一种带有可调滚筒筛的废钢取样装置的制作方法

本实用新型涉及废钢处理技术领域，具体为一种带有可调滚筒筛的废钢取样装置。

背景技术：

废钢铁是现代钢铁工业主要的不可缺少的铁素原料。废钢铁也是唯一可以替代铁矿石炼钢的原料，是节能载能的再生绿色资源。用废钢铁生产一吨钢，与用铁矿石生产一吨钢相比，可减少1.3吨铁矿石的消耗，减少350kg标准煤的消耗，减少1.4吨二氧化碳及3吨固体废物的排放。由于资源和环保方面的考虑，国内目前正在大力推广提高废钢铁在炼钢工艺中的使用比例。

存在问题：目前国内废钢铁技术研究起点低、基础薄，整体发展水平不高，由于废钢产品的特殊性，回收领域小、散、乱、差。废钢铁在分类、质量判定过程无可以依照的同一标准和流程，废钢铁再利用方面存在回收来的废钢铁原料杂乱，加工工艺粗糙，废钢铁在进入炼钢环节后附带了许多新的工艺难点和问题。

废钢的杂质判断目前也是全人工，由于现场环境恶劣等其他因素造成主观数据的正确性无法保证。废钢质量检判人工操作，人为因素干扰多，矛盾大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有可调滚筒筛的废钢取样装置，解决了目前国内废钢铁技术研究起点低、基础薄，整体发展水平不高，由于废钢产品的特殊性，回收领域小、散、乱、差。废钢铁在分类、质量判定过程无可以依照的同一标准和流程，废钢铁再利用方面存在回收来的废钢铁原料杂乱，加工工艺粗糙，废钢铁在进入炼钢环节后附带了许多新的工艺难点的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有可调滚筒筛的废钢取样装置，包括上料平台、下料支架、下料漏斗、四分漏斗、皮带机、皮带机支架、分流装置、钢制滚筒筛、前料斗、垂直梯和后料斗，所述上料平台右侧设置有下料支架，所述下料支架从上而下分别设置有下料漏斗、四分漏斗，所述四分漏斗底部设置有皮带机支架，所述皮带机支架上设置有皮带机，所述皮带机的下端口在四分漏斗的出口处，所述皮带机的上端口连接分流装置，所述分流装置的前端连接前料斗，所述分流装置的后端连接钢制滚筒筛，所述钢制滚筒筛的后端连接后料斗，所述钢制滚筒筛包括滚筒筛、滚筒筛齿轮、滚轮、铰接部、液压伸缩杆、支撑杆、横杆、底座、电机、主动齿轮、平行板、同步平行杆、上滑轮和下滑轮，所述滚筒筛两侧设置有两组液压伸缩杆和支撑杆，所述液压伸缩杆和支撑杆之间通过横杆和底座固定连接，所述横杆一端连接支撑杆的中间，另一端连接液压伸缩杆的液压缸，所述液压伸缩杆和支撑杆的顶端均铰接有滚轮，所述滚筒筛可以在滚轮上转动，所述支撑杆的上端的左侧铰接有平行板，所述平行板与滚筒筛的轴线平行，所述平行板的左端固定连接有l型的同步平行杆，所述同步平行杆的一端有分叉，所述分叉包括上分叉和下分叉，所述上分叉上设置有上滑轮，所述下分叉上设置有下滑轮，所述上滑轮和下滑轮夹在滚筒筛左侧底部的边缘，所述平行板上通过螺栓和电机支架固定有电机，所述电机的转轴上设置有主动齿轮，所述主动齿轮与滚筒筛齿轮啮合。

优选的，所述下料支架上设置有垂直梯。

优选的，所述下料漏斗、四分漏斗通过螺栓固定连接在下料支架上。

优选的，所述分流装置包括分流装置本体、分流隔板和转盘，所述分流装置本体内通过转轴活动连接有分流隔板，所述转轴的一端固定连接有转盘，所述分流隔板可以通过转盘控制物料的流向。

