一种中间包浇注料筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及中间包浇注料技术，尤其是一种中间包浇注料筛分设备。


背景技术：

2.随着经济的发展，中间包的冶金功能增强以及节能降耗的需求，中间包浇注料的作用越发突出，浇注料的好坏会直接影响到铸钢的产量及质量。中间包浇注料主要在烘烤和浇注过程中起到保温和隔热的作用，保证钢水的温度，并且降低钢水的传热，避免钢水的热量辐射到现场测温与取样人员；故中间包浇注料在使用前需要进行筛分，确保中间包浇注料的品质可靠。但是目前的中间包浇注料筛分设备，存在着筛分结构复杂，且筛网日常清理麻烦的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种中间包浇注料筛分设备，用于解决现有中间包浇注料筛分设备结构复杂，且筛网的日常清理麻烦的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种中间包浇注料筛分设备，包括第一滚轮筛和第二滚轮筛，所述第一滚轮筛和第二滚轮筛通过皮带啮合连接，所述第一滚轮筛和第二滚轮筛的正下方设置有筛框，所述筛框分为上框架和下底框，所述上框架通过搭扣锁与下底框连接，所述上框架的一侧开设有夹槽，所述上框架的另一侧开设有进口，所述上框架的内部安装有上筛网，所述下底框的内部安装有下筛网，所述下底框靠近下筛网的下方开设有孔洞，所述孔洞的内部贯穿有刮板。
5.本实用新型提供的中间包浇注料筛分设备，还具有以下技术特征：
6.进一步地，所述上筛网贯穿进口并延伸至夹槽的内部。
7.进一步地，所述上筛网和下筛网的规格要求不同。
8.进一步地，所述刮板由手柄端、柱体和叶板组成。
9.进一步地，所述下底框内沿的边缘处均设置有角钢。
10.进一步地，所述孔洞的内壁设置有耐磨层。
11.本实用新型具有如下有益效果：原料通过滚轮筛和筛框依次进行筛分，确保筛选后的原料质量达标，其中滚轮筛起到打散的作用，其次筛框分为上框架和下底框，起到优化筛分的作用，上框架配合夹槽固定上筛网，根据实际规格操作需要，方便安装和拆卸，下底框的外侧开设有孔洞，使得刮板可穿过孔洞贴合下筛网底部，便于刮掉粘连在下筛网的原料，有效地避免下筛网出现堵塞的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例皮带的结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例中筛框的结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例中刮板的结构示意图。
具体实施方式
16.下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
17.如图1至图4所示的本实用新型的中间包浇注料筛分设备的一个实施例中，该实施例的中间包浇注料筛分设备，包括第一滚轮筛1和第二滚轮筛2，第一滚轮筛1和第二滚轮筛2通过皮带3啮合连接，第一滚轮筛1和第二滚轮筛2的正下方设置有筛框4，筛框4分为上框架401和下底框402，上框架401通过搭扣锁5与下底框402连接，上框架401的一侧开设有夹槽6，上框架401的另一侧开设有进口7，上框架401的内部安装有上筛网8，下底框402的内部安装有下筛网9，下底框402靠近下筛网9的下方开设有孔洞10，孔洞10的内部贯穿有刮板11，在本实用新型中，原料通过滚轮筛和筛框4依次进行筛分，确保筛选后的原料质量达标，其中滚轮筛起到打散的作用，其次筛框4分为上框架401和下底框402，起到优化筛分的作用，上框架401配合夹槽6固定上筛网8，根据实际规格操作需要，方便安装和拆卸，下底框402的外侧开设有孔洞10，使得刮板11可穿过孔洞10贴合下筛网9底部，便于刮掉粘连在下筛网9的原料，有效地避免下筛网9出现堵塞的问题。
18.在本申请的一个实施例中，优选地，上筛网8贯穿进口7并延伸至夹槽6的内部，上筛网8和下筛网9的规格要求不同，刮板11由手柄端、柱体和叶板组成，下底框402内沿的边缘处均设置有角钢，孔洞10的内壁设置有耐磨层，在本实用新型中，上筛网8通过进口7贯穿上框架401并与夹槽6固定，方便安装和拆卸；上筛网8和下筛网9的规格要求不同，确保分层筛分，优化筛分操作；工作人员手持刮板11通过孔洞10前后往复运动，将下筛网9表面粘连的原料刮掉，避免出现堵塞；角钢起到减少上框架401和下底框402之间的摩擦。
19.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。