沉降离心机密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及离心机技术领域，具体为沉降离心机密封装置。


背景技术：

2.随着我国科学技术的快速发展，使得我国在离心机技术领域有了一定的突破，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体，现有的三足式沉降离心机顶部大多没有密封装置，使得离心机在内部进行固液分离时，会有一定的原料通过离心机的高速转动被甩离出来，从而造成原料的浪费，且在工作完成之后也容易落入灰尘，对用户下次分离原料也会造成一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供沉降离心机密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的三足式沉降离心机顶部大多没有密封装置，使得离心机在内部进行固液分离时，会有一定的原料通过离心机的高速转动被甩离出来，从而造成原料的浪费，且在工作完成之后也容易落入灰尘，对用户下次分离原料也会造成一定的影响的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：沉降离心机密封装置，包括沉降离心机主体，所述沉降离心机主体包括第一入料口，所述沉降离心机主体的底端固定有第一入料口，所述沉降离心机主体右侧的底端固定有第一出料口，所述沉降离心机主体的顶端设置有密封机构，所述密封机构包括第一连接块，所述沉降离心机主体顶端的左侧固定有第一连接块，所述第一连接块的顶端铰接有第一铰接杆，所述第一入料口的外侧套设有第一闭合盖，且第一闭合盖的顶端与第一铰接杆固定连接，所述第一入料口的内壁胶合有第一密封垫，所述第一闭合盖的内壁胶合有第二密封垫，所述第一闭合盖的右端开设有第一凹槽，所述沉降离心机主体顶端的右侧固定有第二连接块，且第二连接块的内部开设有第一螺孔，所述第一凹槽的内部插设有第一螺杆，且第一螺杆的底端插设在第一螺孔内部，所述沉降离心机主体的右侧设置有疏通机构，所述疏通机构包括第一连接仓，所述第一出料口的顶端固定有第一连接仓，且第一连接仓的底端与第一出料口相连通，所述第一连接仓的顶端开设有第二凹槽，且第二凹槽的中部插设有第一转杆，所述第一转杆的外侧套设有第三连接块，且第三连接块与第一连接仓固定连接。
5.优选的，所述第一转杆的底端固定有连接杆，且连接杆的表面呈弧形。
6.优选的，所述第一转杆顶端的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一转杆的表面相贴合。
7.优选的，所述第三连接块的内部胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一转杆的表面相贴合。
8.优选的，所述第一连接仓的顶端固定有连接杆，且连接杆插设在第一转杆的内部。
9.优选的，所述第一螺杆的顶端胶合有第三橡胶垫，且第三橡胶垫与第一螺杆的表
面相贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使得沉降离心机主体工作时，不在会有原料的飞出，保护了用户操作时的人身安全，避免了沉降离心机主体内部原料的浪费，节约了资源，避免了沉降离心机主体内部落入灰尘，对沉降离心机主体进行密封，保证了沉降离心机主体内部的洁净，避免了第一出料口内部的堵塞，保护了沉降离心机主体内部结构的正常运行，提高了出料速度，提高了生产效率；
11.1、设置有第一闭合盖与第一密封垫，当用户对沉降离心机主体内部添加完成原料后，用户通过转动第一铰接杆，使得第一闭合盖套设在第一入料口的表面，接着用户拿起第一螺杆插设在第一凹槽内部，转动第一螺杆，使得第一闭合盖与第二连接块固定连接，通过第一密封垫与第二密封垫对沉降离心机主体的顶端进行一定的密封，使得沉降离心机主体工作时，不在会有原料的飞出，保护了用户操作时的人身安全，避免了沉降离心机主体内部原料的浪费，节约了资源，且在沉降离心机主体工作完成后，可以对沉降离心机主体顶端进行一定的遮盖，避免了沉降离心机主体内部落入灰尘，对沉降离心机主体进行密封，保证了沉降离心机主体内部的洁净；
12.2、设置有第一转杆与第一连接仓，当第一出料口出现堵塞情况时，用户可通过按压第一转杆，使得第一转杆进行到第一出料口中部，用户通过不断转动第一转杆，使得堵塞在第一出料口内部的分离物通过第一转杆的转动被疏通开，避免了第一出料口内部的堵塞，防止了第一出料口堵塞使得沉降离心机主体内部的转鼓在液体中转动产生摩擦，保护了沉降离心机主体内部结构的正常运行，提高了出料速度，提高了生产效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型中图1中a的结构放大示意图；
