一种除尘器的下料装置的制作方法

本申请涉及除尘器的领域，尤其是涉及一种除尘器的下料装置。

背景技术：

随着现代工业的发展，灰尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理灰尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被灰尘污染的场所。

在生产玻化微珠及保温板的过程中会产生较多的粉尘，需要及时将粉尘收集，减少粉尘对车间的污染、减小对操作人员身体造成的影响。

授权公告号为cn202490685u的中国实用新型专利公开了一种带灰斗挡风板的单室电场除尘器，包括支架，支架上架设有壳体，壳体内设有阳极系统、阴极系统，阳极系统、阴极系统分别连接有阳极振打、阴极振打，壳体上设有进气口、出气口，壳体下端连接灰斗，灰斗内部的进灰口处设有灰斗挡风板。进气口处设有进口气流分布板。

针对上述中的相关技术，发明人认为灰斗下方一般连接有出料管，出料管上连接于用于收集粉尘的收集袋，一般出料管外侧壁上设置有挂杆，收集袋上开设有挂孔，挂杆穿过挂孔将收集袋连接于出料管上，而这种情况收集袋袋口敞开较大，收集袋内收集到的粉尘容易再次跑出至车间内。

技术实现要素：

为了减少被收集至收集袋内的粉尘重新跑出至车间内，本申请提供一种除尘器的下料装置。

本申请提供的一种除尘器的下料装置采用如下的技术方案：

一种除尘器的下料装置，包括灰斗、连接于灰斗上的出料管和连接于出料管上的收集袋，所述出料管外侧壁上连接有挂杆，所述收集袋上开设有挂孔，所述挂杆穿过挂孔；所述出料管外侧壁上连接有连接组件，所述连接组件包括连接块、抵紧块和螺杆，所述连接块连接于出料管外侧壁上，所述螺杆螺纹连接于连接块上，所述螺纹杆一端穿过连接块向靠近出料管的方向延伸、并与抵紧块连接，所述抵紧块将收集袋抵紧于出料管外侧壁上；所述螺纹杆另一端穿出连接块连接有操作手柄。

通过采用上述技术方案，在将收集袋安装至出料管上时，将收集袋通过挂孔挂于挂杆上，再转动操作手柄带动螺纹杆向靠近出料管的方向转动，直至抵紧块将收集袋袋口于出料管外侧壁上，缩小收集袋袋口敞开的大小，进而减少被收集至收集袋内的粉尘重新跑出至车间内的情况发生。

可选的，所述出料管上设置有带动连接块滑移的滑移组件，所述滑移组件包括与连接块连接的滑块和连接于滑块上的滑轨，所述出料管外侧壁上开设有与滑轨滑移配合的滑槽，所述滑块上设置有将滑块及连接块定位于出料管上的定位组件。

通过采用上述技术方案，滑块与连接块连接，连接块上的滑轨与出料管上的滑槽滑移配合，并且通过定位组件将滑块及连接块进行定位。当需要将收集袋连接至出料管上时，先将连接块及滑块沿滑槽向上移动，再将收集袋袋口通过挂孔和挂杆连接于出料管上，然后将连接块及滑块沿滑槽向下移动，并且通过定位组件将连接块及滑块定位于出料管外侧壁上。

可选的，所述出料管外侧壁上开设有第一定位孔，所述定位组件包括定位插销和连接于定位插销上的定位手柄，所述定位插销穿过滑块与第一定位孔插接配合，且此时所述收集袋开口位于连接块与出料管之间。

通过采用上述技术方案，当需要将收集袋连接至出料管上时，先将连接块及滑块沿滑槽向上移动，再将收集袋袋口通过挂孔和挂杆连接于出料管上，然后将连接块及滑块沿滑槽向下移动，并且将定位插销穿过滑块后与第一定位孔插接配合，此时收集袋开口位于连接块与出料管之间，再转动操作手柄带动螺纹杆转动，使抵紧块向靠近收集袋开口的方向移动，直至抵紧块将收集袋袋口抵紧于出料管外侧壁上，使收集袋的安装与更换更加方便简单。

可选的，所述出料管外侧壁上开设有第二定位孔，所述第二定位孔位于第一定位孔上方，当定位插销与第二定位孔插接配合时，所述收集袋开口低于连接块。

通过采用上述技术方案，当需要将收集袋连接至出料管上时，先将连接块及滑块沿滑槽向上移动，再将定位插销穿过滑块后与第二定位孔插接配合，再将收集袋通过挂孔和挂杆连接于出料管上，使收集袋安装于出料管上的操作更加方便。

