一种大米进料流量调节机构的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种大米进料流量调节机构。

背景技术：

大米需要经过一系列的加工程序制成成品，加工过程中需要对大米筛选，将大米内掺杂的灰尘以及杂质进行筛选，筛选时需要控制大米进料流量，现有的大米进料流量调节机构仍然存在一些问题，一般采用人工控制流量的方式，效率较低。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的大米进料流量调节机构，一般采用人工手动控制流量的方式，导致工作效率较低；

（2）传统的大米进料流量调节机构，筛选杂质只单单采用筛网筛除时，导致大米向下流动性较低；

（3）传统的大米进料流量调节机构，大米筛选时产生的灰尘顺着进料口向外排出会对周围的空气造成污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种大米进料流量调节机构，以解决上述背景技术中提出一般采用人工手动控制流量的方式，导致工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米进料流量调节机构，包括箱体，所述箱体顶端的一侧固定连接有进料口，所述箱体底端的中间位置处固定连接有出料口，所述箱体的内部设置有震动筛选机构，所述箱体底端的一侧设置有除尘机构，所述箱体的外部固定连接有顶板，所述顶板的正下方设置有底板，所述顶板和底板之间的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧设置有控量机构；

所述控量机构包括第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在支撑架的一侧，所述第一伺服电机的一端通过轴接器固定连接有主动轮，所述主动轮的一侧设置有从动轮，所述主动轮和从动轮之间的外部设置有连接带，所述从动轮的一端通过轴接器固定连接有齿轮，所述齿轮的下方设置有控量板，所述控量板的一侧在出料口的内部活动连接。

优选的，所述齿轮的外部设置有与控量板顶端一侧大小相等的齿块，所述齿轮和控量板之间构成啮合连接。

优选的，所述震动筛选机构由旋转圆盘、连接杆、限位块、连接板、缓冲弹簧、筛网和第二伺服电机组成，所述缓冲弹簧设置有四组并固定连接在箱体内部的两侧，所述缓冲弹簧之间固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有筛网，所述连接板底端的中间位置处设置有限位块，所述限位块底端的一侧固定连接有连接杆，且连接杆的另一侧贯穿于箱体的外部并与旋转圆盘的一端通过连接件固定连接，所述旋转圆盘设置在箱体外部底端的一侧，所述旋转圆盘的另一端通过轴接器设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机固定连接在箱体的一侧。

优选的，所述缓冲弹簧的弹性系数相等，所述缓冲弹簧关于箱体的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述除尘机构由通管、风机、通风孔、抽拉板、收集箱和吸嘴组成，所述收集箱固定连接在底板顶端的一侧，所述收集箱的顶端固定连接有通管，所述通管的顶端贯穿于箱体内部的底端并与吸嘴固定连接，所述通管的底端与收集箱的内部连通，所述通管的底端设置有风机，所述收集箱内部的顶端固定连接有通风孔，所述收集箱内部的底端活动连接有抽拉板。

优选的，所述通风孔底部设置的通孔大小相等，且通孔通风孔的底部呈等间距排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种大米进料流量调节机构不仅实现了智能化控制流量，提高了设备的高效性，实现了震动筛选的方式，便于快速地对大米进行筛选，而且实现了对筛选产生的灰尘进行除尘，保证周围空气的环境质量不受损害；

（1）通过设置有第一伺服电机、主动轮、从动轮、连接带、齿轮和控量板，使用时，大米筛选完成后，通过出料口排出，根据情况控制大米的流量，启动第一伺服电机，第一伺服电机通过轴接器带动主动轮转动，主动轮和从动轮之间设置有连接带，随着主动轮的转动从而带动从动轮转动，从动轮与齿轮通过轴接器连接，齿轮也随着转动，齿轮和控量板之间啮合连接，随着齿轮的转动使得控量板向右侧移动，减少与出料口内壁之间的距离，从而减少大米的流量，反之，即可增加大米的流量，提高了使用的高效性；

（2）通过设置有旋转圆盘、连接杆、限位块、连接板、缓冲弹簧、筛网和第二伺服电机，使用时，大米由进料口倒入箱体的内部，此前启动第二伺服电机，第二伺服电机通过轴接器带动旋转圆盘旋转，旋转圆盘和连接杆之间构成偏心结构，随着旋转圆盘旋转时，带动连接杆左右高频移动，使得限位块带动连接板震动，大米经过筛网处，筛网的网状直径小于米粒的直径，在震动的作用下，可以将大米与杂质筛分开来，避免震动幅度过大在缓冲弹簧的两侧设置有缓冲弹簧，增加了筛分时的稳定性；

（3）通过设置有通管、风机、通风孔、抽拉板、收集箱和吸嘴，使用时，启动风机，风机通过吸嘴将筛选时产生的灰尘导入通管的内部，通管与收集箱的内部连通，灰尘进入收集箱时经由通风孔导入，灰尘以及细小的碎屑掉落在抽拉板的内部，便于工作人员清理，减少了对周围空气的污染，增加了使用的环保性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的连接带侧视结构示意图；

图3为本实用新型的箱体俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的旋转圆盘侧视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、连接带；4、第一伺服电机；5、顶板；6、箱体；7、进料口；8、震动筛选机构；801、旋转圆盘；802、连接杆；803、限位块；804、连接板；805、缓冲弹簧；806、筛网；807、第二伺服电机；9、除尘机构；901、通管；902、风机；903、通风孔；904、抽拉板；905、收集箱；906、吸嘴；10、出料口；11、控量板；12、齿轮；13、主动轮；14、从动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种大米进料流量调节机构，包括箱体6，箱体6顶端的一侧固定连接有进料口7，箱体6底端的中间位置处固定连接有出料口10，箱体6的内部设置有震动筛选机构8，箱体6底端的一侧设置有除尘机构9，箱体6的外部固定连接有顶板5，顶板5的正下方设置有底板1，顶板5和底板1之间的两侧固定连接有支撑架2，支撑架2的一侧设置有控量机构；

