一种浮选机用泡沫清理结构的制作方法

本申请涉及浮选设备的领域，尤其是涉及一种浮选机用泡沫清理结构。

背景技术：

目前，在金属、非金属选别方法中，浮选方法占了70%左右，绝大部分选矿厂中都会有浮选作业，因此浮选机也就是最常用的选矿设备。目前选矿厂常用的机械搅拌式浮选机运行时，在高速旋转的叶轮与固定盖板之间产生的负压作用下，矿浆经进浆管被吸入浮选机轴套内，经叶轮与盖板之间的间隙甩出而进入浮选混合区和分离区，实现目的矿物与脉石矿物的分离，完成浮选作业。

相关技术可参考公告号为cn204710567u的中国专利，其公开了一种浮选机用搅拌装置，一种浮选机用搅拌装置，其中间是轴，轴通过轴承和轴承安装在轴承体上，轴上部与动力传动装置连接；所述轴是空心轴，所述轴的内腔上端设有旋转接头，所述轴的内腔下端固接有叶轮叶片。

相关技术中，动力装置驱动浮选机中的搅拌装置进行旋转，外部低压气体从空心轴进入到水体内部，浮选机体内部放置在矿浆从四周经槽底由叶轮下端吸入叶轮叶片间，同时，低压空气7经风道、中空轴的内腔进入叶轮叶片间，矿浆与空气在叶轮叶片间进行充分混合后，由叶轮叶片上半部周边排出，排出的矿流向斜上方运动；在使用的过程中，气体从空心轴内部排入水体内部后，气泡在上移的过程中，会吸附有杂质，并漂浮在水面上，导致后续泡沫在移动至水体的上部时，影响了泡沫的上升，泡沫内夹带的杂物可能会掉落到水体内部，导致杂物清理效果较差。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有杂物清理效果较差的缺陷。

技术实现要素：

为了提高杂物的清理效果，本申请提供一种浮选机用泡沫清理结构。

本申请提供的一种浮选机用泡沫清理结构采用如下的技术方案：

一种浮选机用泡沫清理结构，设置在浮选箱体的内部，所述浮选箱体的内部安装有清理组件，所述清理组件包括安装在浮选箱体内侧壁上的两个固定块、转动安装在两个固定块之间的转动轴、固定套设在转动轴上的转动环、安装在转动环弧形外侧壁上且与转动轴平行的清理板。

通过采用上述技术方案，当需要对浮选箱体内部的泡沫进行清理时，开启第一电机，通过第一电机带动转动轴进行转动，转动轴通过转动环带动清理板进行转动，清理板的转动时即可将浮选箱体内部的泡沫在转移至浮选箱体的外部。清理板可持续将浮选箱体内部的泡沫进行转移，使得泡沫的移动效果较好，从而使得杂物的清理效果较好。

优选的，所述浮选箱体上设置有泡沫移动组件，所述泡沫移动组件包括安装在浮选箱体其中背离转动轴一侧侧板上的支撑板、安装在支撑板上部的吹气管，设置在浮选箱体外侧的气泵，所述气泵的出气口处安装有与吹气管内部连通的进气管，所述吹气管可对浮选箱体内部水体上部泡沫进行吹动。

通过采用上述技术方案，由于清理板在移动时，清理板可将附近水体上部的泡沫进行清理，但是距离清理板位置较远的泡沫便无法进行清理，所以设置有泡沫清理组件；在使用时，开启气泵，气泵便可通过进气管对水体上部的泡沫进行吹动，此时泡沫受到风力的吹动便可移动至清理板的上部，从而进一步提高了水体内部泡沫的清理效果。

优选的，所述支撑板的上部安装有位于吹气管底部的调节组件，所述调节组件包括位于支架靠近清理组件一侧的调节板，所述吹气管通过卡箍安装在调节板的上部、安装在支撑板上端面的滑动块，所述支撑板上端面开设有与滑动块滑移配合的滑动槽，所述支撑板上设置有驱动调节板沿其长度方向进行水平往复移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用时，驱动件带动调节板进行水平往复移动，此时调节板底部的滑动块便沿滑动槽进行滑动，当调节板进行移动时，安装在调节板上部的吹气管进行锁定，使得调节板带动吹气管进行同步水平往复移动，吹气管在往复移动时，吹气管内部吹出的气体便可持续的将泡沫向清理组件的一侧移动，从而使得泡沫向清理组件一侧移动时更加顺滑。

