新型饲料添加剂振动筛分装置的制作方法

1.本实用新型属于筛分技术领域，具体涉及新型饲料添加剂振动筛分装置。


背景技术：

2.振动式筛分装置是利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机通过进料口至筛网上，开启振动电机振动筛网，使得小颗粒物料穿过筛网漏下，而大颗粒物料则被阻隔在筛网上，从而筛分出粒径不同的物料，分别从各自的出口排出。
3.中国专利cn104668185a所公开的一种振动式筛分机构，该装置通过设置间隔一定距离的第一筛网以及第二筛网，且两筛网的孔径大小一致，解决了现有技术中单层筛网受重力而影响筛分效果，但是该装置由于结构单一，不能对饲料添加剂内稍大的杂质和碎末进行有效筛分，导致筛分出来的饲料添加剂质量低的问题，为此，设计新型饲料添加剂振动筛分装置，很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型饲料添加剂振动筛分装置，以解决上述背景技术中提出现有的一种振动式筛分机构在使用过程中，由于结构单一，不能对饲料添加剂内的杂质和碎末进行有效筛分，从而导致筛分出来的饲料添加剂质量低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型饲料添加剂振动筛分装置，包括筛分箱、筛网篮和振动电机，所述振动电机的底部固定连接有底座，所述振动电机的顶部与筛分箱的底部固定连接，所述筛分箱的底部通过设置有四个第二弹簧与底座的顶部固定连接，所述筛分箱的顶部固定连接有多个第一弹簧，每个所述第一弹簧的顶部固定连接有固定环，所述固定环的内壁固定连接有支撑环，所述支撑环的顶部与筛网篮的底部活动连接，所述筛分箱的内壁开设有内腔，所述内腔的内壁固定连接有筛网。
6.优选的，所述固定环的顶部活动连接有第二挡板，所述第二挡板的内壁通过开设有凹槽固定连接有多个轴承，每个所述轴承的内壁固定连接有调节螺栓，所述固定环的顶部内壁开设有与调节螺栓相适配的螺纹槽。
7.优选的，所述筛网篮的外壁设置有多个第二弹簧扣，所述固定环的内壁开设有与第二弹簧扣相适配的第二卡槽。
8.优选的，所述固定环的外壁固定连接有滑道，所述滑道的外壁固定连接有第一挡板，所述滑道的顶部是倾斜30度的结构，所述第一挡板的内壁固定连接有杂质导向板，所述筛分箱的内壁开设有出料口，所述出料口的外壁固定连接有出料导向板。
9.优选的，所述内腔的底部活动连接有收集盒，所述筛分箱的内壁开设有与收集盒相适配的滑槽，所述收集盒的两端设置有两个第一弹簧扣，所述滑槽的内壁开设有与第一弹簧扣相适配的第一卡槽。
10.优选的，所述筛分箱的顶部开设有柱型孔，所述柱型孔和内腔连通，所述柱型孔的
内壁设置有导料环，所述固定环的内壁与导料环的外壁固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置的振动电机，利用振动电机作为振动源，配合第二弹簧和第一弹簧，带动筛网和筛网篮进行振动，使物料在筛网和筛网篮上被抛起，小颗粒物料穿过筛网和筛网篮漏下，而大颗粒物料则被阻隔在筛网和筛网篮上，从而筛分出粒径不同的物料，筛网篮的筛网孔大于添加剂的直径，由于振动的力，添加剂从筛网篮的外壁落下，杂质留在筛网篮的外壁，筛网的筛网孔小于添加剂的直径，所以添加剂碎末能从筛网的外壁落下，而添加剂留在筛网的外壁，第一弹簧和第二弹簧既能起到对固定环和筛分箱的支撑作用，又方便其在振动电机的带动下振动，底座圆盘形的设计是为了增大与地面的接触面积，提高装置的稳定性，支撑环起到对筛网篮的支撑作用，开设的柱型孔起到添加剂传送的作用，导料环起到对添加剂引导的作用，经过筛网篮对添加剂初次筛选后，由导料环将其通过柱型孔导进内腔内的筛网外壁，弹簧扣和卡槽的设计，利用弹簧的特性，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，操作简单，便于工作人员的安装和拆卸，第二弹簧扣和第二卡槽的设计，方便工作人员对筛网篮根据添加剂的规格进行更换，以达到能对稍大的杂质和添加剂碎末进行筛分，筛分出的饲料添加剂质量高的效果。
