一种防堵塞浮选机机轴的制作方法

1.本实用新型涉及矿山安全生产技术领域，具体的，是一种防堵塞浮选机机轴。


背景技术：

2.浮选机是选矿工艺流程主要设备之一，在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。要保证浮选能正常进行，前提是浮选机能正常运行。但现有的浮选机故障率较高，经常出现下半部空心轴堵塞现象，气充不进去，造成浮选机局部停机，现有的浮选机主轴出厂设计时上半部为实心体，下半为空心轴，当矿浆堵塞下半部时，需放空浮选槽，将浮选机吊移从轴下端进行疏通，每次停机疏通至少在一个小时以上，导致浮选操作不正常，影响选矿指标。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞浮选机机轴，以解决现有的浮选机清洁过于繁琐，需要将机轴取出从下至上进行清洁的问题。
4.为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术手段：
5.一种防堵塞浮选机机轴，包括固定块，所述固定块的下方安装有用于安装的外螺纹块，所述固定块内设置有输气管，所述输气管的顶端弯曲至水平且从所述固定块的侧面伸出，所述输气管的底端穿过所述外螺纹块，所述固定块的顶面设置有竖直贯穿的疏通通道，所述疏通通道向下延伸与所述输气管连通，所述疏通通道的顶面安装有密封装置。
6.进一步的，所述疏通通道的轴线与所述输气管竖直段的轴线重合且与所述输气管水平段顶面连通。
7.更进一步的，所述输气管的竖直段底部侧壁分布设置有若干通气孔。
8.更进一步的，所述密封装置包括安装在所述固定块顶面的圆环，所述圆环的内环轴线与所述疏通通道的轴线重合，所述圆环的内环壁设置有内螺纹，且所述内环螺纹安装有竖直伸入所述疏通通道的外螺纹杆，所述外螺纹杆的底端安装有滑块，所述滑块的外侧壁安装有软毛刷，所述软毛刷展开后形成的外径不小于所述输气管竖直段的内径。
9.更进一步的，所述疏通通道的底端内侧壁通过弹力扭簧铰接有挡板，所述挡板的横截面积大于所述疏通通道的横截面积，所述疏通通道的侧壁还设置有用于嵌入所述挡板端部的挡槽，所述挡槽的底面与所述输气管的水平段连通。
10.更进一步的，所述挡槽与所述挡板顶面的接触面安装有橡胶密封垫。
11.更进一步的，所述外螺纹杆内沿其轴线设置有从其顶端贯通的滑动槽，所述滑块内设置有与所述滑动槽连通的液体腔，所述滑动槽内滑动安装有密封活塞，所述密封活塞的顶面安装欧从所述滑动槽顶端伸出的拉杆，所述滑块安装有所述软毛刷的侧面设置有与所述液体腔连通的输液通道。
12.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
13.本实用新型在使用时，当对浮选机进行疏通时，只需要将设置在疏通通道顶端的密封装置取出，然后向疏通通道中伸入长条钢筋，来回上下移动，即能够从上至下对浮选机进行清堵，这样的清洁过程每次在停机时只需要停机10分钟以内，大幅降低了浮选机在清堵时的停机时长，消除了因浮选机停机时间较长，充气不足导致选矿指标不稳定的情况。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型一个实施例中的结构示意图。
16.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
17.图4为图3中b处的局部放大结构示意图。
18.其中，1
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固定块、2
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外螺纹块、3
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输气管、4
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疏通通道、5
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密封装置、51
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圆环、52
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外螺纹杆、53
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滑块、54
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软毛刷、55
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挡板、56
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挡槽、6
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通气孔、7
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液体腔、8
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密封活塞、9
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拉杆、10
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输液通道、11
‑
滑动槽。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.具体的，请参考图1至图4所示的，一种防堵塞浮选机机轴，包括固定块1，所述固定块1的下方安装有用于安装的外螺纹块2，所述固定块1内设置有输气管3，所述输气管3的顶端弯曲至水平且从所述固定块1的侧面伸出，所述输气管3的底端穿过所述外螺纹块2，所述固定块1的顶面设置有竖直贯穿的疏通通道4，所述疏通通道4向下延伸与所述输气管3连通，所述疏通通道4的顶面安装有密封装置5。
26.这样，本实用新型在使用时，当对浮选机进行疏通时，只需要将设置在疏通通道4顶端的密封装置5取出，然后向疏通通道4中伸入长条钢筋，来回上下移动，即能够从上至下对浮选机进行清堵，这样的清洁过程每次在停机时只需要停机10分钟以内，大幅降低了浮选机在清堵时的停机时长，消除了因浮选机停机时间较长，充气不足导致选矿指标不稳定的情况。
27.再者，所述疏通通道4的轴线与所述输气管3竖直段的轴线重合且与所述输气管3水平段顶面连通。
28.同时，所述输气管3的竖直段底部侧壁分布设置有若干通气孔6。
29.前述的通气孔6即为容易造成堵塞的部位。
30.更进一步的，为了能够更便捷的对输气管3进行疏通，所述密封装置5包括安装在所述固定块1顶面的圆环51，所述圆环51的内环轴线与所述疏通通道4的轴线重合，所述圆环51的内环壁设置有内螺纹，且所述内环螺纹安装有竖直伸入所述疏通通道4的外螺纹杆52，所述外螺纹杆52的底端安装有滑块53，所述滑块53的外侧壁安装有软毛刷54，所述软毛刷54展开后形成的外径不小于所述输气管3竖直段的内径。
31.这样在需要进行疏通时，只需要转动外螺纹杆52，即能够让外螺纹杆52上下运动，在需要进行清洁时，让外螺纹杆52端部安装的滑块53向下进入输气管3中，滑块53进入后软毛刷54展开，并且软毛刷54的端部与输气管3内壁接触，进而利用软毛刷54进行清洁疏通，进而大幅提高输气管3的疏通效率。
32.进一步的，所述疏通通道4的底端内侧壁通过弹力扭簧铰接有挡板55，所述挡板55的横截面积大于所述疏通通道4的横截面积，所述疏通通道4的侧壁还设置有用于嵌入所述挡板55端部的挡槽56，所述挡槽56的底面与所述输气管3的水平段连通。
33.并且，所述挡槽56与所述挡板55顶面的接触面安装有橡胶密封垫。
34.这样在滑块53收入疏通通道4时，挡板55在弹力扭簧的作用下将疏通通道4的底端封挡，并且配合橡胶密封垫，避免在没有进行清洁时，从疏通通道4中漏风，影响充气效果，另外在需要进行清堵时，挡板55能够被滑块53顶开，进而让滑块53能够顺利进入输气管3中进行清堵作业。
35.更进一步的，所述外螺纹杆52内沿其轴线设置有从其顶端贯通的滑动槽11，所述滑块53内设置有与所述滑动槽11连通的液体腔7，所述滑动槽11内滑动安装有密封活塞8，所述密封活塞8的顶面安装欧从所述滑动槽11顶端伸出的拉杆9，所述滑块53安装有所述软毛刷54的侧面设置有与所述液体腔7连通的输液通道10。
36.这样，可以通过在液体强内填充清洁液，进而在清堵的过程中，按压拉杆9，让拉杆9向下移动，即能够将清洁液从输液通道10中挤出使其残留在软毛刷54上，从而配合清洁液对输气管3进行清堵，利用密封活塞8的作用，也就是说在拉杆9没有移动的过程中，密封活塞8以下至液体腔7的范围内是处于内外气压平衡的状态，也就是说只要拉杆9不活动，液体
强内的清洁液不会从输液通道10中漏出。
37.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。