优选的，所述驱动件包括安装在支撑板上端面的第一电机、安装在第一电机输出轴上的凸轮，所述凸轮为竖直设置，且轴线与调节板的延伸方向垂直，所述调节板背离凸轮的一侧设置有放置在支撑板上部的抵紧件。

通过采用上述技术方案，在使用时，第一电机带动凸轮进行转动，由于凸轮与调节板抵接，而且调节板背离驱动件的一侧设置抵紧件，使得调节板与凸轮保持抵紧状，凸轮在转动时即可带动调节板进行水平往复移动，从而完成调节板上部吹气管的移动。

优选的，所述抵紧件包括安装在支撑板上的安装板、安装在安装板朝向调节板一侧的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧设置在安装板与调节板之间，弹簧由于自身具有弹性，弹簧可持续的对调节板进行移动，从而使得调节板与凸轮之间呈抵接状，从而使得调节板的移动效果较好。

优选的，所述调节板上安装有水平延伸的定位杆,所述定位杆位于弹簧内部，所述定位杆穿设在安装板内部。

通过采用上述技术方案，弹簧受到定位杆的定位作用，从而使得弹簧相对调节板的位置保持较为稳定，从而使得弹簧的水平保持较好，提高了弹簧的稳定性。

优选的，所述调节板朝向定位杆的侧壁上开设有用于放置定位杆的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位杆稳定的放置在定位槽内部，使得定位杆与调节板的位置保持较为稳定，从而减小定位杆从定位板上脱离的情况发生。

优选的，所述调节板背离支架的侧壁上安装有对吹气管角度进行调节的角度调节组件，所述角度调节组件包括铰接连接在调节板侧壁上的转动板、所述调节板背离转动板的侧壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与转动板的底面抵接。

通过采用上述技术方案，由于吹气管对应不同水位的水体所需要的角度不同，故而设置有角度调节件，在使用时，对螺纹杆进行转动，螺纹杆的端部对转动板的底部进行推动，使得转动板的角度发生转动，从而使得转动板的转动效果较好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置清理组件，通过第一电机持续带动转动轴进行转动，转动轴可持续带动转动环以及清理板进行转动，清理板在转动时即可将水体表面的泡沫刮落到浮选箱体的外部，从而外使得泡沫的清理效果较好；

通过设置泡沫移动组件，气泵对吹气管内部进行充气，使得吹气管内部的气体可对水体的上端面进行吹气，从而使得水体上部的泡沫汇集至清理组件一侧，进一步提升了水体内部泡沫的清理效果。

通过设置调节组件，可对调节板的角度进行调节，从而使得安装在调节板上部喷头的位置进行调节，使得喷头的位置保持较好，使得喷头适合于不同水位的水体，从而使得喷头的灵活性较高。

附图说明

图1是本申请实施例的浮选机用泡沫清理结构的结构示意图。

图2是本申请实施例隐去一块竖板后的结构示意图。

图3是本申请用于表示泡沫移动组件的结构示意图。

图4是本申请用于表示角度调整组件的结构示意图。

图5是图3中a部分的放大示意图。

附图标记：1、浮选箱体；11、壳体；12、竖板；2、清理组件；21、转动轴；22、转动环；23、清理板；24、第一电机；3、泡沫移动组件；31、支撑板；32、吹气管；321、第一管；322、第二管；323、喷头；33、气泵；34、进气管；4、调节组件；41、调节板；411、卡箍；42、滑动块；421、滑动槽；43、驱动件；431、第二电机；432、凸轮；44、抵紧件；441、安装板；442、弹簧；443、定位杆；4431、定位槽；5、角度调整组件；51、转动板；52、螺纹杆；53、滑块；54、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种浮选机用泡沫清理结构。参照图1，浮选机用泡沫清理结构包括安装在浮选箱体1上的清理组件2、安装在浮选箱体1上的泡沫移动组件3。

参照图1，浮选箱体1包括壳体11、竖板12。壳体11由钢板延其长度方向的中心线向下凹陷形成，壳体11的顶部以及两端均呈开口状；竖板12设置两块，分别连接在壳体11长度方向的两端。

