一种用于粉煤灰除杂的筛分设备的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰筛分设备技术领域，具体为一种用于粉煤灰除杂的筛分设备。


背景技术：

2.粉煤灰是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物，大量的粉煤灰不加处理，就会产生扬尘，污染大气；若排入水系会造成河流淤塞，而其中的有毒化学物质还会对人体和生物造成危害，但粉煤灰可资源化利用，如作为混凝土的掺合料等。
3.在回收利用粉煤灰时，需要先通过筛分设备将粉煤灰内部掺杂的石子等杂质筛除，现有的用于粉煤灰除杂的筛分设备大多通过振动电机产生震动帮助筛分，筛网震动幅度较小，进料时粉煤灰容易堆积在筛网上，不易将粉煤灰均匀筛分，使得粉煤灰的筛分效率和筛分效果受到影响，同时，现有的用于粉煤灰除杂的筛分设备在使用结束后，需要工人手动对筛网进行清理，并将筛网上的杂质取出，装置使用较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于粉煤灰除杂的筛分设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粉煤灰除杂的筛分设备，包括底座和筛分箱，所述底座顶部的一端安装有铰接轴，且底座顶部另一端安装有电动气压缸，所述铰接轴的外侧铰接有筛分箱，所述筛分箱的内部安装有筛分网，且筛分箱靠近电动气压缸一端的底部安装有收集仓，所述收集仓靠近筛分箱的一端安装有延伸至筛分箱内部的导料管，所述筛分箱顶部的中间位置处安装有电机，且电机的输出端安装有延伸至筛分箱内部的转轴，所述底座的一侧安装有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线分别与电机和电动气压缸的输入端电性连接。
6.优选的，所述底座顶部靠近电动气压缸的一端设置有滑槽，且滑槽通过滑块安装有安装块，所述安装块与电动气压缸的输出端连接，且安装块的顶部铰接有铰接支杆，所述铰接支杆远离安装块的一端与筛分箱铰接。
7.优选的，所述转轴的底部安装有连接块，且连接块的外侧均匀安装有连接杆，所述连接杆的底部皆均匀安装有刮动杆。
8.优选的，所述筛分箱远离收集仓的一端安装有出料管，且出料管远离筛分箱的一端安装有密封盖。
9.优选的，所述筛分箱顶部靠近收集仓的一端安装有进料斗，且进料斗的底部安装有延伸至筛分箱内部的进料管，所述进料斗的顶部安装有密封盖。
10.优选的，所述收集仓靠近控制面板的一侧安装有仓门，且仓门的外侧安装有把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该用于粉煤灰除杂的筛分设备安装有底座、铰接轴、筛分箱、铰接支杆、安装块和电动气压缸，使用时，通过控制电动气压缸的输出端反复伸缩，使得电动气压缸推动或拉动安装块在滑槽上滑动，安装块带动铰接支杆一起移动，使得铰接支杆推动或拉动筛分箱转动，可使筛分箱不断晃动，通过筛分箱的大幅度晃动可避免粉煤灰堆积在一起，使得粉煤灰能够快速筛分，有利于提高筛分效果和筛分效率；
13.2、该用于粉煤灰除杂的筛分设备安装有密封盖、出料管、收集仓和导料管，出料时，通过控制电动气压缸的输出端伸出，使得筛分箱向出料管一端倾斜，即可将筛分网上的杂质倒出，通过控制电动气压缸的输出端收缩，使得筛分箱向收集仓一端倾斜，即可将筛分箱内部筛分后的粉煤灰倒入收集仓内，装置的取料及清理杂质过程较为便捷，且在筛分过程中，装置整体保持密封，可避免粉煤灰逸散至外界；
14.3、该用于粉煤灰除杂的筛分设备安装有连接杆、转轴、电机、连接块和刮动杆，电机通过转轴带动连接块转动，连接块带动连接杆和刮动杆转动，通过刮动杆刮动粉煤灰可将粉煤灰在筛分网上铺平，可避免粉煤灰堆积，有利于使粉煤灰筛分均匀，进一步提高筛分效果和筛分效率，清理筛分网顶部的杂质时，刮动杆还可将筛分网顶部不同位置处的杂质刮至出料管位置处，从而便于对杂质进行清理。
附图说明
15.图1为本实用新型的主视剖视示意图；
16.图2为本实用新型的主视示意图；
17.图3为本实用新型的连接块俯视示意图。
18.图中：1、底座；2、铰接轴；3、筛分箱；4、筛分网；5、密封盖；6、出料管；7、连接杆；8、转轴；9、电机；10、铰接支杆；11、安装块；12、滑槽； 13、电动气压缸；14、进料斗；15、进料管；16、连接块；17、刮动杆；18、收集仓；19、导料管；20、仓门；21、控制面板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于粉煤灰除杂的筛分设备，包括底座1和筛分箱3，底座1顶部的一端安装有铰接轴2，且底座1顶部另一端安装有电动气压缸13，此处电动气压缸13型号可为ec
