一种农产品分离装置的制作方法

本实用新型涉及农产品分离技术领域，尤其涉及一种农产品分离装置。

背景技术：

农作物是农业上栽培的各种植物，包括粮食作物、经济作物(油料作物、蔬菜作物、花、草、树木)两大类，"人以食为天"，表达了人与食物的关系，合理的膳食搭配才能给人类带来健康；

农作物的生长，离不开科学的科技生产技术，以及新型工业制造出来的能辅助农业生产的机械设备；

为更好的说明本分离装置，选用葡萄作为分离农作物，在工业生产中，制作葡萄酒时，需将葡萄与枝梗分开，因枝梗含有特别多的单宁酸，在酒液中会有一股令人不快的味道；

酿制红酒的时候，葡萄皮和葡萄肉是同时压榨的，红酒中所含的红色色素，就是在压榨葡萄皮的时候释放出的，就因为这样，所有红酒的色泽才是红的；

然而现有的植物原材料收集装置存在以下问题：

1.需要将果实与枝梗分离时，多采用人工分离的方式，采用人工分离的成本高，且工人容易疲劳，重复单调的工作使得工人容易困乏，不适合企业的实际生产过程。

2.现有分离装置的功能较为单一，仅能实现分离功能，为了满足生产需求，还需购置其他生产设备，比如压榨果实的压榨机，导致生产线上需要增加另外的输送装置来将多个机构连接，从而使得生产线的占地面积增大，增加企业购置生产设备的成本，且需要较大的生产车间。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种农产品分离装置，取代了人工分离，利用分离箱即可使得果实与枝梗分离，在分离后，还可对分离的果实进行筛分，将成熟的大果实留分离箱内，其余的果实皆掉入收集箱中进行二次处理，使得本装置更适合产量需求大的企业，生产过程更加高效，本装置的功能相比现有的分离装置更加多样，且占地面积相对较小，节约了生产车间的用地面积，降低了购置生产设备的成本，结构简单，方便维修，且更加实用。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种农产品分离装置,包括电机箱、安装箱、分离箱、收集箱、安装板、驱动机构，多个所述安装板组成空心箱体，所述电机箱与所述安装箱对称设置在所述空心箱体的两侧，所述分离箱设置在所述空心箱体内，所述收集箱设置在所述空心箱体内，所述收集箱设置在所述分离箱的下方，所述驱动机构设置在所述电机箱内，且所述驱动机构的第一输出端与所述分离箱抵接，所述驱动机构的第二输出端与所述收集箱连接；

所述驱动机构包括电动推杆、电机、第一推杆，丝杆，第二推杆，凸轮，连接杆，两个所述电动推杆分别设置在所述电机箱、所述安装箱内，所述电机设置在所述电机箱内，所述电动推杆设置在所述电机的下方，所述电机的输出轴与所述丝杆的一端连接，所述丝杆的另一端通过轴承轴与安装在所述安装箱内，两个所述电动推杆的输出端分别与第一推杆、第二推杆的一端连接，所述第一推杆与所述第二推杆均设置在所述收集箱内，所述第一推杆与所述第二推杆对称设置，所述丝杆上设置有两个凸轮，两个所述凸轮之间通过所述连接杆连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述分离箱包括通孔、限位条，所述分离箱的两侧分别连接有所述限位条，所述分离箱的底面开设有多个所述通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱还包括挤压板、出液孔，所述收集箱的底端开设有所述出液孔，所述挤压板设置在所述收集箱内，所述挤压板设置两个，两个所述挤压板的中心分别与所述第一推杆、所述第二推杆的另一端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板还包括限位槽，所述限位槽对应所述限位条设置，所述限位条设置在所述限位槽内，所述限位槽为所述限位条的上下移动提供活动空间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述凸轮设置在所述分离箱的下方，所述凸轮使得所述分离箱在所述限位槽内上下运动。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液孔包括滤网，所述滤网设置在所述出液孔的进液端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出液孔还包括出液管，所述出液孔的出液端与所述出液管的进液端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述收集箱的底面面积大于所述分离箱的底面面积，所述分离箱的底面被所述收集箱的底面完全覆盖。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、取代了人工分离，利用分离箱即可使得果实与枝梗分离，在分离后，还可对分离的果实进行筛分，将成熟的大果实留分离箱内，其余的果实皆掉入收集箱中进行二次处理，使得本装置更适合产量需求大的企业，生产过程更加高效。

2、本装置的功能相比现有的分离装置更加多样，且占地面积相对较小，节约了生产车间的用地面积，降低了购置生产设备的成本，结构简单，方便维修，且更加实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一种农产品分离装置整体结构示意图；

