本实用新型涉及脱水离心机领域,尤其涉及一种聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置。
背景技术:
聚氯乙烯是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。
脱水离心机由转鼓、螺旋输送器、差速器、主轴承、底架、变频器等部件组成,可对聚氯乙烯浆液进行离心脱水,而现有的脱水离心机旋转部件组合装置在使用的过程中,只能为脱水离心机提供基础的动力输出,不能进行转速的改变,不能满足工厂的不同需求。
因此,有必要提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置,解决了现有脱水离心机在工作时转速不能改变,不能满足工厂不同需求的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置,包括:装置箱;
装置箱外表面的一侧固定连接有第一固定板;
电机,所述电机固定连接于所述第一固定板的顶部,所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴,所述第一转轴的一端延伸至所述装置箱的内部;
第一齿轮,所述第一齿轮固定连接于所述第一转轴的表面的一端;
调速组件,所述调速组件设置于所述第一装置箱的内表面,所述调速组件的一端延伸至所述装置箱的外部,所述调速组件包括第二转轴,所述第二转轴的一端延伸至所述装置箱的外部,所述第二转轴的一端固定连接有圆盘,所述圆盘一侧的上下两侧均固定连接有第三转轴,所述第三转轴的一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮的上下两侧均与所述第二齿轮啮合,所述第二转轴上下两侧的一端均开设有卡槽。
通过在装置箱内部设置调速组件,第三齿轮与调速组件中不同大小的第二齿轮进行啮合,从而调节离心机本体离心脱水时的转速,方便将聚氯乙烯浆液脱水至不同程度,满足工厂等的不同需求,同时也增强了装置的实用性。
优选的,所述装置箱外表面的一侧设置有离心机本体,所述离心机本体内表面的一侧设置有第四转轴,所述第四转轴的一端贯穿所述离心机本体和所述装置箱且与所述装置箱内表面的一侧转动连接。
优选的,所述第四转轴的表面且位于所述装置箱的内部固定连接有第三齿轮,所述第三齿轮的底部与所述第二齿轮的顶部啮合。
优选的,所述装置箱的内表面设置有吸音垫。
通过在装置箱内部设置吸音垫,可吸收装置箱内部个装置之间摩擦产生的噪音,避免噪音过大,给工作人员带来不适。
优选的,所述装置箱外表面的一侧固定连接有固定组件,所述固定组件包括第二固定板,所述第二固定板的底部设置有卡杆,所述卡杆的顶端贯穿所述第二固定板且延伸至所述卡槽的内部,所述第二固定板的底部与所述卡杆之间固定连接有弹簧。
通过卡杆的顶端卡在卡槽中,便可对调速组件进行限制,从而限制第二齿轮的位置,避免在离心脱水的过程中,第二齿轮与第三齿轮脱离,影响离心机本体对聚氯乙烯浆液的脱水。
优选的,所述装置箱外表面的底端套接有缓冲组件,所述装置箱底部的左右两侧均螺纹连接有螺纹栓,所述螺纹栓的一端贯穿所述缓冲组件且延伸至所述缓冲组件的外部,所述装置箱外表面的底部设置有第一缓冲块。
优选的,所述缓冲组件包括底座,所述装置箱的底部延伸至所述底座的内部,所述底座内表面的底部设置有第二缓冲块,所述底座的左右两侧均开设有滑槽,所述螺纹栓通过所述滑槽延伸至所述底座的外部。
通过缓冲组件可对装置进行缓冲,避免装置在工作过程中震动,导致内部元件松动、损坏,影响对聚氯乙烯浆液的脱水。
与相关技术相比较,本实用新型提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置,通过在装置箱内部设置调速组件,第三齿轮与调速组件中不同大小的第二齿轮进行啮合,从而调节离心机本体离心脱水时的转速,方便将聚氯乙烯浆液脱水至不同程度,满足工厂等的不同需求,同时也增强了装置的实用性,且转动调速组件后,通过卡杆的顶端卡在卡槽中,便可对调速组件进行限制,从而限制第二齿轮的位置,避免在离心脱水的过程中,第二齿轮与第三齿轮脱离,影响离心机本体对聚氯乙烯浆液的脱水,且在装置箱内部设置吸音垫,可吸收装置箱内部个装置之间摩擦产生的噪音,同时缓冲组件可对装置进行缓冲,避免装置在工作过程中震动,导致内部元件松动、损坏,影响对聚氯乙烯浆液的脱水。
