具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床的制作方法

文档序号:26257021发布日期:2021-08-13 16:17阅读:67来源:国知局
具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床的制作方法

本实用新型属于硫酸铵生产相关的技术领域,特别是涉及一种具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床。



背景技术:

硫酸铵,是无色结晶或白色颗粒,主要用作肥料,适用于各种土壤和作物。还可用于纺织、皮革、医药等方面。可以理解,企业在生产硫酸铵的过程中,通常需要将硫铵结晶槽内的浆液经静置分层,底部的结晶排入到离心机,经分离和水洗的硫酸铵晶体由螺旋输送机送至振动式流化干燥床,并被空气热风机加热的空气干燥,再经冷风冷却后进入硫酸铵储斗,然后称量、包装送入成品库。

目前,企业用振动式流华干燥床对由螺旋输送机送入的硫酸铵进行干燥的过程中,由于干燥床的来料较湿,使得导入至干燥床内的硫酸铵容易存积在干燥床的筛板上,其中筛板上位于干燥床进料位置的部位的积存比较严重,从而引发筛板的筛孔堵塞,使得热风不能进入,对硫酸铵进行加热,造成硫酸铵产品粘结,水分超标不合格,干燥床面筛板积存的物料没有及时清理,造成筛板振动不均,筛板振动撕裂,所以必须办理受限空间作业证,人工定期钻入干燥床内,手动清理疏通筛板筛孔。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术中存在的技术问题,提供一种具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床。

具体地,一种具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床,包括床体、及设于所述床体内的振动筛和驱动电机,所述床体上开设有进料口和出料口,且所述驱动电机能够驱动所述振动筛在所述床体内振动,以将由所述进料口导入的硫酸铵移送至所述出料口所在的位置并向外排出;所述床体在所述进料口的下方位置设有清扫机构,且由所述进料口导入的硫酸铵能够驱动所述清扫机构工作,以将所述振动筛上位于所述进料口正下方位置的硫酸铵进行清扫。

作为本实用新型的优选方案,所述清扫机构包括设于所述进料口下方位置的叶轮、设于所述振动筛上的清扫轮、及用于连接所述叶轮与所述清扫轮的传动结构;由所述进料口导入并掉落至所述叶轮上的硫酸铵能够驱动所述叶轮旋转,旋转的所述叶轮能够通过所述传动结构带动所述清扫轮在所述振动筛上转动。

作为本实用新型的优选方案,所述清扫轮的数量为两个,两个所述清扫轮相邻设置,且所述叶轮能够通过所述传动结构同时驱动两个所述清扫轮作相对于所述振动筛的旋转运动。

作为本实用新型的优选方案,每个所述清扫轮的外周面上分别连接有毛刷,所述毛刷在远离对应的所述清扫轮的一侧端部能够作用于所述振动筛。

作为本实用新型的优选方案,两个所述清扫轮上的毛刷均设为半圆状结构。

作为本实用新型的优选方案,所述床体横向贯穿有传动轴,所述叶轮套装于所述传动轴上位于所述床体内的部分并与所述传动轴周向限位。

作为本实用新型的优选方案,所述传动结构包括套接于所述传动轴的驱动轮、套接于所述清扫轮的同步轮、及缠绕于所述驱动轮与所述同步轮的传动带。

作为本实用新型的优选方案,所述传动带设为同步带或者传动链。

作为本实用新型的优选方案,所述床体在所述振动筛下方位置的部位上开设有多个进风口,在所述振动筛上方位置的部位上开设有多个出风口,多个所述进风口沿所述硫酸铵在所述振动筛上的移动方向依次排列设置。

作为本实用新型的优选方案,所述床体上邻近所述进料口的进风口设为热风进口,剩余的部分进风口设为冷风进口。

由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

本实用新型所提供的具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床,利用导入床体的硫酸铵实现对清扫机构的驱动,并用清扫机构对振动筛上位于所述进料口正下方位置的硫酸铵进行清扫,以此避免该硫酸铵干燥床在振动筛上发生硫酸铵的积存粘连,进而避免振动筛上筛孔的堵塞,具有确保干燥床对硫酸铵的干燥效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式所提供的具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床的结构示意图。

图2为本实用新型一实施方式所提供的具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床另一视角的结构示意图。

其中,10、床体;11、进料口;12、出料口;13、进风口;14、出风口;20、振动筛;31、叶轮;32、清扫轮;321、毛刷;331、驱动轮;332、同步轮;333、传动带;40、驱动电机;101、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型一实施方式所提供的具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床,包括床体10、及设于床体10内的振动筛20和驱动电机40。

