一种用于矿山的碎石筛选装置的制作方法

本实用新型涉及矿山开发利用，尤其涉及一种用于矿山的碎石筛选装置。

背景技术：

矿山资源开发是指把矿石矿物开采出来，通过选、冶加工等一系列工序，将有用物质提炼或提纯成为一定形式产品的工艺过程，但是爆破挖掘过程中产生的大量碎石往往得不到充分利用而被遗弃。

现有的碎石筛选装置往往采用固定的网孔直径，可以筛选出固定粒径的碎石，使用过程中需要改变网孔直径比较困难，难以满足不同顾客的需求，同时对不同的粒径做不到细化筛分，碎石的利用率也不高，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种用于矿山的碎石筛选装置，以解决现有技术中的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种用于矿山的碎石筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶端设置有投料口，所述投料口与所述箱体固定连接，所述箱体的底端设置有废料口，所述废料口与所述箱体固定连接，所述废料口的外表面对称固定有四个支腿，所述箱体的外表面一侧中间位置安装有控制箱。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的内腔里对称设置若干筛网机构，所述筛网机构包括固定网、活动网、套管、齿块、第一齿轮和第一电机；

所述固定网的侧壁与所述箱体的内壁固定连接，所述活动网位于所述固定网的下方，所述活动网的顶面与所述固定网的底面相贴合，所述套管分别贯穿所述固定网和所述活动网的中心，所述套管的外表面与所述固定网固定连接，所述套管的外表面与所述活动网转动连接，所述齿块的一端贯穿所述箱体的外壁且与所述活动网的侧壁固定连接，所述齿块的另一端与所述第一齿轮啮合连接，所述齿块与所述箱体侧壁上的滑槽滑动连接，所述第一电机与所述箱体远离所述控制箱的一侧外壁固定连接，所述第一电机的输出轴与所述第一齿轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体一侧设置有驱动机构，所述驱动机构包括第二电机、第二齿轮和齿盘；

所述第二电机端面与所述箱体靠近所述控制箱的一侧外壁固定连接，所述第二电机的输出轴贯穿所述箱体的外壁且末端与第二齿轮固定连接，所述第二齿轮与所述齿盘啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述筛网机构的上方设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括转轴、若干搅拌板和防护罩；

所述转轴的底端分别穿过若干所述套管，所述转轴的外表面与所述套管的内腔转动连接，若干所述搅拌板分别对称固定在所述转轴的外表面，所述搅拌板的底面与所述固定网的顶面相贴合，所述转轴的顶端贯穿所述齿盘且末端与所述防护罩的转动连接，所述转轴与所述齿盘固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述箱体的后壁靠近所述固定网处固定有排料口，所述排料口的底面与所述固定网的顶面齐平，所述搅拌板表面嵌套有多组滚轮。

作为本实用新型进一步的方案，所述固定网和所述活动网的表面分别开设有圆形通孔，所述箱体和投料口的外表面喷涂防锈防腐涂层。

本实用新型提供了一种用于矿山的碎石筛选装置，有益效果在于：

该用于矿山的碎石筛选装置，通过设置的筛网机构，分别启动若干第一电机，第一电机带动第一齿轮啮合齿块沿着箱体的滑槽里移动，带动活动网围绕套管偏转，使得活动网和固定网上的网孔重合度发生改变，即改变整个筛网的网孔直径，筛网机构的网孔直径可变，可以满足不同的需求，尽可能最大化利用碎石，节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的正视剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的俯视剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的图1中a的放大图。

图中：1、箱体；2、投料口；3、废料口；4、支腿；5、控制箱；61、固定网；62、活动网；63、套管；64、齿块；65、第一齿轮；66、第一电机；71、第二电机；72、第二齿轮；73、齿盘；81、转轴；82、搅拌板；83、防护罩；9、排料口。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本实施例的用于矿山的碎石筛选装置，包括箱体1，箱体1的顶端设置有投料口2，投料口2与箱体1固定连接，箱体1的底端设置有废料口3，废料口3与箱体1固定连接，废料口3的外表面对称固定有四个支腿4，箱体1的外表面一侧中间位置安装有控制箱5，控制箱5方便控制操作装置。

如图1、图2、图3所示，箱体1的内腔里对称设置若干筛网机构，筛网机构包括固定网61、活动网62、套管63、齿块64、第一齿轮65和第一电机66；

固定网61的侧壁与箱体1的内壁固定连接，活动网62位于固定网61的下方，活动网62的顶面与固定网61的底面相贴合，套管63分别贯穿固定网61和活动网62的中心，套管63的外表面与固定网61固定连接，套管63的外表面与活动网62转动连接，齿块64的一端贯穿箱体1的外壁且与活动网62的侧壁固定连接，齿块64的另一端与第一齿轮65啮合连接，齿块64与箱体1侧壁上的滑槽滑动连接，第一电机66与箱体1远离控制箱5的一侧外壁固定连接，第一电机66的输出轴与第一齿轮65固定连接，筛网机构可以通过第一电机66改变网孔直径的大小，进而合理利用碎石，满足不同顾客需求。

如图1所示，箱体1一侧设置有驱动机构，驱动机构包括第二电机71、第二齿轮72和齿盘73；

第二电机71端面与箱体1靠近控制箱5的一侧外壁固定连接，第二电机71的输出轴贯穿箱体1的外壁且末端与第二齿轮72固定连接，第二齿轮72与齿盘73啮合连接，驱动机构为搅拌机构提供动力。

如图1、图2所示，筛网机构的上方设置有搅拌机构，搅拌机构包括转轴81、若干搅拌板82和防护罩83；

转轴81的底端分别穿过若干套管63，转轴81的外表面与套管63的内腔转动连接，若干搅拌板82分别对称固定在转轴81的外表面，搅拌板82的底面与固定网61的顶面相贴合，转轴81的顶端贯穿齿盘73且末端与防护罩83的转动连接，转轴81与齿盘73固定连接，搅拌机构一方面可以防止碎石堆积，另一方面通过旋转离心力的作用将筛分后的碎石颗粒由排料口9处排出收集。

如图2所示，箱体1的后壁靠近固定网61处固定有排料口9，排料口9的底面与固定网61的顶面齐平，搅拌板82表面嵌套有多组滚轮，排料口9方便收集筛分后的碎石。

如图1、图2所示，固定网61和活动网62的表面分别开设有圆形通孔，箱体1和投料口2的外表面喷涂防锈防腐涂层，防止锈蚀，延长使用寿命。

本实用新型的工作原理和使用方法：

在使用用于矿山的碎石筛选装置时，先打开控制箱5，根据需要分别启动若干第一电机66，第一电机66带动第一齿轮65啮合齿块64沿着箱体1的滑槽里移动，带动活动网62围绕套管63偏转，使得活动网62和固定网61上的网孔重合度发生改变，即改变整个筛网的网孔直径，分别调整到符合要求的直径后，关闭第一电机66，启动第二电机71，第二电机71通过第二齿轮72啮合齿盘73开始旋转，齿盘73通过转轴81分别带动若干搅拌板82贴合固定网61的表面旋转，由投料口2处投入碎石，碎石落入固定网61上被搅拌板82搅拌，较小的颗粒透过网孔落入下方，较大的颗粒受到离心力的作用，沿着箱体1的内壁被推入排料口9处落下收集，经过多层分拣，最后细小的粉粒由废料口3排出收集，防止污染环境，装置使用简单可靠，筛网机构的网孔直径可变，可以满足不同的需求，尽可能最大化利用碎石，节约资源。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。