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30，铰接轴2 的外侧铰接有筛分箱3，筛分箱3的内部安装有筛分网4，且筛分箱3靠近电动气压缸13一端的底部安装有收集仓18，收集仓18靠近筛分箱3的一端安装有延伸至筛分箱3内部的导料管19，筛分箱3顶部的中间位置处安装有电机9，此处电机9型号可为y90s
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2，且电机9的输出端安装有延伸至筛分箱3内部的转轴8，底座1的一侧安装有控制面板21，控制面板21的输出端通过导线分别与电机9和电动气压缸13的输入端电性连接。
21.在本实施中：
22.进一步的，底座1顶部靠近电动气压缸13的一端设置有滑槽12，且滑槽 12通过滑
块安装有安装块11，安装块11与电动气压缸13的输出端连接，且安装块11的顶部铰接有铰接支杆10，铰接支杆10远离安装块11的一端与筛分箱 3铰接，使用时，通过控制电动气压缸13的输出端反复伸缩，使得电动气压缸 13推动或拉动安装块11在滑槽12上滑动，安装块11带动铰接支杆10一起移动，使得铰接支杆10推动或拉动筛分箱3转动，可使筛分箱3不断晃动，通过筛分箱3的大幅度晃动可避免粉煤灰堆积在一起，使得粉煤灰能够快速筛分，有利于提高筛分效果和筛分效率。
23.进一步的，转轴8的底部安装有连接块16，且连接块16的外侧均匀安装有连接杆7，连接杆7的底部皆均匀安装有刮动杆17，电机9通过转轴8带动连接块16转动，连接块16带动连接杆7和刮动杆17转动，通过刮动杆17刮动粉煤灰可将粉煤灰在筛分网4上铺平，可避免粉煤灰堆积，有利于使粉煤灰筛分均匀，进一步提高筛分效果和筛分效率，清理筛分网4顶部的杂质时，刮动杆17还可将筛分网4顶部不同位置处的杂质刮至出料管6位置处，从而便于对杂质进行清理。
24.进一步的，筛分箱3远离收集仓18的一端安装有出料管6，且出料管6远离筛分箱3的一端安装有密封盖5，便于将筛分网4顶部的杂质倒出。
25.进一步的，筛分箱3顶部靠近收集仓18的一端安装有进料斗14，且进料斗 14的底部安装有延伸至筛分箱3内部的进料管15，进料斗14的顶部安装有密封盖，便于向筛分箱3内部加入粉煤灰。
26.进一步的，收集仓18靠近控制面板21的一侧安装有仓门20，且仓门20的外侧安装有把手，便于将仓门20内部筛分后的粉煤灰取出。
27.工作原理：使用时，先将装置接通电源，通过进料斗14向筛分箱3内部加入适量的粉煤灰，然后盖合进料斗14顶部的密封盖，工人可通过控制面板21 启动电机9，电机9通过转轴8带动连接块16转动，连接块16带动连接杆7和刮动杆17转动，通过刮动杆17刮动粉煤灰可将粉煤灰在筛分网4上铺平，可避免粉煤灰堆积，有利于使粉煤灰筛分均匀，粉煤灰穿过筛分网4落至下方，石子等杂质不能穿过筛分网4并堆积于筛分网4的顶部，筛分过程中，工人可先通过控制面板21控制电动气压缸13的输出端伸出，电动气压缸13推动安装块11在滑槽12上滑动，安装块11带动铰接支杆10一起移动，使得铰接支杆10推动筛分箱3，筛分箱3受力并沿着其与铰接轴2的铰接位置处为圆心转动，使得筛分箱3向出料管6一端倾斜，然后工人可通过控制面板21控制电动气压缸13的输出端收缩，电动气压缸13拉动安装块11在滑槽12上滑动，安装块 11带动铰接支杆10一起移动，使得铰接支杆10拉动筛分箱3，筛分箱3受力并沿着其与铰接轴2的铰接位置处为圆心转动，使得筛分箱3向收集仓18一端倾斜，工人可通过控制面板21反复控制电动气压缸13的输出端伸缩，使得筛分箱3不断向两端大幅度转动，从而可使筛分箱3大幅度晃动，通过筛分箱3 的大幅度晃动可避免粉煤灰堆积在一起，使得粉煤灰能够快速筛分，有利于提高筛分效果和筛分效率，筛分结束后，工人可先通过控制面板21控制电动气压缸13的输出端伸出，使得筛分箱3向出料管6一端倾斜，然后打开出料管6上的密封盖5，刮动杆17将筛分网4顶部的杂质刮至出料管6位置处，使得杂质通过出料管6被倒出，然后工人可通过控制面板21控制电动气压缸13的输出端收缩，使得筛分箱3向收集仓18一端倾斜，筛分箱3内部筛分后的粉煤灰通过导料管19被倒入收集仓18内，工人打开仓门20，即可取出收集仓18内的粉煤灰。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。