15.图3为本实用新型中图1中b的结构放大示意图；
16.图4为本实用新型的结构正视示意图。
17.图中：1、沉降离心机主体；10、第一入料口；11、第一出料口；2、密封机构；20、第一连接块；21、第一铰接杆；22、第一闭合盖；23、第一密封垫；24、第二密封垫；25、第一凹槽；26、第二连接块；27、第一螺孔；28、第一螺杆；3、疏通机构；30、第一连接仓；31、第二凹槽；32、第一转杆；33、第三连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
20.沉降离心机密封装置，包括沉降离心机主体1，沉降离心机主体1包括第一入料口10，沉降离心机主体1的底端固定有第一入料口10，沉降离心机主体1右侧的底端固定有第一出料口11，沉降离心机主体1的顶端设置有密封机构2，密封机构2包括第一连接块20，沉
降离心机主体1顶端的左侧固定有第一连接块20，第一连接块20的顶端铰接有第一铰接杆21，第一入料口10的外侧套设有第一闭合盖22，且第一闭合盖22的顶端与第一铰接杆21固定连接，第一入料口10的内壁胶合有第一密封垫23，第一闭合盖22的内壁胶合有第二密封垫24，第一闭合盖22的右端开设有第一凹槽25，沉降离心机主体1顶端的右侧固定有第二连接块26，且第二连接块26的内部开设有第一螺孔27，第一凹槽25的内部插设有第一螺杆28，且第一螺杆28的底端插设在第一螺孔27内部，沉降离心机主体1的右侧设置有疏通机构3，疏通机构3包括第一连接仓30，第一出料口11的顶端固定有第一连接仓30，且第一连接仓30的底端与第一出料口11相连通，第一连接仓30的顶端开设有第二凹槽31，且第二凹槽31的中部插设有第一转杆32，第一转杆32的外侧套设有第三连接块33，且第三连接块33与第一连接仓30固定连接；
21.进一步的，第一转杆32的底端固定有连接杆，且连接杆的表面呈弧形，使得第一转杆32可对第一出料口11内部堵塞处进行搅拌破碎，更快的对第一出料口11进行疏通；
22.进一步的，第一转杆32顶端的表面胶合有第一橡胶垫，且第一橡胶垫与第一转杆32的表面相贴合，增大了用户手部与第一转杆32之间的摩擦力，使得用户更加方便的用力；
23.进一步的，第三连接块33的内部胶合有第二橡胶垫，且第二橡胶垫与第一转杆32的表面相贴合，增加了第一转杆32与第二凹槽31之间的密封性，防止第一连接仓30内部的物料泄漏；
24.进一步的，第一连接仓30的顶端固定有连接杆，且连接杆插设在第一转杆32的内部，对第一转杆32进行一定的固定；
25.进一步的，第一螺杆28的顶端胶合有第三橡胶垫，且第三橡胶垫与第一螺杆28的表面相贴合，增大了用户手部的摩擦力，使得用户更加方便的用力。
26.工作原理：当用户对沉降离心机主体1内部添加完成原料后，由于第一铰接杆21与第一连接块20铰接相连，使得用户得以转动第一铰接杆21，带动第一闭合盖22移动到沉降离心机主体1的顶端，套设在第一入料口10的外侧，对第一入料口10进行一定的密封，接着用户拿起第一螺杆28插设到第一凹槽25内部，用户转动第一螺杆28，使得第一螺杆28慢慢被插设到第一螺孔27内部，通过第一螺杆28与第一螺孔27相连接，使得第一闭合盖22与第二连接块26固定连接，使得第一闭合盖22的沉降离心机主体1固定连接，通过第一入料口10内壁胶合有第一密封垫23与第一闭合盖22内壁胶合有第二密封垫24，使得第一闭合盖22对沉降离心机主体1的顶端进行再次密封，沉降离心机主体1内部工作时，将不会有原料被甩出来，不会造成原料的浪费；
27.当第一出料口11内部出现堵塞的情况后，用户通过拔掉第一转杆32中部插设的插杆，使得第一转杆32得以移动，用户向下按压第一转杆32，使得第一转杆32进入到第一出料口11的中部，用户再次转动第一转杆32，通过第一转杆32底端固定的连接杆对第一出料口11内部堵塞处进行一定的推动破碎，使得堵塞的大块变成较小颗粒，从而对第一出料口11进行了一定的疏通，使得第一出料口11能够正常的排料，用户再次提起第一转杆32，通过对第一转杆32中部插设插杆，把第一转杆32再次固定到第一连接仓30顶端。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。