图2为一种农产品分离装置整体结构示意图；

图3为一种农产品分离装置局部结构示意图。

图中标记：1-电机箱，2-安装箱，3-分离箱，4-收集箱，5-安装板，101-第一推杆，201-丝杆，202-第二推杆，203-凸轮，204-连接杆，301-通孔，302-限位条，401-挤压板，402-出液孔，501-限位槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以下结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例1

本实施例是一种农产品分离装置的结构，如图1～图3所示，包括电机箱1、安装箱2、分离箱3、收集箱4、安装板5、驱动机构，多个所述安装板5组成空心箱体，所述电机箱1与所述安装箱2对称设置在所述空心箱体的两侧，所述分离箱3设置在所述空心箱体内，所述收集箱4设置在所述空心箱体内，所述收集箱4设置在所述分离箱3的下方，所述驱动机构设置在所述电机箱1内，且所述驱动机构的第一输出端与所述分离箱3抵接，所述驱动机构的第二输出端与所述收集箱4连接，所述驱动机构包括电动推杆、电机、第一推杆101，丝杆201，第二推杆202，凸轮203，连接杆204，两个所述电动推杆分别设置在所述电机箱1、所述安装箱2内，所述电机设置在所述电机箱1内，所述电动推杆设置在所述电机的下方，所述电机的输出轴与所述丝杆201的一端连接，所述丝杆201的另一端通过轴承轴与安装在所述安装箱2内，两个所述电动推杆的输出端分别与第一推杆101、第二推杆202的一端连接，所述第一推杆101与所述第二推杆202均设置在所述收集箱4内，所述第一推杆101与所述第二推杆202对称设置，所述丝杆201上设置有两个凸轮203，两个所述凸轮203之间通过所述连接杆204连接，所述分离箱3包括通孔301、限位条302，所述分离箱3的两侧分别连接有所述限位条302，所述分离箱3的底面开设有多个所述通孔301，所述收集箱4还包括挤压板401、出液孔402，所述收集箱4的底端开设有所述出液孔402，所述挤压板401设置在所述收集箱4内，所述挤压板401设置两个，两个所述挤压板401的中心分别与所述第一推杆101、所述第二推杆202的另一端连接，所述安装板5还包括限位槽501，所述限位槽501对应所述限位条302设置，所述限位条302设置在所述限位槽501内，所述限位槽501为所述限位条302的上下移动提供活动空间；

作为优选地，所述凸轮203设置在所述分离箱3的下方，所述凸轮203使得所述分离箱3在所述限位槽501内上下运动，所述出液孔402包括滤网，所述滤网设置在所述出液孔402的进液端，所述出液孔402还包括出液管，所述出液孔402的出液端与所述出液管的进液端连通，所述收集箱4的底面面积大于所述分离箱3的底面面积，所述分离箱3的底面被所述收集箱4的底面完全覆盖；

为解决需要将果实与枝梗分离时，多采用人工分离的方式，采用人工分离的成本高，且工人容易疲劳，重复单调的工作使得工人容易困乏，不适合企业的实际生产过程，现有分离装置的功能较为单一，仅能实现分离功能，为了满足生产需求，还需购置其他生产设备，比如压榨果实的压榨机，导致生产线上需要增加另外的输送装置来将多个机构连接，从而使得生产线的占地面积增大，增加企业购置生产设备的成本，且需要较大的生产车间的问题；

下面，结合使用过程对本实用新型的结构进一步地阐述：

将带有枝梗的果实放入所述分离箱3中，启动所述电机，所述电机带动所述丝杆201在所述安装箱2与所述电机箱1之间转动，从而带动所述凸轮203转动，所述凸轮203将所述分离箱3延所述限位槽501顶出，在所述凸轮203旋转一周后，所述分离箱3完成一次上升与掉落，往复即可实现果实与枝梗的分离；

在分离完成后，果实从所述通孔301掉入所述收集箱4中，在所述收集箱4中积攒了一定的果实后，同时启动两个所述电动推杆，使得所述第一推杆101与所述第二推杆202推动两个所述挤压板401相向运动，从而挤压所述收集箱4中的果实，果汁从所述出液孔402流出；

需要说明的是，为了保证分离效果，所述限位槽501的长度与所述凸轮203的大小可根据实际情况调整；

所述收集箱4能够完全接住从所述分离箱3中掉落的果实；

综上所述，取代了人工分离，利用分离箱3即可使得果实与枝梗分离，在分离后，还可对分离的果实进行筛分，将成熟的大果实留分离箱3内，其余的果实皆掉入收集箱4中进行二次处理，使得本装置更适合产量需求大的企业，生产过程更加高效，本装置的功能相比现有的分离装置更加多样，且占地面积相对较小，节约了生产车间的用地面积，降低了购置生产设备的成本，结构简单，方便维修，且更加实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。