一种含有视窗结构的分选设备的制作方法

本实用新型涉及选煤设备领域，具体的是一种含有视窗结构的分选设备。

背景技术：

干法选煤技术作为煤炭分选的重要方法，其优点包括节约水源、成本低、环境友好等。干法选煤机械在生产中需要特定的床层分散度(由风力与振动机械提供)以保证物料按照密度分层，并对分选后产品进行化验分析来调解排料速度与控制分选产品质量。

名词解释：

床层：在跳汰选煤时，被选物料给到跳汰机筛板上，形成一个密集的物料层。

技术实现要素：

为了观测床层，本实用新型提供了一种含有视窗结构的分选设备，该含有视窗结构的分选设备设有用于观测筛板上床层的视窗，透过该视窗口玻璃可以直观的看到床层松散情况和分选效果，参照玻璃上刻度尺可以实时读取精准的床层厚度，进而调节分选参数，提高分选效率和分选质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种含有视窗结构的分选设备，包括分选床，分选床含有筛框和筛板，筛板位于筛框的下部内，筛框上设有用于观测筛板上床层的视窗，视窗上设有能够测量所述床层的尺寸测量刻度。

尺寸测量刻度的刻度值排列方向与筛板的上表面垂直，视窗为方形，视窗的高度小于筛框的高度。

视窗含有透明观察板和法兰框，尺寸测量刻度位于透明观察板的外表面。

筛框含有前侧壁和后侧壁，视窗位于所述前侧壁和后侧壁，所述前侧壁和后侧壁上均设有观察通孔，观察通孔的边缘设有安装凹槽，透明观察板的边缘匹配地设置于安装凹槽内。

观察通孔、透明观察板和法兰框均为矩形结构，观察通孔、透明观察板和法兰框均设有圆形倒角，观察通孔的下侧边与筛板的上表面齐平。

法兰框与筛框螺栓连接。

尺寸测量刻度与透明观察板上下方向的对称中心线平行，尺寸测量刻度与该对称中心线之间的距离为2cm-5cm。

分选床的一端设有入料口，分选床的另一端设有排料口，筛框上设有多个视窗，沿入料口向排料口的方向，多个视窗间隔排列。

沿入料口向排料口的方向，筛板含有依次设置的预选段、第一分选段和第二分选段，筛框上设有三个视窗，三个视窗依次分别为第一视窗、第二视窗和第三视窗；每个视窗外均设有高速摄像机。

本实用新型的有益效果是：该含有视窗结构的分选设备设有用于观测筛板上床层的视窗，透过该视窗口玻璃可以直观的看到床层松散情况，参照玻璃上刻度尺可以实时读取精准的床层厚度，进而调节分选参数，提高分选效率和分选质量。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型所述含有视窗结构的分选设备的分选床的示意图。

图2是图1中分选床的左侧示意图。

图3是图1中分选床的右侧示意图。

图4是视窗部位的立体示意图。

图5是视窗部位的主视图。

图6是沿图5中a-a方向的剖视图。

1、分选床；2、筛框；3、筛板；4、风室；5、吊装孔；6、视窗；

11、入料口；12、排料口；

21、后侧壁；22、观察通孔；23、安装凹槽；

31、预选段；32、第一分选段；33、第二分选段；

61、尺寸测量刻度；62、透明观察板；63、法兰框；64、对称中心线；65、第一视窗；66、第二视窗；67、第三视窗。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种含有视窗结构的分选设备，包括分选床1，分选床1含有筛框2和筛板3，筛板3位于筛框2的下部内，筛框2上设有用于观测筛板3上床层的视窗6，视窗6上设有能够测量所述床层的尺寸测量刻度61，如图1至图3所示。

在本实施例中，尺寸测量刻度61的刻度值排列方向b与筛板3的上表面垂直，通过尺寸测量刻度61可以检测床层厚度、松散度等参数，视窗6的长度可以为300mm，视窗6的宽度可以为300mm。

在本实施例中，视窗6含有内外设置的透明观察板62和法兰框63，尺寸测量刻度61位于透明观察板62的外表面，视窗6可以便于观察物料状态和分选效果。透明观察板62可以选择透明的钢化玻璃。法兰框63的材质可以为金属，法兰框63用于固定透明观察板62。

在本实施例中，分选床1内的物料行进方向c为从右向左的方向，由于筛板3为倾斜状态，所述物料行进方向c为倾斜地从右向左的方向，筛框2含有右侧壁、前侧壁和后侧壁21，视窗6位于所述前侧壁和/或后侧壁21，如图1至图3所示。

在本实施例中，所述前侧壁和后侧壁21上均设有观察通孔22，观察通孔22的边缘设有安装凹槽23，透明观察板62的边缘匹配地设置于安装凹槽23内。安装凹槽23和观察通孔22限定了视窗6的位置。

在本实施例中，观察通孔22、透明观察板62和法兰框63均为矩形结构，观察通孔22、透明观察板62和法兰框63从内向外依次层叠连接，观察通孔22、透明观察板62和法兰框63均设有圆形倒角，以防应力集中提升安全性与使用寿命，观察通孔22的下侧边与筛板3的上表面齐平，便于观察整体床层，如图4至图6所示。

在本实施例中，法兰框63与筛框2螺栓连接，尺寸测量刻度61与透明观察板62上下方向的对称中心线64平行，该对称中心线64与尺寸测量刻度61左右间隔设置，尺寸测量刻度61与该对称中心线64之间的距离为2cm-5cm。尺寸测量刻度61可以便于详细观测床层松散度。

在本实施例中，分选床1的一端(如右侧)设有入料口11，分选床1的另一端(如左侧)设有排料口12，分选床1的左侧设有两个排料口12，筛框2上设有多个视窗6，沿从右向左的方向，多个视窗6间隔排列，每个视窗6外均设有高速摄像机，以便详细测量检测床层厚度、松散度等参数。

具体的，沿从右向左的方向，即物料行进方向c，筛板3含有依次设置的预选段31、第一分选段32和第二分选段33，筛框2上设有三个视窗6，三个视窗6依次分别为第一视窗65、第二视窗66和第三视窗67。

第一视窗65位于预选段31的左端外，第一视窗65位于第一分选段32的右端内，第二视窗66第一分选段32的左端内，第三视窗67位于第二分选段33的左端内，如图1至图3所示。第一视窗65用于观察预选效果，第二视窗66和第三视窗67用于观察分选效果与预测排料质量。

另外，该含有视窗结构的分选设备还含有风室4、吊装孔5、振动源和供风机构，吊装孔5、分选床1和风室4从上向下依次连接。该振动源与分选床1连接，该供风机构与风室4连接。

下面介绍该含有视窗结构的分选设备的工作过程。

当(待分选的煤炭)物料从右侧的入料口11进入筛板3上进行分选时，在振动筛和风力作用下松散并分层，透过视窗6的透明观察板62可以直观的看到床层松散情况，参照透明观察板62上的尺寸测量刻度61可以实时读取精准的床层厚度，进而调节分选参数。

为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，“下”表示图1中的下侧方向，“左”表示图1中的左侧方向，“右”表示图1中的右侧方向，“前”表示垂直于图1的纸面并指向纸面内侧的方向，“后”表示垂直于图1的纸面并指向纸面外侧的方向。本实用新型采用了阅读者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。