附图说明
图1为本实用新型提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的调速组件的外部结构侧视图;
图3为图1所示的固定组件的外部结构示意图;
图4为图1所示的缓冲组件的内部结构示意图;
图5为图1所示的外部结构示意图。
图中标号:1、装置箱,2、第一固定板,3、电机,4、第一转轴,5、第一齿轮,6、调速组件,61、第二转轴,62、圆盘,63、第三转轴,64、第二齿轮,65、卡槽,7、离心机本体,8、第四转轴,9、第三齿轮,10、吸音垫,11、固定组件,111、第二固定板,112、卡杆,113、弹簧,12、缓冲组件,121、底座,122、第二缓冲块,123、滑槽,13、螺纹栓,14、第一缓冲块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本实用新型提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的调速组件的外部结构侧视图;图3为图1所示的固定组件的外部结构示意图;图4为图1所示的缓冲组件的内部结构示意图;图5为图1所示的外部结构示意图。聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置包括:装置箱1;
装置箱1外表面的一侧固定连接有第一固定板2;
电机3,所述电机3固定连接于所述第一固定板2的顶部,所述电机3输出轴的一端通过联轴器固定连接有第一转轴4,所述第一转轴4的一端延伸至所述装置箱1的内部;
第一齿轮5,所述第一齿轮5固定连接于所述第一转轴4的表面的一端;
调速组件6,所述调速组件6设置于所述第一装置箱1的内表面,所述调速组件6的一端延伸至所述装置箱1的外部,所述调速组件6包括第二转轴61,所述第二转轴61的一端延伸至所述装置箱1的外部,所述第二转轴61的一端固定连接有圆盘62,所述圆盘62一侧的上下两侧均固定连接有第三转轴63,所述第三转轴63的一端固定连接有第二齿轮64,所述第一齿轮5的上下两侧均与所述第二齿轮64啮合,所述第二转轴61上下两侧的一端均开设有卡槽65。
装置箱1是与第一齿轮5、调速组件6等大小适配的,第一固定板2的一端是与装置箱1外表面的一侧焊接在一起的,电机3的底部是通过螺栓与第一固定板2的底部固定在一起的,电机3是通过电源线与外部电源连接在一起的,第一转轴4与装置箱1之间是转动的,第一齿轮5是焊接在第一转轴4的表面的,调速组件6是可对第一齿轮5等进行调速的,第二转轴61与装置箱1之间是转动连接的,圆盘62是焊接在第二转轴61一端的,第三转轴63的数量为2个,但两个第三转轴63距离圆盘62中心的位置是不同的,第二齿轮64是焊接在第三转轴63一端的,且两个第二齿轮64的大小是不同的,均可与第一齿轮5和第三齿轮9啮合,卡槽65的数量为2个,是与两个第三转轴63位置对齐的。
所述装置箱1外表面的一侧设置有离心机本体7,所述离心机本体7内表面的一侧设置有第四转轴8,所述第四转轴8的一端贯穿所述离心机本体7和所述装置箱1且与所述装置箱1内表面的一侧转动连接。
离心机本体7的一侧与装置箱1的外表面的一侧焊接在一起的,第四转轴8的一端是与装置箱1内表面的一侧的顶部通过轴承转动连接在一起的。
具体实施方式,所述第四转轴8的表面且位于所述装置箱1的内部固定连接有第三齿轮9,所述第三齿轮9的底部与所述第二齿轮64的顶部啮合。
第三齿轮9是焊接在第四转轴8表面的,第三齿轮9相对于第二齿轮64来说为从动轮。
具体实施方式,所述装置箱1的内表面设置有吸音垫10。
吸音垫10是粘连在装置箱1的内部的,吸音垫10可对装置箱1内部装置进行吸音,避免装置箱1内部噪音过大,给工作人员带来不适。
