一种润滑油回收与净化一体式装置的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油回收技术领域，具体为一种润滑油回收与净化一体式装置。


背景技术：

2.润滑油在使用过程中，通常受到使用环境的影响而逐渐老化变质，当润滑油使用一定时间后，为保证机械运行，需要进行定期换油，这就产生了大量的废润滑油，这些回收的废润滑油是各种不同种类润滑油的混合物，且含有一定的水份、铁屑、残碳、添加剂、酸性物质、油泥等非理想组份；现有技术中，一般采用多层过滤塔对费油进行多次连续的过滤，但是由于过滤滤板需要定期更换或清洗，而多层过滤塔的结构较为复杂，拆卸过滤板十分繁琐。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种润滑油回收与净化一体式装置，首先可将进油管和出油管分别插入废润滑油桶和净化后的润滑油桶，通过吸取待回收的废润滑油，对润滑油进行过滤，去除内部固体杂质，并可吸取废润滑油内的铁屑，提高净化效果，并且方便取下过滤结构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油回收与净化一体式装置，包括有外壳体和支架；
5.支架：后端固定有电动推杆，所述电动推杆的输出端穿过支架的后端，通过电动推杆间接带动外壳体上下移动，可使进油管穿入或穿出外界的废润滑油装载桶内、出油管穿入或穿出外界的净化后的润滑油装载桶内；
6.外壳体：后侧固定有附着板，所述附着板的后端上下活动穿过支架的上端，所述电动推杆的输出端固定在附着板的下侧后端，所述外壳体的左侧穿过有进油管，所述外壳体的右侧穿过有出油管，所述出油管的下端内安装有吸油泵，所述外壳体内上下活动穿插有升降框，所述升降框的左右侧均矩形阵列排布有吸杂孔，所述升降框的左右侧均直线阵列排布有过滤网，所述升降框内上下活动穿插有磁铁板，通过过滤网过滤油中的固体杂质，通过磁铁板吸取油中的铁质，提高净化效果，且可向上抽出升降框即可方便清理过滤网上的杂质，向上抽出磁铁板即可使升降框刮下磁铁板上的铁质；
7.其中：还包括有单片机，固定在外壳体的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆和吸油泵的输入端。
8.进一步的，还包括有万向轮，有四个且分别固定在支架的下侧四角，通过万向轮方便本装置的移动。
9.进一步的，还包括有侧板，有两个且分别固定在支架的下端左右侧，通过侧板方便将润滑油装载桶推到支架上。
10.进一步的，还包括有拉扣，固定在磁铁板的上端和升降框的上侧左右端，通过拉扣
方便向上提动磁铁板和升降框。
11.进一步的，还包括有密封套，套接在升降框的上端外，通过密封套提高升降框和外壳体之间的密封性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本润滑油回收与净化一体式装置，具有以下好处：
13.1、通过电动推杆间接带动外壳体上下移动，可使进油管穿入或穿出外界的废润滑油装载桶内、出油管穿入或穿出外界的净化后的润滑油装载桶内，通过过滤网过滤油中的固体杂质，通过磁铁板吸取油中的铁质，提高净化效果，且可向上抽出升降框即可方便清理过滤网上的杂质，向上抽出磁铁板即可使升降框刮下磁铁板上的铁质。
14.2、通过万向轮方便本装置的移动，通过侧板方便将润滑油装载桶推到支架上，通过拉扣方便向上提动磁铁板和升降框，通过密封套提高升降框和外壳体之间的密封性。
15.3、本润滑油回收与净化一体式装置，首先可将进油管和出油管分别插入废润滑油桶和净化后的润滑油桶，通过吸取待回收的废润滑油，对润滑油进行过滤，去除内部固体杂质，并可吸取废润滑油内的铁屑，提高净化效果，并且方便取下过滤结构。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型a
‑
a处截面结构示意图；
18.图3为本实用新型b部局部放大结构示意图。
19.图中：1出油管、2磁铁板、3吸油泵、4单片机、5外壳体、6万向轮、7侧板、8支架、9电动推杆、10附着板、11进油管、12过滤网、13拉扣、14密封套、15吸杂孔、16升降框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种润滑油回收与净化一体式装置，包括有外壳体5和支架8；
22.支架8：后端固定有电动推杆9，电动推杆9的输出端穿过支架8的后端，通过电动推杆9间接带动外壳体5上下移动，可使进油管11穿入或穿出外界的废润滑油装载桶内、出油管1穿入或穿出外界的净化后的润滑油装载桶内，还包括有万向轮6，有四个且分别固定在支架8的下侧四角，通过万向轮6方便本装置的移动，还包括有侧板7，有两个且分别固定在支架8的下端左右侧，通过侧板7方便将润滑油装载桶推到支架8上；
23.外壳体5：后侧固定有附着板10，附着板10的后端上下活动穿过支架8的上端，电动推杆9的输出端固定在附着板10的下侧后端，外壳体5的左侧穿过有进油管11，外壳体5的右侧穿过有出油管1，出油管11的下端内安装有吸油泵3，外壳体5内上下活动穿插有升降框16，升降框16的左右侧均矩形阵列排布有吸杂孔15，升降框16的左右侧均直线阵列排布有过滤网12，升降框16内上下活动穿插有磁铁板2，通过过滤网12过滤油中的固体杂质，通过
磁铁板2吸取油中的铁质，提高净化效果，且可向上抽出升降框16即可方便清理过滤网12上的杂质，向上抽出磁铁板2即可使升降框16刮下磁铁板2上的铁质，还包括有拉扣13，固定在磁铁板2的上端和升降框16的上侧左右端，通过拉扣13方便向上提动磁铁板2和升降框16，还包括有密封套14，套接在升降框16的上端外，通过密封套14提高升降框16和外壳体5之间的密封性；
24.其中：还包括有单片机4，固定在外壳体5的前侧，其输入端电连接外部电源的输出端，其输出端电连接电动推杆9和吸油泵3的输入端。
25.在使用时：将废润滑油装载桶放在进油管11的下方，将净化后的润滑油的装载桶放在出油管1的下方，打开单片机4，电动推杆9带动附着板10下移，附着板10带动外壳体5下移，将进油管11插入废润滑油装载桶内，将出油管1插入净化后的润滑油的装载桶内，单片机4控制吸油泵3工作，废润滑油依次经过进油管11、外壳体5、升降框16的左方、升降框16的下方、升降框16的右方、出油管1和吸油泵3，磁铁板2透过吸杂孔15吸引废润滑油中的铁质，过滤网12过滤其他固体杂质，以此对废润滑油进行过滤净化；之后通过拉动拉扣13将升降框16拉出外壳体5，对过滤网12进行清洁，通过拉动拉扣13将磁铁板2拉出升降框16，升降框16将磁铁板2上的铁质刮下。
26.值得注意的是，本实施例中所公开的吸油泵3可选用上海博禹泵业有限公司生产的sfbx系列小型自吸泵，电动推杆9可选用德诺传动公司生产的fd5型电动推杆。单片机4控制吸油泵3和电动推杆9工作采用现有技术中常用的方法。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。