参照图2，清理组件2包括转动轴21、转动环22、清理板23、第一电机24。转动轴21穿设在两个竖板12之间，且为水平延伸，转动轴21的两端均延伸至竖板12的外部；转动环22固定套设在转动轴21的外部，且位于两个竖板12之间；清理板23设置四个，均固定连接在转动环22的弧形外侧壁上，清理板23沿转动轴21的轴线呈圆周分布；第一电机24安装在其中一个竖板12的外侧壁，用于驱动转动轴21进行转动。

参照图2、图3，泡沫移动组件3包括支撑板31、吹气管32、气泵33、进气管34。支撑板31固定连接在壳体11侧板的上端面；吹气管32安装在支撑板31的上部，可对壳体11内的水面进行吹动；气泵33设置在壳体11长度方向的一侧，并放置在地面上；进气管34安装在气泵33的出气口处，并与吹气管32连通。

参照图2、图3，吹气管32包括第一管321、第二管322、喷头323。第一管321安装在进气管34背离气泵33的一端，第一管321与进气管34垂直，进气管34安装在第一管321的弧形外侧壁上且与第一管321连通；第二管322设置三根，其中两根分别连通安装在第一管321的两端，最后一根安装在第一管321背离进气管34的弧形外侧壁上，且与第一管321连通；喷头323设置三个，均安装在第二管322背离第一管321的端部。

参照图3、图4，支撑板31的上端面设置有调节组件4，调节组件4包括调节板41、滑动块42；调节板41水平放置在支撑板31的上端面，且与支撑板31平行，调节板41的上端面安装有卡箍411，第二管322水平穿设在卡箍411内部；滑动块42固定连接在调节板41的底部，支撑板31的上端面开设有滑动槽421，滑动槽421的延伸方向与支撑板31的长度方向相同。

参照图3，支撑板31的上端面设置有驱动调节板41沿其长度方向进行水平往复移动的驱动件43，驱动件43包括第二电机431、凸轮432，第二电机431固定连接在支撑板31的上端面，且位于调节板41一端的外侧，第二电机431的输出轴为水平设置，且与调节板41的延伸方向垂直；凸轮432固体套设在第二电机431的输出轴上，凸轮432的弧形外侧壁与调节板41的侧壁抵接。

参照图3、图5，支撑板31的上端面设置有将调节板41与凸轮432进行抵紧的抵紧件44，抵紧件44包括安装板441、弹簧442、定位杆443。安装板441固定连接在支撑板31的上端面，且位于调节板41背离凸轮432的一侧；弹簧442固定连接在安装板441朝向调节板41的侧壁上，且为水平延伸；定位杆443固定连接在安装板441朝向调节板41的侧壁上，且为水平延伸；调节板41上开设有用于放置定位杆443的定位槽4431，使得定位杆443与调节板41之间连较为紧密。

参照图4，调节板41长度方向的侧壁上安装有位于喷头323底部的角度调整组件5，角度调整组件5包括转动板51、螺纹杆52；转动板51铰接连接在调节板41长度方向的侧壁上，且位于喷头323的底部；当转动板51处于水平状时，转动板51底面的水平高度高于调节板41底面的水平高度；螺纹杆52自远离转动板51的侧壁螺纹连接在转动板51的内部，螺纹杆52靠近清理组件2的端部位于转动板51的底部，转动板51的底面位于螺纹杆52的上部；当需要调节转动板51的高度时，对螺纹杆52进行转动即可，此时螺纹杆52便可将转动板51向上顶起。

参照图4，螺纹杆52位于转动板51的底端铰接连接有滑块53，转动板51的底面开设有用于放置滑块53的滑槽54，进一步提高了螺纹杆52与转动板51之间的稳定性。

本申请实施例一种浮选机用泡沫清理结构的实施原理为：首先，对水体上端面的泡沫进行吹动，气泵33对吹气管32内部进行通气，吹气管32内部的气体进入到喷头323内部，喷头323喷出的气体便可将水体上部的泡沫进行吹动，从而使得水体上部的泡沫移动至清理组件2内部；然后开启第一电机24，第一电机24带上转动轴21进行转动，转动轴21通过转动环22带动清理板23进行转动，清理板23在转动时即可将水体内部的泡沫移动至水体的外部。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。