一种机械设备零配件合格检测装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备零配件生产技术领域，具体为一种机械设备零配件合格检测装置。

背景技术：

机械零件又称机械元件是构成机械的基本元件，是组成机械和机器的不可分拆的单个制件。机械零件既是研究和设计各种设备中机械基础件的一门学科，也是零件和部件的泛称。

而现有的对于差异较大的机械设备零部件通过由人工进行筛除，需要工作人员时刻紧盯输送带，挑选差异较大的零部件，长时间的工作会使工作人员产生视觉疲劳，对机械零部件的筛选工作造成误差，且对于差异较小的机械零部件，很难筛选出来，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械设备零配件合格检测装置，解决了现有的对于差异较大的机械设备零部件通过由人工进行筛除，需要工作人员时刻紧盯输送带，挑选差异较大的零部件，长时间的工作会使工作人员产生视觉疲劳，对机械零部件的筛选工作造成误差，且对于差异较小的机械零部件，很难筛选出来的技术问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机械设备零配件合格检测装置，包括检测底座,所述检测底座上设有检测结构；

所述检测结构包括：第一输送带、称重模块、第二输送带、第三输送带以及分选组件；

所述第一输送带横向固定安装于所述检测底座上壁面处，所述称重模块固定安装于所述检测底座一侧上壁面处且位于所述第一输送带一侧，所述第二输送带竖向固定安装于所述检测底座上壁面处且位于所述称重模块后端，所述第三输送带竖向固定安装于所述检测底座上壁面处且位于所述称重模块前端，所述分选组件固定安装于所述检测底座上壁面处且位于所述称重模块左侧。

优选的，所述分选组件包括：安装架、两个安装块、两个伸缩气缸、导向杆、两个导向块以及两个分选块；

所述安装架固定安装于所述检测底座上壁面处，两个所述安装块均固定安装于所述安装架下壁面处，两个所述伸缩气缸均固定安装于两个所述安装块下壁面处，所述导向杆两端分别与两个所述安装块侧壁面连接，两个所述导向块均活动套装于所述导向杆上，两个所述分选块均固定安装于两个所述伸缩气缸伸缩端且上端均与两个所述导向块连接。

优选的，所述第一输送带上设有导料板。

优选的，所述称重模块上壁面处设有限位块。

优选的，所述伸缩气缸与所述安装块连接处设有固定架。

优选的，所述安装架的形状为l形。

有益效果

本实用新型提供了一种机械设备零配件合格检测装置，具备以下有益效果：本案采用的检测结构，由工作人员根据合格的机械设备零部件设定一个数值，通过内置的称重组件对生产完成的机械设备零部件进行称重，再通过内置的分选组件将合格以及不合格的机械设备零部件分别输送至指定位置，从而实现对机械设备零部件的检测的目的，有效的解决了现有的人工筛除，需要工作人员时刻紧盯输送带，挑选差异较大的零部件，长时间的工作会使工作人员产生视觉疲劳，对机械零部件的筛选工作造成误差，且对于差异较小的机械零部件，很难筛选出来的技术问题。

附图说明

图1为本实用新型所述一种机械设备零配件合格检测装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种机械设备零配件合格检测装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种机械设备零配件合格检测装置的俯视结构示意图。

图中：1-检测底座；2-第一输送带；3-称重模块；4-第二输送带；5-第三输送带；6-安装架；7-安装块；8-伸缩气缸；9-导向杆；10-导向块；11-分选块；12-导料板；13-限位块；14-固定架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械设备零配件合格检测装置，本案的主要组件为：检测底座1,检测底座1上设有检测结构；

需要说明的是，当需要对生产完成的机械设备零部件进行检测时，通过安装在检测底座1上的检测结构可实现对机械设备零部件的检测分选的目的。

在具体实施过程中，检测结构包括：第一输送带2、称重模块3、第二输送带4、第三输送带5以及分选组件；

第一输送带2横向固定安装于检测底座1上壁面处，称重模块3固定安装于检测底座1一侧上壁面处且位于第一输送带2一侧，第二输送带4竖向固定安装于检测底座1上壁面处且位于称重模块3后端，第三输送带5竖向固定安装于检测底座1上壁面处且位于称重模块3前端，分选组件固定安装于检测底座1上壁面处且位于称重模块3左侧。

需要说明的是，当需要对生产完成的机械设备零部件进行检测时，事先由工作人员根据机械设备零部件的合格参数将称重模块3设定好后，再由工作人员将需要检测的机械设备零部件放置于第一输送带2上，通过第一输送带2将机械设备零部件输送到称重模块3上，通过称重模块3进行称重，再通过分选组件将合格的机械设备零部件输送至第二输送带4上，通过第二输送带4输送至指定位置，通过分选组件将不合格的机械设备零部件输送至第三输送带5上，通过第三输送带5输送至指定位置。

在具体实施过程中，分选组件包括：安装架6、两个安装块7、两个伸缩气缸8、导向杆9、两个导向块10以及两个分选块11；

安装架6固定安装于检测底座1上壁面处，两个安装块7均固定安装于安装架6下壁面处，两个伸缩气缸8均固定安装于两个安装块7下壁面处，导向杆9两端分别与两个安装块7侧壁面连接，两个导向块10均活动套装于导向杆9上，两个分选块11均固定安装于两个伸缩气缸8伸缩端且上端均与两个导向块10连接。

需要说明的是，当称重模块3检测的机械设备零部件符合要求时，称重模块3将电信号传输给安装在两个安装块7下端的其中一个伸缩气缸8，其中一个伸缩气缸8工作，推动其中一个分选块11移动，从而带动其中一个导向块10在导向杆9上移动，将称重模块3上端的物料推送至第二输送带4上，当称重模块3检测的机械设备零部件不符合要求时，称重模块3将电信号传输给安装在两个安装块7下端的另一个伸缩气缸8，另一个伸缩气缸8工作，推动另一个分选块11移动，从而带动另一个导向块10在导向杆9上移动，将称重模块3上端的物料推送至第三输送带5上，实现对机械零部件的初步检测分选的目的。

在具体实施过程中，进一步的，第一输送带2上设有便于物料落入称重模块3的导料板12。

在具体实施过程中，进一步的，称重模块3上壁面处设有防止物料移动过量的限位块13。

在具体实施过程中，进一步的，伸缩气缸8与安装块7连接处设有固定伸缩气缸8的固定架14。

在具体实施过程中，进一步的，安装架6的形状为l形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个…限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。