其中,本实施方式的床体10上开设有进料口11和出料口12,且驱动电机40工作时能够驱动振动筛20发生振动,使得由床体10进料口11导入并掉落至振动筛20上的硫酸铵,能够在振动筛20的振动驱动下,向床体10的出料口12所在的位置移动并排出。也就是说,由床体10进料口11导入的硫酸铵能够在振动筛20的驱动朝向出料口12的方向移动。

在本实施方式中,本实施方式的床体10在进料口11的下方位置设有清扫机构,且由进料口11导入的硫酸铵能够驱动清扫机构工作,以将振动筛20上位于进料口11正下方的硫酸铵进行清扫,以使由进料口11导入的硫酸铵在振动筛20上动起来,以此起到防止硫酸铵在振动筛20上积存粘连,进而避免振动筛20上筛孔的堵塞。

具体地,本实施方式的清扫机构包括是设于进料口11下方位置的叶轮31、设于振动筛20上的清扫轮32、及用于连接叶轮31与清扫轮32的传动结构;本实施方式的硫酸铵干燥床工作时,由床体10的进料口11导入的硫酸铵能够掉落至叶轮31的叶片上,并实现对叶轮31的旋转驱动,且旋转的叶轮31能够通过传动结构带动清扫轮32在振动筛20上转动,以此实现该清扫机构利用导入至该床体10内的硫酸铵实现对振动筛20的清扫作业。

其中,本实施方式的清扫轮32的数量为两个,两个清扫轮32相邻设置,且叶轮31能够通过传动结构同时驱动两个清扫轮32作相对于振动筛20的旋转运动,使得该清扫机构能够用两个清扫轮32对振动筛20进行清扫,以此提高对振动筛20进行清扫的效果。

且,每个清扫轮32的外周面上分别连接有毛刷321,毛刷321在远离对应的清扫轮32的一侧端部能够作用于振动筛20。也就是说,本实施方式的清扫轮32能够用清扫轮32上连接有的毛刷321对振动筛20进行清扫,以进一步提高该清扫轮32对振动筛20的清扫效果。

进一步地,本实施方式的两个清扫轮32上的毛刷321均设为半圆状结构,使得两个清扫轮32能够利用半圆状的毛刷321将位于两个清扫轮32之间位置的硫酸铵清扫出来,具有进一步提高该清扫机构工作时对振动筛20的清扫效果的作用。

在本实施方式中,本实施方式的床体10横向贯穿传动轴101,叶轮31套装于传动轴101上位于床体10内的部分并与传动轴101周向限位,以此实现该叶轮31在床体10上的装配。需要说明的是,传动轴101与床体10之间转动连接,且该传动轴101具体可通过轴承装配于床体10上。

其中,本实施方式的传动结构包括套接于传动轴101的驱动轮331、套接于清扫轮32的同步轮332、及缠绕于驱动轮331与同步轮332的传动带333,使得叶轮31受到硫酸铵的下压作用后能够带动传动轴101及设于该传动轴101上的驱动轮331进行旋转,并通过传动带333实现对同步轮332的旋转驱动,最后利用同步轮332实现对清扫轮32的转动驱动。需要说明的是,同步轮332具体设置清扫轮32的中心轴伸出床体10的部分上,在此就不展开阐述。

其中,本实施方式的传动带333设为同步带或者传动链。

另外,需要说明的是,本实施方式的床体10在振动筛20的下方位置的部位上开设有多个进风口13,在振动筛20上方位置的部位上开设有多个出风口14,多个进风口13沿硫酸铵在振动筛20上的移动方向依次排列设置。使得该硫酸铵干燥床工作时,能够从床体10的进风口13导入气体,向上穿过振动筛20的筛孔并实现对位于振动筛20上方的硫酸铵进行风干,最后再由床体10的出风口14向外排出。其中,本实施方式的床体10上邻近进料口11的进风口13设为热风进口,剩余的部分进风口13设为冷风进口。

综上,本实用新型所提供的具有防堵塞功能的硫酸铵干燥床,利用导入床体的硫酸铵实现对清扫机构的驱动,并用清扫机构对振动筛上位于所述进料口正下方位置的硫酸铵进行清扫,以此避免该硫酸铵干燥床在振动筛上发生硫酸铵的积存粘连,进而避免振动筛上筛孔的堵塞,具有确保干燥床对硫酸铵的干燥效果的作用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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