一种新型大米加工清筛机的制作方法

本实用新型涉及新型清筛机领域，具体为一种新型大米加工清筛机。

背景技术：

稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体必须的营养元素，较为均衡，这应该是其所以成为人类主食的根本原因，最新发明专利产品米珍就是以稻米的胚与糊粉层为主的洁净营养食品，是米糠的升级换代产品，其将成为稻米加工行业的主产品，由于大米在加工过程中，伴随覆盖大米的杂质难以处理，市面上的大米清筛机也多种多样，随着科学技术的发展，大米清筛机也越来越多，而且功能也越来越强大。但现在市场上的筛选机在清筛方面往往不能满足现状大米清筛的需求。

现有新型大米加工清筛机中，所存在的不足之处有：

1.目前的大米清筛机筛选大米的效果不好，会留有很多的杂质，质量一般。

2.市场上的清筛机自动化程度不高，且噪音比较大，容易产生噪声污染。

为此，我们设计了一种新型大米加工清筛机。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型大米加工清筛机，解决了大米清筛机筛选效果不好且容易产生噪音的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型大米加工清筛机，包括清筛处理器，所述清筛处理器上端表面焊接有进料管，且进料管通过清筛处理器上表面的通孔与清筛处理器贯通连接，所述进料管上端表面固定连接有进料斗，且进料斗上遮盖有多条水平的橡胶条，所述清筛处理器右端表面通过管道与储存箱焊接连接一起，且储存箱右端固定安装有活动板，且活动板与拉杆之间活动连接，所述清筛处理器下端固定连接有减震板，且清筛处理器通过减震板中部的通孔与导杆传动连接。

进一步的，所述储存箱内部左端固定连接有下料杆，且下料杆上下两侧固定安装有导料板，所述导料板呈等距离横向排列且关于下料杆上下对称。

进一步的，所述减震板两端均固定安装有承重板，且两个所述承重板之间固定连接有横向均匀分布的反击板，所述反击板上下两端均固定安装有减震弹簧。

进一步的，所述清筛处理器内部固定安装有交错相应的振动板，且振动板下端固定安装有筛网，所述清筛处理器底端两侧内壁焊接有过滤网。

进一步的，所述清筛处理器前侧下表面贯穿有杂质排出口，且清筛处理器下端连接的导杆上表面固定安装有缓冲件。

进一步的，所述导杆下端表面与连架杆相抵触，且连架杆通过滚轮与偏心轮转动连接，所述偏心轮左端通过转轴与活塞传动连接，且活塞固定安装在液压缸内部。

本实用新型的有益效果为：

1、该实用新型，通过设置液压缸、活塞、偏心轮和导杆，首先液压缸通过活塞在腔室内反复运动，通过活塞杆带动转轴转动，然后转轴带动偏心轮旋转再通过滚轮带动连架杆运动，以此可带动导杆上下移动而带动清筛处理器上下移动进而使得清筛处理器晃动，以此对大米起到了初步的筛选作用，另外偏心轮和连架杆之间的滚轮联合工作，可以减少部件接触间的摩擦，从而降低噪音。

2、该实用新型，通过设置减震板，而减震板内上下连接的减震弹簧可对清筛机在筛选大米过程产生的振动能量进行吸收，以此不会产生更大的噪声，而反击板表面为磨砂表面，增大与飞溅的大米之间的摩擦力，达到防飞溅的目的；通过设置振动板、筛网和过滤网，清筛处理器内部的振动板可将大米筛选振动以此将大米运送至筛网表面，从而将杂志筛选出，在经过过滤网的二次过滤和筛选，以此得到质量更好的大米。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中清筛处理器的结构示意图；

