一种土豆生产自动分拣装置的制作方法

本实用新型属于农业技术领域，具体是一种土豆生产自动分拣装置。

背景技术：

农业是提供支撑国民经济建设与发展的基础产业，是利用动植物的生长发育规律，通过人工培育来获得产品的产业，随着社会的发展和科技的进步，农业生产技术也在不断的改进。土豆是一种常见的农业产品，土豆中含有大量的淀粉，能为人体提供丰富的热量，且富含蛋白质、氨基酸及多种维生素、矿物质，尤其是其维生素含量是所有粮食作物中最全的。为了让土豆的产品质量更高，一般会对大大小小的土豆进行分拣，分拣出不同的等级以售卖不同的价格，传统的通过人工对土豆进行分拣，耗时耗力，工作效率低，工作量大，分拣成本高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种土豆生产自动分拣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种土豆生产自动分拣装置，包括主体，所述主体的下方均布安装有四根第一连接杆，第一连接杆的下方安装有第二连接杆；所述主体内部的左侧下方安装有第一转轴，第一转轴上安装有第一传动辊，第一转轴的右侧上方安装有第二转轴，第二转轴上安装有第二传动辊，第一传动辊和第二传动辊之间安装有传送带；所述主体内部的右侧安装有分拣板，分拣板的左侧部分均布设置有多个第一进料口，分拣板的中间部分均布设置有多个第二进料口，分拣板的右侧部分均布设置有多个第三进料口，第一进料口、第二进料口和第三进料口的直径依次增大，第一进料口的下方设置有第一收集箱，第二进料口的下方设置有第二收集箱，第三进料口的下方设置有第三收集箱；所述第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱内的左右两侧内壁上均设置有缓冲软板，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的左右两侧内壁下方设置有滑槽，滑槽之间安装有支撑板，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的底部均设置有重量传感器。

作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接杆和第二连接杆之间通过紧固阀进行固定，第二连接杆的下方安装有滑轮。

作为本实用新型的进一步方案：所述传送带上均布安装有多个固定板，固定板上安装有料斗，第一转轴的后侧安装有电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的上方右侧安装有支撑杆，支撑杆的上方安装有太阳能电池板，主体内部上方的左侧安装有蓄电池。

作为本实用新型的进一步方案：所述主体的上方安装有防水板，蓄电池的左侧安装有控制器，控制器为plc控制器。

作为本实用新型的进一步方案：所述分拣板的前后两侧上安装有挡板。

作为本实用新型的再进一步方案：所述重量传感器和支撑板之间安装有弹簧，第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的正面下方设置有卸料口。

与现有技术相比，本实用新型通过设置的电机、第一转轴、第一传动辊、第二转轴、第二传动辊、传送带和料斗之间的配合使用，能够自动的进行上料，省时省力，提高了工作效率；通过设置的第一连接杆、第二连接杆和紧固阀之间的配合使用，能够调节主体的高度，能够在不同的工作环境当中使用更加方便；通过设置的太阳能电池板和蓄电池之间的配合使用，更加的节能环保，同时能够在一些没有电源插座的地方或者田地里使用，使用起来更加的方便；通过在分拣板上分别设置第一进料口、第二进料口和第三进料口，且将第一进料口、第二进料口和第三进料口的直径依次增大，能够自动对土豆按直径进行分拣，结构简单，使用方便；通过设置的缓冲软板能够分别对进入到第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱内的土豆进行缓冲，防止土豆进入速度过大撞击到内壁导致土豆的表面受损。

附图说明

图1为一种土豆生产自动分拣装置的结构示意图。

图2为一种土豆生产自动分拣装置中第一收集箱、第二收集箱和第三收集箱的正面结构示意图。

图3为一种土豆生产自动分拣装置中料斗的俯视结构示意图。

图中：1、主体；2、第一连接杆；3、第二连接杆；4、紧固阀；5、滑轮；6、防水板；7、支撑杆；8、太阳能电池板；9、蓄电池；10、控制器；11、第一转轴；12、第一传动辊；13、第二转轴；14、第二传动辊；15、传送带；16、固定板；17、料斗；18、分拣板；19、第一进料口；20、第二进料口；21、第三进料口；22、挡板；23、第一收集箱；24、第二收集箱；25、第三收集箱；26、缓冲软板；27、滑槽；28、支撑板；29、弹簧；30、重量传感器；31、卸料口；32、电机。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体优选的实施例对本实用新型作进一步描述，但并不因此而限制本实用新型的保护范围。

