一种矿石初级粉碎筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及选矿技术领域，具体涉及一种矿石初级粉碎筛分装置。


背景技术：

2.振动筛原设计筛板为棒条筛。棒条筛是一种具有特殊筛面的通用筛分设备，其最大特点在于其分筛效率高，相对处理力量大，但筛孔容易堵塞。在实际运用中，因棒条筛筛面面积较大，当只是局部棒条筛磨损时，面临将要整块更换，造成成本浪费。棒条材质为钢板，在更换过程中笨重，一块棒条筛板需2
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3人才抬得动，增加检修难度及危险系数。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种矿石初级粉碎筛分装置，解决了整体式振动筛棒条更换困难导致成本浪费的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种矿石初级粉碎筛分装置，包括有机架和若干卡扣式橡胶筛板；若干所述的卡扣式橡胶筛板拼接连接在机架上；
5.进一步的，所述机架包括有框架、连接杆和支撑横杆；所述连接杆和支撑横杆滑动设置在框架内；所述连接杆和支撑横杆将框架划分成若干安装槽；每一个所述的安装槽对应一块卡扣式橡胶筛板；所述卡扣式橡胶筛板两侧和安装槽两侧的连接杆活动连接；所述卡扣式橡胶筛板一端设置有卡筋；所述卡扣式橡胶筛板另一端对应卡筋设置有卡槽；相邻两个卡扣式橡胶筛板通过卡筋和卡槽连接；
6.进一步的，所述连接杆上设置有定位孔；所述卡扣式橡胶筛板的两侧边缘对应连接杆设置有安装孔；所述安装孔内活动设置有连接件；所述连接件贯穿定位孔与连接杆连接；
7.进一步的，所述卡筋一侧连接有锁定件；所述锁定件包括有固定部和转动部；所述固定部与卡扣式橡胶筛板固定连接；所述转动部与固定部铰接；所述转动部与相邻的卡扣式橡胶筛板连接；
8.进一步的，所述转动部边缘向下延伸有楔形块；所述楔形块端面上设置有卡齿；所述卡齿为橡胶凸齿；
9.进一步的，所述框架两侧内壁上相对设置有第一滑槽；所述框架另外两侧内壁上相对设置有第二滑槽；所述第二滑槽位于第一滑槽下方；
10.进一步的，所述连接杆两端对应第一滑槽设置有第一滑块；所述第一滑槽内设置有第一齿条；所述第一滑块与第一滑槽滑动啮合；
11.更进一步的技术方案是所述支撑横杆两端对应第二滑槽设置有第二滑块；所述第二滑槽内设置有第二齿条；所述第二滑块与第二滑槽滑动啮合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
13.1、将振动筛整体式的筛板改造成筛面面积较小卡扣式橡胶筛板后，当局部磨损严重时，只需更换磨损严重处筛板，降低成本；
14.2、更换筛板时，拆卸相互拼接在一起的小块的卡扣式橡胶筛板，有利于保障安全、轻便。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图2为机架结构示意图。
17.图3为筛板俯视图。
18.图4为筛板侧视图。
19.图5为连接杆与框架连接示意图。
20.图6为支撑横杆与框架连接示意图。
21.附图中：1.机架；2.卡扣式橡胶筛板；3.框架；4.连接杆；5.支撑横杆；6.安装槽；7.卡筋；8.卡槽；9.定位孔；10.安装孔；11.连接件；12.锁定件；121.固定部；122.转动部；13.第一齿条；14.第一滑块；15.第二齿条；16.第二滑块。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例1：如图1至6所示，一种矿石初级粉碎筛分装置，包括有机架1和若干卡扣式橡胶筛板2；若干所述的卡扣式橡胶筛板2拼接连接在机架1上；本实施例中，机架1采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，卡扣式橡胶筛板2采用常规具有一定机械强度的橡胶材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。
24.将振动筛整体式的筛板改造成筛面面积较小卡扣式橡胶筛板2后，当局部磨损严重时，只需更换磨损严重处筛板，降低成本；更换筛板时，拆卸相互拼接在一起的小块的卡扣式橡胶筛板2，有利于保障安全、轻便。
