一种多层级高效筛分机

本实用新型属于筛分机技术领域，具体涉及一种多层级高效筛分机。

背景技术：

碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。

现有的筛分机由于筛离口缺乏减震设备，导致筛选作业后的原料在经过各个筛离口时，由于筛选机的震动造成原料与筛离口侧壁碰撞，致使原料在外力击打下破碎，从而增大了筛选原料不合格的概率，降低了筛分机的工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多层级高效筛分机，以解决现有的筛离口缺乏减震设备导致筛分机工作效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层级高效筛分机，包括机体，所述机体的内部从上到下依次设有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网的两端均安装在机体的内侧壁上，所述机体位于第一筛网上方的外侧壁安装有第一筛离口，所述机体位于第二筛网上方的外侧壁安装有第二筛离口，所述机体位于第三筛网上方的外侧壁安装有第三筛离口，所述第一筛离口与第三筛离口位于同侧，所述机体的下方设有底座，所述机体的外底壁焊接有振动座，所述底座的外顶壁焊接有电机保护罩，所述电机保护罩的内部固定安装有电机，所述电机的输出端穿过底座与主齿轮转动连接，所述主齿轮和从齿轮啮合连接。

优选的，所述机体的上方设有入料口，所述机体的内部设有烘干室，所述入料口穿过机体的外顶壁与烘干室固定连接，所述烘干室的外侧壁焊接有出料槽，所述烘干室的内侧壁固定安装有加热层，所述机体与第一筛离口连接面的邻面焊接有控制器，所述控制器与加热层电性连接。

优选的，所述振动座的内部设有活动座，所述振动座的内侧壁转动连接有连接轴，所述连接轴远离振动座的一端与活动座活动连接，两个所述活动座的相对侧活动安装有活动杆，所述底座的内部活动安装有主齿轮和从齿轮，所述从齿轮的圆心处插入连接有连接杆，所述活动杆远离活动座的一端穿过振动座延伸至振动座的外部，所述连接杆远离从齿轮的一端设有转轴，所述连接杆通过转轴与活动杆活动连接。

优选的，所述第一筛离口、第二筛离口和第三筛离口两侧均设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端焊接有弹簧座，其中一个所述弹簧座与机体固定连接，另一个所述弹簧座分别与第一筛离口、第二筛离口和第三筛离口固定连接。

优选的，所述机体的外顶壁固定安装有把手，所述机体的内顶壁焊接有连接杆，所述连接杆远离机体的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离连接杆的一端与烘干室的外顶壁固定连接。

优选的，所述第二弹簧的内部固定安装有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的两端均穿过第二弹簧与弹簧座活动连接。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型由于第一筛离口、第二筛离口和第三筛离口与机体通过第二弹簧连接，利用第二弹簧缓冲减震的特性可避免第一筛离口、第二筛离口和第三筛离口与机体发生完全弹性碰撞而导致筛选原料破碎，通过延长筛选原料与第一筛离口、第二筛离口和第三筛离口碰撞的作用时间，可降低筛选原料受击打后破碎的概率，从而减小了筛选原料不合格的概率，提升了筛分机的工作效率。

(2)本实用新型通过控制器操控加热层工作，可对自入料口进入烘干室的筛选原料进行加热，从而实现了筛选原料的干燥作业，解决了筛选作业过程中潮湿原料吸附在筛面上造成筛选困难的问题，增强了筛选作业后原料的分离质量，提升了筛分机的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一筛离口的俯视图；

图3为本实用新型振动座的放大图；

图中：1、机体；2、第一筛离口；3、第二筛离口；4、第三筛离口；5、第一筛网；6、第二筛网；7、第三筛网；8、入料口；9、控制器；10、连接杆；11、第一弹簧；12、烘干室；13、出料槽；14、把手；15、电机；16、主齿轮；17、从齿轮；18、底座；19、电机保护罩；20、连接杆；21、振动座；22、连接轴；23、活动座；24、活动杆；25、转轴；26、弹簧伸缩杆；27、第二弹簧；28、弹簧座；29、加热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种多层级高效筛分机，包括机体1，机体1的内部从上到下依次设有第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7，第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7的两端均安装在机体1的内侧壁上，第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7分别为筛孔规格递减的筛网，从而实现筛分机分层筛选目的，机体1位于第一筛网5上方的外侧壁安装有第一筛离口2，机体1位于第二筛网6上方的外侧壁安装有第二筛离口3，机体1位于第三筛网7上方的外侧壁安装有第三筛离口4，第一筛离口2与第三筛离口4位于同侧，第二筛离口3位于远离第一筛离口2与第三筛离口4的一侧，机体1的下方设有底座18，机体1的外底壁焊接有振动座21，底座18的外顶壁焊接有电机保护罩19，电机保护罩19的内部固定安装有电机15，电机15采用型号为y80m1-2型号的三相异步电机，电机功率为0.75kw，转速为2830r/min，电机15的输出端穿过底座18与主齿轮16转动连接，主齿轮16和从齿轮17啮合连接，由于主齿轮16和从齿轮17啮合连接，通过驱动电机15带动主齿轮16旋转，可实现主齿轮16带动两侧啮合连接的从齿轮17同步旋转的作业。

