固定于放置盒61内左侧中部，且传动盒631内底部设置有蜗杆632，传动盒631内顶部设置有蜗轮633，且蜗轮633中部贯穿有传动轴634，蜗杆632后端贯穿传动盒631与旋钮62前端相连接，且蜗杆632顶部与蜗轮633顶部相啮合，保证旋钮62正常带动蜗杆632与蜗轮633配合转动，传动轴634左端与蜗轮633中部相连接，且传动轴634右侧贯穿传动盒631与传动杆64左侧相连接，保证蜗轮633正常带动传动杆64转动。
27.本专利所述的导向杆66为铬合金材质制成，铬合金是以铬为基础加入其他元素组成的合金，属于难熔性质的合金，金属铬熔点高(1860℃)、强度大(强度和密度之比)，具有良好的抗氧化性能和抗高硫、柴油燃料和海水腐蚀性能。
28.当使用者想使用本专利的时候，将螺丝贯穿法兰4四角的固定孔5处，使仪器固定锁紧于离心机物料箱探测口处，将电源线接于接线端2使主体1内的雷达探测器运行，雷达探测器发出的电波通过探测管3传输至物料，电波触碰到离心机物料箱内的物料将回弹至探测管3处，主体1将分析的回弹电波以数据的形式传输至操作人员处，以便于操作人员实时探测离心机内的物料余量，探测管表面粘附大量的物料时，转动放置盒61后端的旋钮62使传动盒631内的蜗杆632和蜗轮633配合转动，蜗轮633通过传动轴634带动传动杆64与导向杆66配合转动，随着传动杆64右端的滑块65在导向杆66内的滑槽67处不断往复移动，导向杆66与固定杆68随之配合转动，固定杆68带动清理杆69纵向往复移动，清理杆69通过连接杆611带动清理环610在探测管3外壁纵向往复移动，将探测管3外壁粘附的物料刮落至离心机物料箱内，实现对探测管3外壁粘附物料的快速清理，解决了现有技术中离心机上用的料位探测器，物料在离心机的作用下高速转动，易粘附于探测管表面，粘附的物料难以快速清理，降低了仪器测量精度的问题。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。