请参阅图1-4，一种大米进料流量调节机构还包括控量机构，控量机构包括第一伺服电机4，第一伺服电机4固定连接在支撑架2的一侧，该第一伺服电机4的型号可为asd-a2，第一伺服电机4的一端通过轴接器固定连接有主动轮13，主动轮13的一侧设置有从动轮14，主动轮13和从动轮14之间的外部设置有连接带3，从动轮14的一端通过轴接器固定连接有齿轮12，齿轮12的外部设置有与控量板11顶端一侧大小相等的齿块，齿轮12和控量板11之间构成啮合连接，齿轮12的下方设置有控量板11，控量板11的一侧在出料口10的内部活动连接；

具体地，如图1和图2所示，大米筛选完成后，通过出料口10排出，根据情况控制大米的流量，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4通过轴接器带动主动轮13转动，主动轮13和从动轮14之间设置有连接带3，随着主动轮13的转动从而带动从动轮14转动，从动轮14与齿轮12通过轴接器连接，齿轮12也随着转动，齿轮12和控量板11之间啮合连接，随着齿轮12的转动使得控量板11向右侧移动，减少与出料口10内壁之间的距离，从而减少大米的流量，反之，即可增加大米的流量，提高了使用的高效性。

实施例2：震动筛选机构8由旋转圆盘801、连接杆802、限位块803、连接板804、缓冲弹簧805、筛网806和第二伺服电机807组成，缓冲弹簧805设置有四组并固定连接在箱体6内部的两侧，缓冲弹簧805之间固定连接有连接板804，连接板804的顶端固定连接有筛网806，连接板804底端的中间位置处设置有限位块803，限位块803底端的一侧固定连接有连接杆802，且连接杆802的另一侧贯穿于箱体6的外部并与旋转圆盘801的一端通过连接件固定连接，旋转圆盘801设置在箱体6外部底端的一侧，旋转圆盘801的另一端通过轴接器设置有第二伺服电机807，该第二伺服电机807的型号可为mr-j2s-10a，第二伺服电机807固定连接在箱体6的一侧；

缓冲弹簧805的弹性系数相等，缓冲弹簧805关于箱体6的垂直中心线呈对称分布；

具体地，如图1、图3和图4所示，大米由进料口7倒入箱体6的内部，此前启动第二伺服电机807，第二伺服电机807通过轴接器带动旋转圆盘801旋转，旋转圆盘801和连接杆802之间构成偏心结构，随着旋转圆盘801旋转时，带动连接杆802左右高频移动，使得限位块803带动连接板804震动，大米经过筛网806处，筛网806的网状直径小于米粒的直径，在震动的作用下，可以将大米与杂质筛分开来，避免震动幅度过大在缓冲弹簧805的两侧设置有缓冲弹簧805，增加了筛分时的稳定性。

实施例3：除尘机构9由通管901、风机902、通风孔903、抽拉板904、收集箱905和吸嘴906组成，收集箱905固定连接在底板1顶端的一侧，收集箱905的顶端固定连接有通管901，通管901的顶端贯穿于箱体6内部的底端并与吸嘴906固定连接，通管901的底端与收集箱905的内部连通，通管901的底端设置有风机902，该风机902的型号可为sf，收集箱905内部的顶端固定连接有通风孔903，通风孔903底部设置的通孔大小相等，且通孔通风孔903的底部呈等间距排列，收集箱905内部的底端活动连接有抽拉板904；

具体地，如图1所示，启动风机902，风机902通过吸嘴906将筛选时产生的灰尘导入通管901的内部，通管901与收集箱905的内部连通，灰尘进入收集箱905时经由通风孔903导入，灰尘以及细小的碎屑掉落在抽拉板904的内部，便于工作人员清理，减少了对周围空气的污染，增加了使用的环保性。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，大米筛选完成后，通过出料口10排出，根据情况控制大米的流量，启动第一伺服电机4，第一伺服电机4通过轴接器带动主动轮13转动，主动轮13和从动轮14之间设置有连接带3，随着主动轮13的转动从而带动从动轮14转动，从动轮14与齿轮12通过轴接器连接，齿轮12也随着转动，齿轮12和控量板11之间啮合连接，随着齿轮12的转动使得控量板11向右侧移动，减少与出料口10内壁之间的距离，从而减少大米的流量，反之，即可增加大米的流量，提高了使用的高效性。

之后，大米由进料口7倒入箱体6的内部，此前启动第二伺服电机807，第二伺服电机807通过轴接器带动旋转圆盘801旋转，旋转圆盘801和连接杆802之间构成偏心结构，随着旋转圆盘801旋转时，带动连接杆802左右高频移动，使得限位块803带动连接板804震动，大米经过筛网806处，筛网806的网状直径小于米粒的直径，在震动的作用下，可以将大米与杂质筛分开来，避免震动幅度过大在缓冲弹簧805的两侧设置有缓冲弹簧805，增加了筛分时的稳定性。

最后，启动风机902，风机902通过吸嘴906将筛选时产生的灰尘导入通管901的内部，通管901与收集箱905的内部连通，灰尘进入收集箱905时经由通风孔903导入，灰尘以及细小的碎屑掉落在抽拉板904的内部，便于工作人员清理，减少了对周围空气的污染，增加了使用的环保性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。