一种具有物料分级功能的振动筛的制作方法

本实用新型涉及振动筛技术领域，具体为一种具有物料分级功能的振动筛。

背景技术：

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。但是现有的物料振动筛，无法进行物料的分级处理，使得物料区分起来十分困难，且进料口处没有设置缓冲，漏料缓慢，容易堆积，为此我们设计一种具有物料分级功能的振动筛。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有物料分级功能的振动筛，解决了现有的不足之处，现有的物料振动筛，无法进行物料的分级处理，使得物料区分起来十分困难，且进料口处没有设置缓冲，漏料缓慢，容易堆积。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有物料分级功能的振动筛，包括振动箱体、减震组件以及支撑柱，所述减震组件安装在振动箱体下方，所述支撑柱固定连接在减震组件下方，所述振动箱体内部设有振动筛分结构，所述振动箱体左侧上方设有缓冲结构；

所述振动筛分结构，包括：第一筛网、第二筛网、振动架以及振动电机；

所述第一筛网固定安装在振动箱体内部上方，所述第二筛网固定安装在振动箱体内部下方，所述第一筛网和第二筛网将振动箱体内部分成三层，所述振动架安装在振动箱体下方，所述振动箱体固定安装在振动架上方左侧。

优选的，所述缓冲结构，包括:进料斗、转动电机、主动齿轮、从动齿轮、转轴、缓冲板以及漏料口；

所述进料斗固定安装在振动箱体左侧上方，所述转动电机固定安装进料斗右侧，所述主动齿轮套装在转动电机的输出端，所述从动齿轮与主动齿轮相互齿合，所述转轴嵌装在从动齿轮内，所述缓冲板套装在转轴下方，所述漏料口开设在缓冲板上左右两侧。

优选的，所述振动架前端设有定时器，所述定时器右端设有控制器。

优选的，所述振动箱体右侧下方设有三个出料口。

优选的，所述减震组件包括伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆安装在振动箱体和支撑柱之间，所述弹簧套装在伸缩杆上。

优选的，所述支撑柱之间设有连接杆。

有益效果

本实用新型提供了一种具有物料分级功能的振动筛。具备以下有益效果，本案设计内部结构简单，通过设有的振动筛分结构可以进行对物料进行分级的振动筛分，从而可以将物料进行很好的区分开来，且通过设有的缓冲结构，可以在进料口处保证进料的速度，从而防止物料堆积，让物料可以进行快速的分级处理，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有物料分级功能的振动筛的主视剖视结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有物料分级功能的振动筛的俯视剖视结构示意图。

图3为本实用新型所述一种具有物料分级功能的振动筛的缓冲板俯视结构示意图。

图中：1-振动箱体；2-减震组件；3-支撑柱；4-第一筛网；5-第二筛网；6-振动架；7-振动电机；8-进料斗；9-转动电机；10-主动齿轮；11-从动齿轮；12-转轴；13-缓冲板；14-漏料口；15-定时器；16-控制器；17-出料口；18-连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有物料分级功能的振动筛，包括振动箱体1、减震组件2以及支撑柱3，减震组件2安装在振动箱体1下方，支撑柱3固定连接在减震组件2下方，振动箱体1内部设有振动筛分结构，振动箱体1左侧上方设有缓冲结构；

需要说明的是，振动箱体1用于进行对物料进行振动筛分的场所，减震组件2用于进行减震处理，保证设备的可以长久的运行，支撑柱3用于对设备进行支撑固定，振动箱体1内部设有振动筛分结构，振动筛分结构用于进行物料的分级振动筛分处理，振动箱体1左侧上方设有缓冲结构，缓冲结构用于进行对物料进行一个缓冲，从而防止物料的堆积，加快物料的振动筛分效率。

振动筛分结构，包括：第一筛网4、第二筛网5、振动架6以及振动电机7；

第一筛网4固定安装在振动箱体1内部上方，第二筛网5固定安装在振动箱体1内部下方，第一筛网4和第二筛网5将振动箱体1内部分成三层，振动架6安装在振动箱体1下方，振动箱体1固定安装在振动架6上方左侧；

需要说明的是，第一筛网4和第二筛网5用于对物料筛分处理，通过第一筛网4和第二筛网5将振动箱体1分为三层，从而可以让物料进行分级筛分处理，振动架6用于进行固定振动电机7，振动电机7用于进行提供振动力。

在具体实施过程中，进一步的，缓冲结构，包括:进料斗8、转动电机9、主动齿轮10、从动齿轮11、转轴12、缓冲板13以及漏料口14；

进料斗8固定安装在振动箱体1左侧上方，转动电机9固定安装进料斗8右侧，主动齿轮10套装在转动电机9的输出端，从动齿轮11与主动齿轮10相互齿合，转轴12嵌装在从动齿轮11内，缓冲板13套装在转轴12下方，漏料口14开设在缓冲板13上左右两侧；

需要说明的是，进料斗8用于进行物料的进入，转动电机9用于进行提供动力，通过转动电机9进行转动，进而可以带动主动齿轮10进行转动，进而带动从动齿轮11进行转动，使得转轴12转动，让缓冲板13进行转动，从而使得漏料口14间歇性的对准进料斗8下方，实现对物料的缓冲进料处理。

具体实施方式为，首先将物料放入在进料斗8，然后通过控制器16进行控制，让转动电机9进行转动，进而可以带动主动齿轮10进行转动，进而带动从动齿轮11进行转动，使得转轴12转动，让缓冲板13进行转动，从而使得漏料口14间歇性的对准进料斗8下方，让物料间歇性的从漏料口14进入到振动箱体1内，然后通过控制器16控制振动电机7进行运行，并且通过定时器15进行定时，从而进行提供振动力，通过振动架6进行传递，从而使得物料在第一筛网4和第二筛网5上进行筛分振动分级处理，最后通过三个出料口17将分级筛分后的物料排出，完成全部流程，

在具体实施过程中，进一步的，振动架6前端设有定时器15，定时器15右端设有控制器16，定时器15用于进行定时，控制器16用于进行设备的控制。

在具体实施过程中，进一步的，振动箱体1右侧下方设有三个出料口17，出料口17用于进行分级筛分后的物料排出。

在具体实施过程中，进一步的，减震组件2包括伸缩杆和弹簧，伸缩杆安装在振动箱体1和支撑柱3之间，弹簧套装在伸缩杆上，通过弹簧套装在伸缩杆上从而可以起到很好的减震效果。

在具体实施过程中，进一步的，支撑柱3之间设有连接杆18，连接杆18用于加强支撑柱3之间的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。