一种微生物发酵用白酒原料过滤装置的制作方法

文档序号:26339915发布日期:2021-08-20 16:55阅读:63来源:国知局
一种微生物发酵用白酒原料过滤装置的制作方法

本实用新型涉及白酒生产加工技术领域,具体涉及一种微生物发酵用白酒原料过滤装置。



背景技术:

白酒是以粮谷为主要原料,以大曲、小曲或者麸曲及酒母等为糖化发酵剂,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏而制成的蒸馏酒,又称烧酒、老白干等。酒质无色透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经过贮存老熟后,具有以酯类为主体的复合香味。在白酒的生产工艺中,为了使得各种原料能够更好的混合均匀和搅拌,并且更有利于发酵,需要先将各种原料进行破碎筛分,得到符合粒径要求的小颗粒物料,而粮食作物原料中,一般还含有一些轻质的固体杂质例如糠皮和轻质杂质等,现有的过滤装置一般选择设置有筛孔的滚筒进行筛选,并借助风扇将轻质的糠皮和杂质吹出滚筒实现与原料的分离,但现有原料过滤装置中的滚筒一般为敞开结构,从滚筒中筛出的糠皮等轻质杂质四处飞散造成周围环境受到影响的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵用白酒原料过滤装置,解决现有原料过滤装置中的滚筒一般为敞开结构,从滚筒中筛出的糠皮等轻质杂质四处飞散造成周围环境受到影响的问题。

为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种微生物发酵用白酒原料过滤装置,包括有机架和筛选滚筒;其特征在于:还包括有分体式的隔尘箱体;所述隔尘箱体设置在机架上;所述筛选滚筒转动设置在隔尘箱体内;所述筛选滚筒上设置料口;所述料口上设置有密封盖;所述筛选滚筒上设置有筛孔;所述隔尘箱体顶部连接有吸尘管;所述吸尘管连接至抽风机;所述抽风机连接至除尘器;所述吸尘管为伸缩管;

进一步的,所述隔尘箱体包括有上壳体、下壳体和支撑板;所述下壳体与机架固定连接;所述支撑板固定设置在下壳体侧壁上;所述上壳体与下壳体铰接连接;所述支撑板上设置有支撑机构;所述支撑机构与上壳体连接;

进一步的,所述支撑机构包括有支撑杆、底座和铰接耳;所述底座固定设置在支撑板上;所述支撑杆一端与支撑杆铰接;所述支撑杆另一端与铰接耳铰接;所述铰接耳与上壳体外壁铰接;

进一步的,所述上壳体一侧壁下边缘设置有第一弧形槽;所述下壳体一侧壁上边缘设置有第二弧形槽;所述第一和第二配合形成安装孔;

进一步的,所述筛选滚筒包括有转动轴和过滤筒;所述转动轴贯穿过滤筒且与过滤筒两端固定连接;

进一步的,所述转动轴一端通过安装孔与驱动器连接;所述转动轴另一端通过轴承件与隔尘箱体侧壁连接;

进一步的,所述转动轴上还交错设置有搅拌杆;所述搅拌杆上设置有吸铁磁石;

更进一步的技术方案是所述隔尘箱体底部还设置有排料斗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:

1、隔尘箱体将筛选滚筒封闭在内,有利于避免从筛选滚筒中飞出的糠皮和轻质杂质四处飞散,有利于回收,有利于避免影响周围环境;

2、隔尘箱体为分体式的结构,使用时可以打开隔尘箱体,通过筛选滚筒上的料口进行加料和出料,有利于提高使用的便利性;

3、在料口上设置密封盖,向筛选滚筒内添加适量原料后,通过密封盖将料口关闭,避免原料在筛选滚筒内转动时从料口泄漏,有利于提高筛选滚筒筛选的效率,筛选结束后,再打开密封盖,通过料口排出剩余符合要求的原料;

4、隔尘箱体上设置吸尘管,吸尘管连接抽风机,有利于将从筛选滚筒中筛出的糠皮和轻质物料排出隔尘箱体,通过连接除尘器,有利于回收收集;