请参阅图1-3，一种土豆生产自动分拣装置，包括主体1、第二连接杆3、太阳能电池板8、传送带15、分拣板18、第三进料口21、第三收集箱25、重量传感器30和电机32；所述主体1的下方均布安装有四根第一连接杆2，第一连接杆2的下方安装有第二连接杆3，第一连接杆2的下半段安装在第二连接杆3上，第一连接杆2和第二连接杆3之间滑动连接，第一连接杆和第二连接杆3之间组成伸缩杆，第二连接杆3的侧面安装有紧固阀4，第一连接杆2和第二连接杆3之间通过紧固阀4固定，第二连接杆3的下方安装有滑轮5，通过设置的第一连接杆2和第二连接杆3之间的配合使用，能够调节主体1的高度，能够在不同的工作环境当中使用更加方便。

所述主体1内部的左侧下方安装有第一转轴11，第一转轴11上安装有第一传动辊12，第一转轴11的右侧上方安装有第二转轴13，第二转轴13上安装有第二传动辊14，第一传动辊12和第二传动辊14之间安装有传送带15，第一转轴11的前后两侧和第二转轴13的前后两侧与主体1之间均通过轴承座连接，传送带15上均布安装有多个固定板16，固定板16上安装有料斗17，第一转轴11的后侧安装有电机32，通过电机32带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一传动辊12转动，第一传动辊12带动传送带15转动，传送带15带动料斗17转动，能够实现自动上料，更加的省时省力，提高工作效率。

所述主体1的上方右侧安装有支撑杆7，支撑杆7的上方安装有太阳能电池板8，主体1内部上方的左侧安装有蓄电池9，太阳能电池板8能够为蓄电池9充电，供电机32使用，更加的节能环保，同时能够在一些没有电源插座的地方或者田地里使用，使用起来更加的方便，主体1的上方安装有防水板6，通过设置的防水板6能够对主体1形成保护，防止下雨天雨水使主体1生锈，降低主体1的使用寿命，蓄电池9的左侧安装有控制器10，控制器10为plc控制器，控制器10和电机32之间通过电缆线电性连接。

所述主体1内部的右侧安装有分拣板18，分拣板18呈一定坡度倾斜设置，坡角度数为5°-15°，且分拣板18的左侧高度高于右侧高度，分拣板18位于传送带15右侧的下方，分拣板18的前后两侧上安装有挡板22，分拣板18的左侧部分均布设置有多个第一进料口19，分拣板18的中间部分均布设置有多个第二进料口20，分拣板18的右侧部分均布设置有多个第三进料口21，第一进料口19、第二进料口20和第三进料口21的直径依次增大，第一进料口19的下方设置有第一收集箱23，第二进料口20的下方设置有第二收集箱24，第三进料口21的下方设置有第三收集箱25，当料斗17内的土豆落入到分拣板18上时，通过自身重力作用从左向右进行滚动，直径较小的土豆通过第一进料口19进入到第一收集箱23内，直径中等的土豆通过第二进料口20进入到第二收集箱24内，直径较大的土豆通过第三进料口21进入到第三收集箱25内。

所述第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25内的左右两侧内壁上均设置有缓冲软板26，通过设置的缓冲软板26能够分别对进入到第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25内的土豆进行缓冲，防止土豆进入速度过大撞击到内壁导致土豆的表面受损，第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25的左右两侧内壁下方设置有滑槽27，滑槽27之间安装有支撑板28，第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25的底部均设置有重量传感器30，重量传感器30和支撑板28之间安装有弹簧29，当第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25内的土豆重量达到某一设定值时，重量传感器30发出警报，提醒操作人员卸料，第一收集箱23、第二收集箱24和第三收集箱25的正面下方设置有卸料口31。

本实用新型的工作原理是：将需要分拣的土豆放入到料斗17内，然后启动电机32，使电机32带动第一转轴11转动，第一转轴11带动第一传动辊12转动，第一传动辊12带动传送带15转动，传送带15带动料斗17向上移动对土豆进行输送，土豆输送到分拣板18上通过自身重力作用从左向右滚动，直径较小的土豆通过第一进料口19进入到第一收集箱23内，直径中等的土豆通过第二进料口20进入到第二收集箱24内，直径较大的土豆通过第三进料口21进入到第三收集箱25内。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。