进一步的，机体1的上方设有入料口8，机体1的内部设有烘干室12，入料口8穿过机体1的外顶壁与烘干室12固定连接，烘干室12的外侧壁焊接有出料槽13，烘干室12的内侧壁固定安装有加热层29，机体1与第一筛离口2连接面的邻面焊接有控制器9，控制器9与加热层29电性连接，通过控制器9操控加热层29工作，可对自入料口8进入烘干室12的筛选原料进行加热，从而实现了筛选原料的干燥作业，解决了筛选作业过程中潮湿原料吸附在筛面上造成筛选困难的问题，增强了筛选作业后原料的分离质量，提升了筛分机的工作效率。

进一步的，振动座21的内部设有活动座23，振动座21的内侧壁转动连接有连接轴22，连接轴22远离振动座21的一端与活动座23活动连接，两个活动座23的相对侧活动安装有活动杆24，底座18的内部活动安装有主齿轮16和从齿轮17，从齿轮17的圆心处插入连接有连接杆20，活动杆24远离活动座23的一端穿过振动座21延伸至振动座21的外部，连接杆20远离从齿轮17的一端设有转轴25，连接杆20通过转轴25与活动杆24活动连接，由于在驱动电机15带动主齿轮16旋转，主齿轮16带动两侧啮合连接的从齿轮17同步旋转的动力效果下，与从齿轮17活动连接的连接杆20将跟随从齿轮17同步自转，且由于连接杆20的上部与从齿轮17之间存有一定角度，故连接杆20在自转时将通过转轴25带动活动杆24上下往复运动，再通过活动杆24与活动座23的活动连接可实现振动座21的活动效果，从而实现筛分机装置整体的作业效果。

更进一步的，第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4两侧均设有第二弹簧27，第二弹簧27的两端焊接有弹簧座28，其中一个弹簧座28与机体1固定连接，另一个弹簧座28分别与第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4固定连接，由于第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4与机体1通过第二弹簧27连接，可利用第二弹簧27缓冲减震的特性避免第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4与机体1发生完全弹性碰撞而导致筛选原料破碎，通过延长筛选原料与第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4碰撞的作用时间，可降低筛选原料受击打后破碎的概率，从而减小了筛选原料不合格的概率，提升了筛分机的工作效率。

具体的，机体1的外顶壁固定安装有把手14，通过握持把手14可实现机体1外顶壁的开合作业，从而可对机体1内部的元件进行检修、清洁和更换的作业，机体1的内顶壁焊接有连接杆10，连接杆10远离机体1的一侧固定安装有第一弹簧11，第一弹簧11远离连接杆10的一端与烘干室12的外顶壁固定连接，通过第一弹簧11与烘干室12的固定连接，可在机体1振动时为烘干室12提供减震效果。

值得说明的是，第二弹簧27的内部固定安装有弹簧伸缩杆26，弹簧伸缩杆26的两端均穿过第二弹簧27与弹簧座28活动连接，弹簧伸缩杆26可矫正第二弹簧27的运动，避免第二弹簧27因形变拉伸过度而造成第二弹簧27的损坏。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本新型前，首先控制器9操控加热层29工作，然后将筛选原料自入料口8向机体1内部倾倒，在此过程中，加热层29可对自入料口8进入烘干室12的筛选原料进行加热，从而实现了筛选原料的干燥作业，解决了筛选作业过程中潮湿原料吸附在筛面上造成筛选困难的问题，增强了筛选作业后原料的分离质量，提升了筛分机的工作效率；

在完成筛选原料的烘干作业后，驱动电机15作业，使电机15带动主齿轮16旋转，主齿轮16带动两侧啮合连接的从齿轮17同步旋转的动力效果下，与从齿轮17活动连接的连接杆20将跟随从齿轮17同步自转，且由于连接杆20的上部与从齿轮17之间存有一定角度，故连接杆20在自转时将通过转轴25带动活动杆24上下往复运动，再通过活动杆24与活动座23的活动连接可实现振动座21的活动效果，从而实现筛分机装置整体的作业效果；

在机体1振动过程中，筛选原料将自出料槽13输出至第一筛网5的外顶壁，由于第一筛网5、第二筛网6和第三筛网7分别为筛孔规格递减的筛网，在机体1振动时可实现筛分机分层筛选的作业，受筛选作业后不同大小的筛选原料将按照直径规格由大到小依次从第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4脱出，由于第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4与机体1通过第二弹簧27连接，可利用第二弹簧27缓冲减震的特性避免第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4与机体1发生完全弹性碰撞而导致筛选原料破碎，通过延长筛选原料与第一筛离口2、第二筛离口3和第三筛离口4碰撞的作用时间，可降低筛选原料受击打后破碎的概率，从而减小了筛选原料不合格的概率，提升了筛分机的工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。