5、吸尘管为伸缩杆,有利于避免对开关隔尘箱体的影响。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为筛选滚筒的结构示意图。

图4为转动轴结构示意图。

附图中:1.机架;2.筛选滚筒;3.隔尘箱体;4.料口;5.筛孔;6.吸尘管;7.抽风机;8.除尘器;9.上壳体;10.下壳体;11.支撑板;12.支撑杆;13.底座;14.铰接耳;15.第一弧形槽;16.第二弧形槽;17.转动轴;18.过滤筒;19.搅拌杆;20.吸铁磁石。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1:如图1至4所示,一种微生物发酵用白酒原料过滤装置,包括有机架1和筛选滚筒2;还包括有分体式的隔尘箱体3;所述隔尘箱体3设置在机架1上;所述筛选滚筒2转动设置在隔尘箱体3内;所述筛选滚筒2上设置料口4;所述料口4上设置有密封盖;所述筛选滚筒2上设置有筛孔5;所述隔尘箱体3顶部连接有吸尘管6;所述吸尘管6连接至抽风机7;所述抽风机7连接至除尘器8;所述吸尘管6为伸缩管;本实施例中,机架1、筛选滚筒2和隔尘箱体3均采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,机架1和隔尘箱体3采用常规固定连接方式连接,可根据需要选择任意一种合理的连接方式;本实施例中,筛选滚筒2上的料口4与密封盖选择常规适配结构,可根据需要选择任意一种合理的结构和安装方式;本实施例中,筛选滚筒2上的的筛孔5粒径可根据需要合理设置;本实施例中,吸尘管6采用常规具有一定机械强度的伸缩管,可根据需要选择任意一种合理的伸缩管结构和连接反说个事;本实施例中,抽风机7选择常规常规市购风机且电连接至外接电源,可根据需要选择任意一种合理的风机结构和安装方式;本实施例中,除尘器8采用常规市购除尘器8且采用常规连接方式与抽风机7连接,可根据需要选择任意一种合理的除尘器8结构和连接安装方式。

隔尘箱体3将筛选滚筒2封闭在内,有利于避免从筛选滚筒2中飞出的糠皮和轻质杂质四处飞散,有利于回收,有利于避免影响周围环境;隔尘箱体3为分体式的结构,使用时可以打开隔尘箱体3,通过筛选滚筒2上的料口4进行加料和出料,有利于提高使用的便利性;在料口4上设置密封盖,向筛选滚筒2内添加适量原料后,通过密封盖将料口4关闭,避免原料在筛选滚筒2内转动时从料口4泄漏,有利于提高筛选滚筒2筛选的效率,筛选结束后,再打开密封盖,通过料口4排出剩余符合要求的原料;隔尘箱体3上设置吸尘管6,吸尘管6连接抽风机7,有利于将从筛选滚筒2中筛出的糠皮和轻质物料排出隔尘箱体3,通过连接除尘器8,有利于回收收集;吸尘管6为伸缩杆,有利于避免对开关隔尘箱体3的影响。

所述隔尘箱体3包括有上壳体9、下壳体10和支撑板11;所述下壳体10与机架1固定连接;所述支撑板11固定设置在下壳体10侧壁上;所述上壳体9与下壳体10铰接连接;所述支撑板11上设置有支撑机构;所述支撑机构与上壳体9连接;本实施例中,上壳体9、下壳体10和支撑板11均采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,下壳体10与机架1采用常规固定连接方式进行连接,可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式,例如焊接;本实施例中,上壳体9和下壳体10采用常规市购铰接连接件进行铰接,可根据需要选择任意一种结构和连接安装方式合理的铰接连接件,例如合页。本实施例中,上壳体9和下壳体10采用铰接连接后,有利于灵活翻转打开上壳体9,向筛选滚筒2内添加原料,有利于提高使用的便利性和灵活性;同时有利于对筛选滚筒2进行清理维护。