25.所述机架1包括有框架3、连接杆4和支撑横杆5；所述连接杆4和支撑横杆5滑动设置在框架3内；所述连接杆4和支撑横杆5将框架3划分成若干安装槽6；每一个所述的安装槽6对应一块卡扣式橡胶筛板2；所述卡扣式橡胶筛板2两侧和安装槽6两侧的连接杆4活动连接；所述卡扣式橡胶筛板2一端设置有卡筋7；所述卡扣式橡胶筛板2另一端对应卡筋7设置有卡槽8；相邻两个卡扣式橡胶筛板2通过卡筋7和卡槽8连接；本实施例中，框架3为矩形框架3，可根据需要选择任意一种合理的框架3面机以及和振动筛本体的固定连接方式；本实施例中，支撑横杆5和连接杆4均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，连接杆4和支撑横杆5在框架3内滑动连接，有利于根据需要合理选择数量和位置，有利于根据需要划分出不同面积大小的安装槽6，有利于根据需要适应于不同面积的卡扣式橡胶筛板2，对于不同的筛选粒径可根据需要设置合适且不同大小面积的卡扣式橡胶筛板2；本实施例中，卡扣式橡胶筛板2通过与连接杆4活动连接，实现与安装槽6活动连接，有利于提高安装的稳定性和便利性，有利于避免直接在一个大框架3上拼接作业，有利于提高拼接和拆卸的便利性和安全性；支撑横杆5有利于提高支撑强度，
有利于提高结构稳定性；本实施例中，卡槽8和卡筋7有利于相邻卡扣式橡胶筛板2相互拼接连接，有利于提高拆装的便利性和安全性。
26.所述连接杆4上设置有定位孔9；所述卡扣式橡胶筛板2的两侧边缘对应连接杆4设置有安装孔10；所述安装孔10内活动设置有连接件11；所述连接件11贯穿定位孔9与连接杆4连接；本实施例中，定位孔9和安装孔10相对设置，安装时对准定位孔9和安装孔10，再通过连接件11将定位孔9和安装孔10串接在一起，有利于稳定连接连接杆4和卡扣式橡胶筛板2，有利于提高振动筛板结构的稳定性；本实施例中，连接件11采用常规可拆卸连接件11，可根据需要选择任意一种合理的连接件11，例如，本实施例中，选择螺栓、螺母等结构；且安装孔10和定位孔9的内径相比较螺栓外径小。
27.所述卡筋7一侧连接有锁定件12；所述锁定件12包括有固定部121和转动部122；所述固定部121与卡扣式橡胶筛板2固定连接；所述转动部122与固定部121铰接；所述转动部122与相邻的卡扣式橡胶筛板2连接；本实施例中，锁定件12采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，通过锁定件12有利于提高相邻两个卡扣式橡胶筛板2连接的稳定性；本实施例中，固定部121与卡筋7采用常规固定连接方式，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式；本实施例中，转动部122与固定部121采用常规市购铰接连接件11，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件11；例如扭簧、合页和轴销件等常规结构，有利于转动部122向下转动卡住相邻的卡扣式橡胶筛板2即可；固定部121与活动部铰接连接后，有利于活动部在固定部121一侧翻转，有利于实现活动部压紧相邻的卡扣式橡胶筛和分离。
28.所述转动部122边缘向下延伸有楔形块；所述楔形块端面上设置有卡齿；所述卡齿为橡胶凸齿；本实施例中，卡齿采用常规市购橡胶材料，可根据需要选择任意一种合理的材质；当转动部122向下压紧相邻的卡扣式橡胶筛板2时，楔形块有利于提高压紧效果，卡齿有利于提高连接的稳定性，有利于提高相邻两个卡扣式橡胶筛板2连接的稳定性。
29.所述框架3两侧内壁上相对设置有第一滑槽；所述框架3另外两侧内壁上相对设置有第二滑槽；所述第二滑槽位于第一滑槽下方；本实施例中，第二滑槽设置在第一滑槽的下方，有利于支撑横杆5在连接杆4的下方滑动，有利于提高支撑横杆5的支撑效果，有利于避免支撑横杆5和连接杆4滑动时相互影响。
30.所述连接杆4两端对应第一滑槽设置有第一滑块14；所述第一滑槽内设置有第一齿条13；所述第一滑块14与第一滑槽滑动啮合；本实施例中，第一齿条13选择常规齿条结构，第一滑块14对应第一齿条13设置有相互啮合的咬齿，有利于第一滑块14在第一滑槽内滑动和定位，有利于提高调节连接杆4位置的便利性和稳定性，有利于提高调节安装槽6大小的便利性和稳定性；本实施例中，在第一滑槽内还可设置其他常规限位件，有利于提高对第一滑块14的限位效果即可。
31.所述支撑横杆5两端对应第二滑槽设置有第二滑块16；所述第二滑槽内设置有第二齿条15；所述第二滑块16与第二滑槽滑动啮合；本实施例中，第二齿条15选择常规齿条结构，第二滑块16对应第二齿条15设置有相互啮合的咬齿，有利于第二滑块16在第二滑槽内滑动和定位，有利于提高调节连接杆4位置的便利性和稳定性，有利于提高调节安装槽6大小的便利性和稳定性；本实施例中，在第二滑槽内还可设置其他常规限位件，有利于提高对第二滑块16的限位效果即可。
32.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。