优选的，所述四分漏斗包括四分漏斗本体、固定框架、支撑板、隔板、四棱锥、出料口，纵向出料隔板、横向出料隔板和连杆，所述四分漏斗本体外侧的周围焊接有两层固定框架，所述四分漏斗本体内侧设置有支撑板，所述四分漏斗本体的对角线上设置有隔板，并把四分漏斗本体分成四个部分，所述四分漏斗本体的底部设置有出料口，所述出料口由纵向出料隔板和横向出料隔板隔成四个部分，并分别对应四分漏斗本体被隔板分隔成的四个部分，所述纵向出料隔板和横向出料隔板在中间的位置铰接，所述横向出料隔板可以相对于纵向出料隔板转动，所述横向出料隔板的左端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的另一端通过转轴活动连接在圆盘上，所述四分漏斗本体右侧的外侧和第二层固定框架上固定设置有步进电机，所述步进电机的转轴上固定连接有圆盘，所述圆盘、连杆和横向出料隔板构成曲柄连杆机构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种带有可调滚筒筛的废钢取样装置。具备以下有益效果：

该带有可调滚筒筛的废钢取样装置通过可调滚筒筛和可调四分漏斗的设计，整体增强了装置的适应能力，提高初步分离回收废钢铁带来的杂质的效率，在产品检验和生产可同步进行的基础上，增加了取样的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构俯视图(下料漏斗和四分漏斗略去)；

图3为四分漏斗示意图；

图4为四分漏斗a-a截面示意图；

图5为四分漏斗出料口均分状态示意图；

图6为四分漏斗出料口非均分状态示意图；

图7为钢制滚筒筛示意图；

图8为钢制滚筒筛的局部放大图a；

图9为下料漏斗示意图；

图10为下料漏斗a-a截面示意图；

图11为下料漏斗b-b截面示意图。

图中：1、上料平台；2、下料支架；3、下料漏斗；4、四分漏斗；41、四分漏斗本体；42、固定框架；43、支撑板；44、隔板；45、四棱锥；46、出料口；47、纵向出料隔板；48、横向出料隔板；49、连杆；5、皮带机；6、皮带机支架；7、分流装置；71、分流装置本体；72、分流隔板；73、转盘；8、钢制滚筒筛；801、滚筒筛；802、滚筒筛齿轮；803、滚轮；804、铰接部；805、液压伸缩杆；806、支撑杆；807、横杆；808、底座；809、电机；810、主动齿轮；811、平行板；812、同步平行杆；813、上滑轮；814、下滑轮；9、前料斗；10、垂直梯；11、后料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可调滚筒筛的废钢取样装置，包括上料平台1、下料支架2、下料漏斗3、四分漏斗4、皮带机5、皮带机支架6、分流装置7、钢制滚筒筛8、前料斗9、垂直梯10和后料斗11，上料平台1右侧设置有下料支架2，下料支架2从上而下分别设置有下料漏斗3、四分漏斗4，四分漏斗4底部设置有皮带机支架6，皮带机支架6上设置有皮带机5，皮带机5的下端口在四分漏斗4的出口处，皮带机5的上端口连接分流装置7，分流装置7的前端连接前料斗9，分流装置7的后端连接钢制滚筒筛8，钢制滚筒筛8的后端连接后料斗11，钢制滚筒筛8包括滚筒筛801、滚筒筛齿轮802、滚轮803、铰接部804、液压伸缩杆805、支撑杆806、横杆807、底座808、电机809、主动齿轮810、平行板811、同步平行杆812、上滑轮813和下滑轮814，滚筒筛801两侧设置有两组液压伸缩杆805和支撑杆806，液压伸缩杆805和支撑杆806之间通过横杆807和底座808固定连接，横杆807一端连接支撑杆806的中间，另一端连接液压伸缩杆805的液压缸，液压伸缩杆805和支撑杆806的顶端均铰接有滚轮803，滚筒筛801可以在滚轮803上转动，支撑杆806的上端的左侧铰接有平行板811，平行板811与滚筒筛801的轴线平行，平行板811的左端固定连接有l型的同步平行杆812，同步平行杆812的一端有分叉，分叉包括上分叉和下分叉，上分叉上设置有上滑轮813，下分叉上设置有下滑轮814，上滑轮813和下滑轮814夹在滚筒筛801左侧底部的边缘，平行板811上通过螺栓和电机支架固定有电机809，电机809的转轴上设置有主动齿轮810，主动齿轮810与滚筒筛齿轮802啮合，下料支架2上设置有垂直梯10，下料漏斗3、四分漏斗4通过螺栓固定连接在下料支架2上，分流装置7包括分流装置本体71、分流隔板72和转盘73，分流装置本体71内通过转轴活动连接有分流隔板72，转轴的一端固定连接有转盘73，分流隔板72可以通过转盘73控制物料的流向，四分漏斗4包括四分漏斗本体41、固定框架42、支撑板43、隔板44、四棱锥45、出料口46，纵向出料隔板47、横向出料隔板48和连杆49，四分漏斗本体41外侧的周围焊接有两层固定框架42，四分漏斗本体41内侧设置有支撑板43，四分漏斗本体41的对角线上设置有隔板44，并把四分漏斗本体41分成四个部分，四分漏斗本体41的底部设置有出料口46，出料口46由纵向出料隔板47和横向出料隔板48隔成四个部分，并分别对应四分漏斗本体41被隔板44分隔成的四个部分，纵向出料隔板47和横向出料隔板48在中间的位置铰接，横向出料隔板48可以相对于纵向出料隔板47转动，横向出料隔板48的左端通过转轴活动连接有连杆49，连杆49的另一端通过转轴活动连接在圆盘上，四分漏斗本体41右侧的外侧和第二层固定框架42上固定设置有步进电机，步进电机的转轴上固定连接有圆盘，圆盘、连杆49和横向出料隔板48构成曲柄连杆机构。