可选的，所述滑块上设置有抵紧组件，所述抵紧组件包括压缩弹簧和抵紧片，所述滑块内开设有抵紧槽，所述抵紧片滑移连接于抵紧槽内，所述抵紧片连接于定位插销上，所述压缩弹簧一端与抵紧片靠近定位手柄的一端连接、另一端与抵紧槽靠近定位手柄的一端连接。

通过采用上述技术方案，定位插销通过压缩弹簧的弹作用力抵紧于第一定位孔或第二定位孔上，增强定位插销与出料管外侧壁的连接强度。

可选的，所述出料管底部连接有出料罩，从上至下，所述出料罩的直径逐渐增大，所述收集袋内侧壁与出料罩外侧壁接触。

通过采用上述技术方案，从上至下，出料罩的直径逐渐增大，并且出料罩伸入收集袋内，收集袋内侧壁与出料罩外侧壁接触，使收集袋内收集到的粉尘不易重新跑出至车间内。

可选的，所述出料管内转动连接有转动轴，所述转动轴上连接有搅拌叶，所述搅拌叶设置成螺旋状；所述出料管上设置有带动转动轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过驱动组件带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶转动，方便出料管内的粉尘从出料管掉出至收集袋内，在一定程度上减少在出料管内粉尘的积留。

可选的，所述驱动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮和驱动电机，所述第一锥齿轮同轴连接于转动轴上，所述驱动电机连接于出料管上，所述驱动电机的输出轴伸入出料管内与第二锥齿轮同轴连接，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；所述出料管内设置有用于安装第一锥齿轮及第二锥齿轮的安装组件。

通过采用上述技术方案，驱动转动轴转动时，打开驱动电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动的带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动带动转动轴转动，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮均通过安装组件安装于出料管内，使操作方便简单。

可选的，所述安装组件包括安装块和安装杆，所述安装杆一端伸入出料管与安装块连接，所述安装杆远离安装块的一端设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有紧固螺母；所述安装块内开设有连接槽，所述第一锥齿轮及第二锥齿轮设置于连接槽内，且所述转动轴通过轴承连接于安装块上，所述驱动电机的输出轴通过轴承连接于安装块上。

通过采用上述技术方案，第一锥齿轮与第二锥齿轮安装于安装块内，安装块通过安装杆连接于出料管上，转动轴通过轴承连接于安装块上，使转动轴周向转动、轴向固定连接于安装块上；驱动电机的输出轴通过轴承安装于安装块上，使驱动电机的输出轴轴向转动、轴向固定连接于安装块，在一定程度上增强安装块与驱动电机输出轴的连接强度。

可选的，所述转动轴上套设有保护筒，所述保护筒一端与安装块外侧壁连接、另一端与出料管内侧壁连接。

通过采用上述技术方案，在转动轴上设置保护套，具有保护转动轴的作用，并且保护罩两端分别与安装块、出料管内侧壁连接，在一定程度上增强安装块与出料管内侧壁之间的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过连接组件缩小收集袋袋口敞开的大小，进而减少被收集至收集袋内的粉尘重新跑出至车间内的情况发生；

2.滑块与连接块连接，连接块上的滑轨与出料管上的滑槽滑移配合，并且通过定位组件将滑块及连接块进行定位；

3.通过驱动组件带动转动轴转动，转动轴转动带动搅拌叶转动，方便出料管内的粉尘从出料管掉出至收集袋内，在一定程度上减少在出料管内粉尘的积留。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的剖视图，示出了安装组件、转动轴、驱动组件、连接组件、定位组件和出料罩；

图3是图2中安装组件、驱动组件的结构剖视图

图4是图3中b部分的放大图，示出了连接组件、定位组件和抵紧组件

图5是出料管与滑块的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、除尘器本体；11、灰斗；12、收集袋；121、挂孔；2、出料管；21、出料罩；22、挂杆；23、第一定位孔；24、第二定位孔；25、滑槽；3、安装组件；31、安装块；311、安装槽；32、安装杆；33、紧固螺母；4、转动轴；41、搅拌叶；5、驱动组件；51、第一锥齿轮；52、第二锥齿轮；53、驱动电机；54、保护筒；6、连接组件；61、连接块；62、抵紧块；63、螺杆；631、操作手柄；7、滑移组件；71、滑块；711、抵紧槽；72、滑轨；8、定位组件；81、定位插销；82、定位手柄；9、抵紧组件；91、压缩弹簧；92、抵紧片。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种除尘器的下料装置。参照图1，除尘器的下料装置包括灰斗11、出料管2和收集袋12，灰斗11固定连接于除尘器本体1下端。