13.2、通过设置的第二挡板的作用是为了防止添加剂由于筛网篮的振动而散落，在筛分完成后，由于调节螺栓、轴承和螺纹槽的配合使用效果，转动调节螺栓，可以通过调节螺栓将第二挡板支撑起来，让第二挡板和固定环之间产生空隙，通过振动电机的振动将其送入滑道，反方向转动调节螺栓，失去调节螺栓的支撑作用，第二挡板和固定环之间闭合，第一挡板的设置是为了防止杂质在送入滑道的过程中散落，滑道顶部倾斜的设计，是为了便于杂质在滑道的外壁滑动，然后在滑道的最低点从杂质导向板滑出，出料导向板的设计是起到引导添加剂出料的作用，方便工作人员对其收集，收集盒的作用是用来收集添加剂粉末的，通过筛网的振动筛分，落入到收集盒的内壁，滑槽方便工作人员将收集盒抽拉出来清理，以达到能对杂质、添加剂和添加剂碎末进行分开收集的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视结构示意图；
16.图3为本实用新型的侧面结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图；
18.图5为本实用新型的剖视结构示意图；
19.图6为本实用新型的a处放大结构示意图。
20.图中：1、轴承；2、滑道；3、杂质导向板；4、第一挡板；5、固定环；6、第一弹簧；7、筛分箱；8、出料口；9、筛网；10、出料导向板；11、第二弹簧；12、底座；13、振动电机；14、收集盒；15、导料环；16、第二挡板；17、调节螺栓；18、筛网篮；19、支撑环；20、柱型孔；21、螺纹槽；22、第一弹簧扣；23、第一卡槽；24、第二弹簧扣；25、第二卡槽；26、内腔；27、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：新型饲料添加剂振动筛分装置，包括筛分箱7、筛网篮18和振动电机13，振动电机13的底部固定连接有底座12，振动电机13的顶部与筛分箱7的底部固定连接，筛分箱7的底部通过设置有四个第二弹簧11与底座12的顶部固定连接，筛分箱7的顶部固定连接有多个第一弹簧6，每个第一弹簧6的顶部固定连接有固定环5，固定环5的内壁固定连接有支撑环19，支撑环19的顶部与筛网篮18的底部活动连接，筛分箱7的内壁开设有内腔26，内腔26的内壁固定连接有筛网9，筛分箱7的顶部开设有柱型孔20，柱型孔20和内腔26连通，柱型孔20的内壁设置有导料环15，固定环5的内壁与导料环15的外壁固定连接。
24.本实施方案中，通过开启振动电机13，利用振动电机13作为振动源，配合第二弹簧11和第一弹簧6，带动筛网9和筛网篮18进行振动，使物料在筛网9和筛网篮18上被抛起，小颗粒物料穿过筛网9和筛网篮18漏下，而大颗粒物料则被阻隔在筛网9和筛网篮18上，从而筛分出粒径不同的物料，筛网篮18的筛网孔大于添加剂的直径，由于振动的力，添加剂从筛网篮18的外壁落下，杂质留在筛网篮18的外壁，筛网9的筛网孔小于添加剂的直径，所以，添加剂碎末能从筛网9的外壁落下，而添加剂留在筛网9的外壁，第一弹簧6和第二弹簧11既能起到对固定环5和筛分箱7的支撑作用，又方便其在振动电机13的带动下振动，底座12圆盘形的设计是为了增大与地面的接触面积，提高装置的稳定性，支撑环19起到对筛网篮18的支撑作用，开设的柱型孔20起到添加剂传送的作用，导料环15起到对添加剂引导的作用，经过筛网篮18对添加剂初次筛选后，由导料环15将其通过柱型孔20导进内腔26内的筛网9外壁。
25.实施例二：
26.如图1
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6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：固定环5的顶部活动连接有第二挡板16，第二挡板16的内壁通过开设有凹槽固定连接有多个轴承1，每个轴承1的内壁固定连接有调节螺栓17，固定环5的顶部内壁开设有与调节螺栓17相适配的螺纹槽21，固定环5的外壁固定连接有滑道2，滑道2的外壁固定连接有第一挡板4，滑道2的顶部是倾斜30度的结构，第一挡板4的内壁固定连接有杂质导向板3，筛分箱7的内壁开设有出料口8，出料口8的外壁固定连接有出料导向板10。