工作时，废钢渣从上料平台1上卸入下料漏斗3内，下料漏斗3内的钢渣会顺着下部的出口进入四分漏斗4，四分漏斗本体1外侧安装的步进电机可以带动圆盘转动，圆盘上的连杆49和横向出料隔板48构成曲柄连杆机构，通过操作步进电机，则可以控制横向出料隔板48和纵向出料隔板(47)之间所形成的夹角，从而控制四分漏斗4的分料状态来进一步控制皮带机5的给料量，从而控制装置的取样量，剩余料则送至其他设备处理，如重铸设备。

卸在皮带机5上的钢渣会被带入分流装置7，分流装置7内设置的分流隔板72和转盘73可以控制钢渣的流向，顺时针转动转盘73则可以让钢渣流入钢制滚筒筛8，逆时针转动转盘73可以让钢渣流入前料斗9，进入前料斗9的钢渣未经过任何处理，可以用来与处理过的钢渣做对比，从而可以直观地看出处理的效果。进入钢制滚筒筛8的钢渣会在滚动的滚筒筛本体81内进行过滤，细沙、灰尘等可以被滚筒筛本体81过滤，其余将会流入后料斗11。

由于钢制滚筒筛8的后支架为液压伸缩杆805，所以可以通过液压伸缩杆805调节滚筒筛801的倾斜角度，当液压伸缩杆805调整时，铰接在支架上的滚轮803可以对应进行调整，同时动力设备电机809和主动齿轮810也可以通过平行板811和平行同步杆812进行调整，其调整原理为滚筒筛801的倾斜的角度改变时，会推动安装在平行同步杆812末端分叉上的上滑轮813或下滑轮814，从而带动平行同步杆812和平行板811进行同步的调整，使主动齿轮810和滚筒筛齿轮802保持在啮合状态。

综上所述，该带有可调滚筒筛的废钢取样装置通过可调滚筒筛和可调四分漏斗的设计，整体增强了装置的适应能力，提高初步分离回收废钢铁带来的杂质的效率，在产品检验和生产可同步进行的基础上，增加了取样的灵活性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。