具体实施方式,所述装置箱1外表面的一侧固定连接有固定组件11,所述固定组件11包括第二固定板111,所述第二固定板111的底部设置有卡杆112,所述卡杆112的顶端贯穿所述第二固定板111且延伸至所述卡槽65的内部,所述第二固定板111的底部与所述卡杆112之间固定连接有弹簧113。
固定组件11是对第二转轴61的转动角度进行控制的,保证第二齿轮64可稳定的与第一齿轮5和第三齿轮9啮合,第二固定板111的一端是焊接在装置箱1内表面的一侧的,卡杆112在第二固定板111内部是可上下滑动的,弹簧113是套接在卡杆112表面的,弹簧113是拉伸弹簧,具有一定的弹性。
具体实施方式,所述装置箱1外表面的底端套接有缓冲组件12,所述装置箱1底部的左右两侧均螺纹连接有螺纹栓13,所述螺纹栓13的一端贯穿所述缓冲组件12且延伸至所述缓冲组件12的外部,所述装置箱1外表面的底部设置有第一缓冲块14。
缓冲组件12是对装置箱1进行缓冲的,螺纹栓13的数量为2个,两个螺纹栓13与装置箱1之间螺纹连接的,第一缓冲块14是半球状的,粘连在装置箱1的底部的。
具体实施方式,所述缓冲组件12包括底座121,所述装置箱1的底部延伸至所述底座121的内部,所述底座121内表面的底部设置有第二缓冲块122,所述底座121的左右两侧均开设有滑槽123,所述螺纹栓13通过所述滑槽123延伸至所述底座121的外部。
底座121是套接在装置箱1底部的,与装置箱1底部大小适配,第二缓冲块122与第一缓冲块14是相同的,都是橡胶材质,滑槽123是与螺纹栓13大小适配的。
本实用新型提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置的工作原理如下:
在旋转部件组合装置驱动离心机本体7前,工作人员首先连接电机3的电源,随后将聚录乙烯浆液投放到离心机本体7内部,然后通过通过控制开关控制电机3启动。
电机3转动时,通过第一齿轮5带动第二齿轮64转动,从而带动第三齿轮9带动第四转轴8转动,从而带动离心机本体7内部器件转动,从而对聚氯乙烯浆液进行离心脱水。
当离心机本体7需要改变转速时,工作人员便可关闭电机3,随后拉动卡杆112,将卡杆112的顶端从卡槽65中拉动出来,随后工作人员便可直接转动第二转轴61,使第二转轴61表面的另一处的卡槽65转动到卡杆112顶部。
此时第二转轴61也带动圆盘62一起转动,使另一个第二齿轮64与第三齿轮9啮合,通过第三齿轮9与不同大小的第二齿轮64啮合,从而控制离心机本体7离心脱水时的转速,方便将聚氯乙烯浆液脱水至不同程度,满足工厂等的不同需求,同时也增强了装置的实用性。
随后工作人员便可松开手中的卡杆112,一直处于拉伸状态的弹簧113需要恢复形变,从而将卡杆112的顶端延伸至卡槽65内部,通过卡杆112的顶端卡在卡槽65中,从而对第二转轴61的位置进行固定,避免离心脱水过程中第二齿轮64与第三齿轮9脱离,影响离心机本体7脱水。
在电机3工作的过程中,吸音垫10可吸收装置箱1内部各组件之间摩擦产生的噪音,避免噪音过大给工作人员带来不适。
在装置工作过程中,第一缓冲块14与第二缓冲块122之间相互挤压,而螺纹栓13则可在滑槽123范围内滑动,从而对装置箱1进行缓冲,避免装置震动,影响内部元件。
与相关技术相比较,本实用新型提供的聚氯乙烯浆液脱水离心机旋转部件组合装置具有如下有益效果:
通过在装置箱1内部设置调速组件6,第三齿轮9与调速组件6中不同大小的第二齿轮64进行啮合,从而调节离心机本体7离心脱水时的转速,方便将聚氯乙烯浆液脱水至不同程度,满足工厂等的不同需求,同时也增强了装置的实用性,且转动调速组件6后,通过卡杆112的顶端卡在卡槽65中,便可对调速组件6进行限制,从而限制第二齿轮64的位置,避免在离心脱水的过程中,第二齿轮64与第三齿轮9脱离,影响离心机本体7对聚氯乙烯浆液的脱水,且在装置箱1内部设置吸音垫10,可吸收装置箱1内部个装置之间摩擦产生的噪音,同时缓冲组件12可对装置进行缓冲,避免装置在工作过程中震动,导致内部元件松动、损坏,影响对聚氯乙烯浆液的脱水。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。