27.本实施例中，第二挡板16的作用是为了防止添加剂由于筛网篮18的振动而散落，在筛分完成后，由于调节螺栓17、轴承1和螺纹槽21的配合使用效果，转动调节螺栓17，可以通过调节螺栓17将第二挡板16支撑起来，让第二挡板16和固定环5之间产生空隙，通过振动电机13的振动将其送入滑道2，反方向转动调节螺栓17，失去调节螺栓17的支撑作用，第二挡板16和固定环5之间闭合，第一挡板4的设置是为了防止杂质在送入滑道2的过程中散落，滑道2顶部倾斜的设计，是为了便于杂质在滑道2的外壁滑动，然后在滑道2的最低点从杂质导向板3滑出，出料导向板10的设计是起到引导添加剂出料的作用，方便工作人员对其收集。
28.实施例三：
29.如图1
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6所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：筛网篮18的外壁设置有多个第二弹簧扣24，固定环5的内壁开设有与第二弹簧扣24相适配的第二卡槽25，内腔26的底部活动连接有收集盒14，筛分箱7的内壁开设有与收集盒14相适配的滑槽27，收集盒14的两端设置有两个第一弹簧扣22，滑槽27的内壁开设有与第一弹簧扣22相适配的第一卡槽23。
30.本实施例中，弹簧扣和卡槽的设计，利用弹簧的特性，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，操作简单，便于工作人员的安装和拆卸，第二弹簧扣24和第二卡槽25的设计，方便工作人员对筛网篮18根据添加剂的规格进行更换，收集盒14的作用是用来收集添加剂粉末的，通过筛网9的振动筛分，落入到收集盒14的内壁，滑槽27方便工作人员将收集盒14抽拉出来清理。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：通过开启振动电机13，利用振动电机13作为振动源，配合第二弹簧11和第一弹簧6，带动筛网9和筛网篮18进行振动，使物料在筛网9和筛网篮18上被抛起，小颗粒物料穿过筛网9和筛网篮18漏下，而大颗粒物料则被阻隔在筛网9和筛网篮18上，从而筛分出粒径不同的物料，筛网篮18的筛网孔大于添加剂的直径，由于振动的力，添加剂从筛网篮18的外壁落下，杂质留在筛网篮18的外壁，筛网9的筛网孔小于添加剂的直径，所以添加剂碎末能从筛网9的外壁落下，而添加剂留在筛网9的外壁，第一弹簧6和第二弹簧11既能起到对固定环5和筛分箱7的支撑作用，又方便其在振动电机13的带动下振动，底座12圆盘形的设计是为了增大与地面的接触面积，提高装置的稳定性，支撑环19起到对筛网篮18的支撑作用，开设的柱型孔20起到添加剂传送的作用，导料环15起到对添加剂引导的作用，经过筛网篮18对添加剂初次筛选后，由导料环15将其通过柱型孔20导进内腔26内的筛网9外壁，弹簧扣和卡槽的设计，利用弹簧的特性，在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，操作简单，便于工作人员的安装和拆卸，第二弹簧扣24和第二卡槽25的设计，方便工作人员对筛网篮18根据添加剂的规格进行更换，第二挡板16的作用是为了防止添加剂由于筛网篮18的振动而散落，在筛分完成后，由于调节螺栓17、轴承1和螺纹槽21的配合使用效果，转动调节螺栓17，可以通过调节螺栓17将第二挡板16支撑起来，让第二挡板16和固定环5之间产生空隙，通过振动电机13的振动将其送入滑道2，反方向转动调节螺栓17，失去调节螺栓17的支撑作用，第二挡板16和固定环5之间闭合，第一挡板4的设置是为了防止杂质在送入滑道2的过程中散落，滑道2顶部倾斜的设计，是为了便于杂质在滑道2的外壁滑动，然后在滑道2的最低点从杂质导向板3滑出，出料导向板10的设计是起到引导添加剂出料的作用，方便工作人员对其收集，收集盒14的作用是用来收集添加剂粉末的，通过筛网9的振动筛分，落入到收集盒14的内壁，滑槽27方便工作人员将收集盒14抽拉出来清理，以达到能对杂质、添加剂和添加剂碎末进行分开收集的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。