一种化工用旋振筛的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种化工用旋振筛。

背景技术：

化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。

旋振筛可以通过调节旋转部分的倾斜角度来实现过滤的精细程度，但是现有的旋振筛在调节角度时较为不便，所以需要一种能够便于调节角度的旋振筛。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化工用旋振筛，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工用旋振筛，包括振动台，所述振动台的上表面固定安装有混料套，混料套的内部固定安装有动力机构，动力机构的顶端转动连接有旋转机构，旋转机构的底端中部铰接有伸缩机构，所述混料套的内部底端固定安装有斜板，混料套位于斜板的下固定安装有细料挡板，混料套的侧壁位于细料挡板的上方开设有细料出口，混料套的内部位于旋转机构的下方固定安装有粗料挡板，混料套的内部侧壁位于粗料挡板的上方开设有粗料口，所述动力机构包括电机，电机固定安装在斜板的上表面，电机的输出端固定安装有输出轴，输出轴的顶端贯穿粗料挡板并延伸至粗料挡板的上方，输出轴的顶端固定安装有半球，半球的外表面固定安装有拨齿，所述旋转机构包括套环，套环的侧面开设有凹槽，凹槽的内部固定安装有与拨齿卡接的卡齿，套环的上表面卡接有筛板，筛板的底端中心转动连接有铰接块，所述伸缩机构包括固定套，固定套固定安装在斜板的上表面中心，固定套的侧壁开设有通槽，固定套的侧壁位于通槽的两侧固定安装有固定板，固定板的表面开设有限位孔，固定套的内部固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端固定安装有支撑板，支撑板的前端固定安装有卡板，卡板滑动连接在通槽的内部，固定套的内部位于卡板的上方滑动连接有铰接轴，铰接轴与铰接块铰接。

优选的，所述筛板的上表面螺纹连接有定位螺栓，定位螺栓与套环螺纹连接。

优选的，所述卡板的中部套接有销轴，销轴套接在限位孔的内部。

优选的，所述套环的倾斜方向与斜板的倾斜方向相反，细料出口和粗料口对边设置。

优选的，所述半球的形状为四分之三球体，拨齿为四分之三半环形。

优选的，所述斜板靠近细料出口处便于不与混料套固定连接，斜板远离细料出口处和混料套固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种化工用旋振筛。具备以下有益效果：

1、该化工用旋振筛，通过电机旋转能够带动半球旋转进而能够通过拨齿拨动套环旋转，配合振动台能够实现旋振的效果，当需要调节套环的角度时通过滑动卡板到不同的高度，并将卡板通过销轴限制位置，能够使得套环改变倾斜的角度，从而能够实现改变角度的效果。

2、该化工用旋振筛，通过设置半球并限制半球的形状为四分之三球体，拨齿为四分之三半环形，通过设置这样的形状能够实现固定增加接触面积，同时能够保证旋转后套环依旧与半球贴合。

附图说明

图1为本实用新型半剖示意图；

图2为本实用新型动力机构示意图；

图3为本实用新型旋转机构示意图；

图4为本实用新型伸缩机构示意图。

其中，振动台-1、混料套-2、动力机构-3、旋转机构-4、伸缩机构-5、斜板-201、细料挡板-202、细料出口-203、粗料挡板-204、粗料口-205、电机-301、输出轴-302、半球-303、拨齿-304、套环-401、卡齿-402、筛板-403、铰接块-404、定位螺栓-405、凹槽-406、固定套-501、通槽-502、固定板-503、限位孔-504、支撑弹簧-505、支撑板-506、卡板-507、铰接轴-508、销轴-509。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种化工用旋振筛：

实施例一，如图1-4所示，包括振动台1，振动台1的上表面固定安装有混料套2，混料套2的内部固定安装有动力机构3，动力机构3的顶端转动连接有旋转机构4，旋转机构4的底端中部铰接有伸缩机构5，混料套2的内部底端固定安装有斜板201，混料套2位于斜板201的下固定安装有细料挡板202，混料套2的侧壁位于细料挡板202的上方开设有细料出口203，斜板201靠近细料出口203处便于不与混料套2固定连接，斜板201远离细料出口203处和混料套2固定连接，通过这样的设置能够有效的排料，混料套2的内部位于旋转机构4的下方固定安装有粗料挡板204，混料套2的内部侧壁位于粗料挡板204的上方开设有粗料口205，动力机构3包括电机301，电机301固定安装在斜板201的上表面，电机301的输出端固定安装有输出轴302，输出轴302的顶端贯穿粗料挡板204并延伸至粗料挡板204的上方，输出轴302的顶端固定安装有半球303，半球303的外表面固定安装有拨齿304，半球303的形状为四分之三球体，拨齿304为四分之三半环形，通过设置这样的形状能够实现固定增加接触面积，旋转机构4包括套环401，套环401的倾斜方向与斜板201的倾斜方向相反，细料出口203和粗料口205对边设置，通过这样的设置能够将不同粗细的颗粒从不同方向排出，套环401的侧面开设有凹槽406，凹槽406的内部固定安装有与拨齿304卡接的卡齿402，套环401的上表面卡接有筛板403，筛板403的上表面螺纹连接有定位螺栓405，定位螺栓405与套环401螺纹连接，通过这样的设置能够将筛板403实现固定，筛板403的底端中心转动连接有铰接块404，伸缩机构5包括固定套501，固定套501固定安装在斜板201的上表面中心，固定套501的侧壁开设有通槽502，固定套501的侧壁位于通槽502的两侧固定安装有固定板503，固定板503的表面开设有限位孔504，固定套501的内部固定安装有支撑弹簧505，支撑弹簧505的顶端固定安装有支撑板506，支撑板506的前端固定安装有卡板507，卡板507的中部套接有销轴509，销轴509套接在限位孔504的内部，通过设置销轴509能够起到限制卡板507高度的作用，卡板507滑动连接在通槽502的内部，固定套501的内部位于卡板507的上方滑动连接有铰接轴508，铰接轴508与铰接块404铰接。

在使用时,通过电机旋转能够带动半球303旋转进而能够通过拨齿304拨动套环401旋转，配合振动台1能够实现旋振的效果，当需要调节套环401的角度时通过滑动卡板507到不同的高度，并将卡板507通过销轴509限制位置，能够使得套环401改变倾斜的角度，从而能够实现改变角度的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。