所述支撑机构包括有支撑杆12、底座13和铰接耳14;所述底座13固定设置在支撑板11上;所述支撑杆12一端与支撑杆12铰接;所述支撑杆12另一端与铰接耳14铰接;所述铰接耳14与上壳体9外壁铰接;本实施例中,支撑杆12、底座13和铰接耳14均采用具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,支撑杆12一端与底座13采用常规市购轴销件铰接,有利于支撑杆12在底座13上转动适宜角度,当上壳体9被翻转打开后,支撑杆12仍旧能够以一定倾斜角度支撑起上壳体9,避免上壳体9向后掉落;本实施例中,上壳体9与支撑杆12通过铰接耳14铰接,铰接耳14采用常规结构且可通过轴销件与支撑杆12连接,有利于灵活且适宜调节上壳体9与支撑杆12之间的角度,有利于提高翻转打开上壳体9的灵活性与稳定性。

所述上壳体9一侧壁下边缘设置有第一弧形槽15;所述下壳体10一侧壁上边缘设置有第二弧形槽16;所述第一和第二配合形成安装孔;本实施例中,第一弧形槽15和第二弧形槽16上还对应设置有常规轴承密封圈,有利于在转动轴17穿过的同时提高连接处的密封性。第一弧形槽15和第二弧形槽16配合形成安装孔后,有利于筛选滚筒2的转动轴17穿过进入隔尘箱体3内,有利于避免开关隔尘箱体3对转动轴17产生影响。

所述筛选滚筒2包括有转动轴17和过滤筒18;所述转动轴17贯穿过滤筒18且与过滤筒18两端固定连接;本实施例中,转动轴17和过滤筒18均采用常规具有一定机械强度的材料制成,可根据需要选择任意一种合理的材质;本实施例中,筛孔5和料口4均设置在过滤筒18上;本实施例中,转动轴17与过滤筒18的两端采用常规固定连接方式进行连接,例如焊接,可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式;本实施例中原料添加到过滤筒18内后,驱动转动轴17转动,从而带动过滤筒18转动,过滤筒18内的原料不断翻滚振动,使得糠皮和轻质的杂质通过筛孔5排出过滤筒18,抽风机7的作用也有利于杂质排出过滤筒18。

所述转动轴17一端通过安装孔与驱动器连接;所述转动轴17另一端通过轴承件与隔尘箱体3侧壁连接;本实施例中,驱动器选择常规市购电机且电连接至外接电源,电机输出轴与转动轴17采用常规市购联轴器连接,也可根据需要选择任意一种合理的驱动器并采用合适的连接方式与转动轴17连接。本实施例中,轴承件采用常规市购轴承件,且采用常规安装方式固定在下壳体10上,通过驱动器驱动转动轴17,有利于提高转动轴17带动过滤筒18转动的稳定性。

所述转动轴17上还交错设置有搅拌杆19;所述搅拌杆19上设置有吸铁磁石20;本实施例中,搅拌杆19采用常规具有一定机械强度的材质,可根据需要选择任意一种合理的材料,本实施例中,搅拌杆19与转动轴17采用常规固定连接方式,可根据需要选择任意一种合理的连接方式,例如焊接;本实施例中,吸铁磁石20采用常规市购具有一定磁场强度的磁石并选择常规固定方式与搅拌杆19连接;在转动轴17上交错设置搅拌杆19,有利于提高原料在过滤筒18内的翻滚效果,有利于提高筛选效果;在搅拌杆19上设置吸铁磁石20,有利于将原料中的磁性杂质吸附住,有利于提高对原料的处理效果,有利于提高原料的利用率。

所述隔尘箱体3底部还设置有排料斗;本实施例中,排料斗采用常规市购料斗结构,且在排料斗底部设置有常规市购阀门,可根据需要选择任意一种合理的料斗结构和连接安装方式。排料斗有利于在筛选结束后,打开筛选滚筒2上的料口4,筛选后的原料通过料口4和排料斗快速排出隔尘箱体3;有利于提高排料便利性和效率。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

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