出料管2下端固定连接于灰斗11下方，出料管2外形设置成圆柱形。

参照图2和图3，出料管2上设置有安装组件3，安装组件3包括安装块31和安装杆32，安装杆32水平设置，安装杆32沿出料管2径向伸入出料管2内，安装块31设置于出料管2内，安装杆32伸入出料管2的一端与安装块31固定连接。安装杆32远离安装块31的一端位于出料管2外，且安装杆32远离安装块31的一端设置有螺纹段，螺纹段上螺纹连接有紧固螺母33，紧固螺母33靠近出料管2的一端与出料管2外侧壁抵紧。

安装块31内开设有安装槽311，安装块31上通过轴承转动连接有转动轴4，转动轴4竖直设置，转动轴4上固定连接有搅拌叶41，搅拌叶41设置成螺旋状。

出料管2上设置有带动转动轴4转动的驱动组件5，驱动组件5包括第一锥齿轮51、第二锥齿轮52和驱动电机53，第一锥齿轮51与第二锥齿轮52均设置于安装槽311内。第一锥齿轮51同轴固定连接于转动轴4上，驱动电机53通过螺栓固定连接于出料管2上，驱动电机53的输出轴水平设置，驱动电机53的输出轴伸入出料管2内与第二锥齿轮52同轴固定连接，第二锥齿轮52与第一锥齿轮51啮合。

并且驱动电机53的输出轴通过轴承转动连接于安装块31上。转动轴4上套设有保护筒54，保护筒54一端与安装块31外侧壁通过螺栓固定连接、另一端与出料管2内侧壁通过螺栓固定连接。

出料管2下端通过螺栓固定连接有出料罩21，出料罩21外形设置成圆柱形，在从上至下的方向上，出料罩21的直径逐渐增大。

参照图3和图4，出料管2下端固定连接有挂杆22，挂杆22水平设置，且挂杆22位于出料罩21上方。收集袋12上端开设有挂孔121，收集袋12通过挂杆22穿过挂孔121连接于出料管2上。

出料管2外侧壁上设置有连接组件6，连接组件6包括连接块61、抵紧块62和螺杆63。连接块61沿竖直方向滑移连接于出料管2外侧壁上，螺杆63螺纹连接于连接块61上，且螺杆63水平设置。螺杆63靠近出料管2的一端与抵紧块62固定连接，抵紧块62外形设置成圆柱形，螺杆63远离抵紧块62的一端穿过连接块61固定连接有操作手柄631。

参照图5，出料管2上设置有带动连接块61滑移的滑移组件7，滑移组件7包括滑块71和滑轨72。滑块71固定连接于连接块61上方，滑块71靠近出料管2外侧壁的一端与滑轨72固定连接，滑轨72竖直设置。出料管2外侧壁上开设有竖直设置的滑槽25，滑轨72沿竖直方向滑移连接于滑槽25上。

参照图3和图4，出料管2外侧壁上开设有第一定位孔23和第二定位孔24，第一定位孔23及第二定位孔24沿出料管2竖直方向分布，且第一定位孔23位于第二定位孔24下方。滑块71上设置有将滑块71及连接块61定位于出料管2上的定位组件8，定位组件8包括定位插销81和定位手柄82。定位插销81水平设置，定位手柄82固定连接于定位插销81上。

当定位插销81远离定位手柄82的一端穿过滑块71后与第一定位孔23插接配合时，收集袋12开口位于连接块61与出料管2之间。

当定位插销81远离定位手柄82的一端穿过滑块71后与第二定位孔24插接配合时，收集袋12开口低于连接块61。

滑块71上设置有抵紧组件9，抵紧组件9包括压缩弹簧91和抵紧片92。滑块71内开设有水平设置的抵紧槽711，抵紧片92沿水平方向滑移连接于抵紧槽711内。抵紧片92外形设置成圆柱形，抵紧片92同轴固定连接于定位插销81上。压缩弹簧91一端与抵紧片92靠近定位手柄82的一端固定连接、另一端与抵紧槽711靠近定位手柄82的一端固定连接。

本申请实施例一种除尘器的下料装置的实施原理为：

当需要将收集袋12连接至出料管2上时，先将连接块61及滑块71沿滑槽25向上移动，再将定位插销81穿过滑块71后与第二定位孔24插接配合，并且在压缩弹簧91的弹性作用力下抵紧于第二定位孔24上，再将收集袋12通过挂孔121和挂杆22连接于出料管2上。

然后将连接块61及滑块71沿滑槽25向下移动，并且将定位插销81穿过滑块71后与第一定位孔23插接配合，并且在压缩弹簧91的弹性作用力下抵紧于第一定位孔23上，此时收集袋12开口位于连接块61与出料管2之间，再转动操作手柄631带动螺纹杆转动，使抵紧块62向靠近收集袋12开口的方向移动，直至抵紧块62将收集袋12袋口抵紧于出料管2外侧壁上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。