图3为本实用新型中减震板的结构示意图。

图中：1、液压缸；2、活塞；3、偏心轮；4、连架杆；5、导杆；6、缓冲件；7、减震板；8、杂质排出口；9、清筛处理器；10、进料斗；11、储存箱；12、活动板；13、下料杆；14、导料板；15、进料管；16、振动板；17、筛网；18、过滤网；19、减震弹簧；20、承重板；21、反击板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看图1-3：一种新型大米加工清筛机，包括清筛处理器9，清筛处理器9上端表面焊接有进料管15，且进料管15通过清筛处理器9上表面的通孔与清筛处理器9贯通连接，进料管15上端表面固定连接有进料斗10，且进料斗10上遮盖有多条水平的橡胶条，清筛处理器9右端表面通过管道与储存箱11焊接连接一起，且储存箱11右端固定安装有活动板12，且活动板12与拉杆之间活动连接，清筛处理器9下端固定连接有减震板7，且清筛处理器9通过减震板7中部的通孔与导杆5传动连接，首先将大米经过进料斗10运输至进料管15，然后进入至清筛处理器9，再通过振动板16、筛网17和过滤网18将杂质过滤出去，然后通过杂质排出口8将杂质排出，最后通过管道将清筛后的大米运送至储存箱11以此将大米储存起来，如需要取出大米，人员通过拉杆将活动板12打开以此取出大米。

其中，储存箱11内部左端固定连接有下料杆13，且下料杆13上下两侧固定安装有导料板14，导料板14呈等距离横向排列且关于下料杆13上下对称，储存箱11内的下料杆13用于疏导大米的输送，再通过导料板14将大米运送至储存箱11底部以此存储。

其中，减震板7两端均固定安装有承重板20，且两个承重板20之间固定连接有横向均匀分布的反击板21，反击板21上下两端均固定安装有减震弹簧19，而减震板7内上下连接的减震弹簧19可对清筛机在筛选大米过程产生的振动能量进行吸收，以此不会产生更大的噪声，而反击板21表面为磨砂表面，增大与飞溅的大米之间的摩擦力，达到防飞溅的目的。

其中，清筛处理器9内部固定安装有交错相应的振动板16，且振动板16下端固定安装有筛网17，清筛处理器9底端两侧内壁焊接有过滤网18，清筛处理器9内部的振动板16可将大米筛选振动以此将大米运送至筛网17表面，从而将杂质筛选出，在经过过滤网18的二次过滤和筛选，以此得到质量更好的大米。

其中，清筛处理器9前侧下表面贯穿有杂质排出口8，且清筛处理器9下端连接的导杆5上表面固定安装有缓冲件6，杂质排出口8用于将筛选的杂质排出，而缓冲件6与导杆5连接从而使缓冲件6在运动中通过导杆5缓解振动力。

其中，导杆5下端表面与连架杆4相抵触，且连架杆4通过滚轮与偏心轮3转动连接，偏心轮3左端通过转轴与活塞2传动连接，且活塞2固定安装在液压缸1内部，首先液压缸1通过活塞2在腔室内反复运动，通过活塞杆带动转轴转动，然后转轴带动偏心轮3旋转再通过滚轮带动连架杆4运动，以此可带动导杆5上下移动而带动清筛处理器9上下移动进而使得清筛处理器9晃动，以此对大米起到了初步的筛选作用。

综上所述，本实用新型在使用时，首先将大米经过进料斗10运输至进料管15，然后进入至清筛处理器9，然后液压缸1通过活塞2在腔室内反复运动，通过活塞杆带动转轴转动，然后转轴带动偏心轮3旋转再通过滚轮带动连架杆4运动，以此可带动导杆5上下移动而带动清筛处理器9上下移动进而使得清筛处理器9晃动，以此对大米起到了初步的筛选作用，其次清筛处理器9内部的振动板16可将大米筛选振动以此将大米运送至筛网17表面，从而将杂质筛选出，在经过过滤网18的二次过滤和筛选，以此得到质量更好的大米，最后通过管道将清筛后的大米运送至储存箱11以此将大米储存起来，如需要取出大米，人员通过拉杆将活动板12打开以此取出大米。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。