一种硅料破碎机用振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及物料筛选的技术领域，更具体的说，它涉及一种硅料破碎机用振动筛。


背景技术：

2.颗粒状物料在进行生产或者使用的过程当中，都需要进行筛选，振动筛是颗粒状物料筛选过程中常见的一种筛选设备，通过振动电机将震动传递至筛网上，实现筛网对物料的均匀筛选，并且现有的振动筛大多能够实现多级筛选，通过不同筛孔直径的筛网进行竖直排布，能够实现物料的分级筛选。
3.现有的振动筛在进行筛网拆卸的时候，都需要从振动筛的顶部将位于待更换筛网顶部的筛网都拆卸下后，才能够进行待拆卸筛网的更换，使得更换操作繁琐不便。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种硅料破碎机用振动筛，其更换筛网时，只需打开拆卸门，将需要更换的筛网拆卸下进行更换即可，无需将其顶部的筛网都拆除，使得更换操作方便快捷。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种硅料破碎机用振动筛，包括箱体，其顶部一端设置有进料口；
6.振动电机，其固定在箱体底部；
7.筛选组件，其设置有多个，多个筛选组件都设置在箱体当中且沿竖直方向排布；
8.支撑腿，其用于对箱体进行支撑；
9.弹簧，其两端分别连接在箱体和支撑腿上；
10.以及出料管，其设置有多个，多个出料管都设置在箱体背离进料口一端并且用于将分级后的物料分别送出；
11.筛选组件包括筛网以及对筛网进行支撑定位的支撑件，箱体的一侧开设有拆卸孔，筛网能够从拆卸孔中取出，箱体开设有拆卸孔一侧设置有用于将拆卸孔封盖住的拆卸门。
12.通过采用上述技术方案，当需要对筛网进行更换的时候，将拆卸门拆卸下，使得拆卸孔敞开，然后直接对需要进行更换的筛网进行拆卸更换即可，无需将该筛网顶部的筛网都拆卸下，使得筛网的更换操作更加方便快捷。
13.本实用新型进一步设置为：箱体的一侧开设多个拆卸孔，多个拆卸孔沿箱体长度方向排布；
14.每一个筛选组件中都设置有多个筛网，同一筛选组件中的多个筛网的顶部平齐，同一筛选组件当中的多个筛网与多个拆卸孔一一对应，筛网能够从与其对应的拆卸孔中取出。
15.本实用新型进一步设置为：所述支撑件包括多个固定在箱体内壁上的支撑板，每
一个筛网底部都设置有两支撑板，两支撑板分别靠近筛网相对的两侧边。
16.本实用新型进一步设置为：所述支撑板设置在筛网靠近相邻筛网一侧以及筛网背离相邻筛网的一侧。
17.本实用新型进一步设置为：设置在相邻两筛网相互靠近一侧的两支撑板固定连接在一起。
18.本实用新型进一步设置为：相邻两筛网之间设置有一过渡板，过渡板的两侧分别与相邻两筛网相互靠近的一侧相互接触，过渡板的顶部与筛网的顶部平齐。
19.本实用新型进一步设置为：所述拆卸门的底部通过铰链铰接在箱体外侧，拆卸门的顶部通过锁扣与箱体外壁可拆卸连接在一起。
20.本实用新型进一步设置为：所述筛网为聚氨酯筛网。
21.综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：本实用新型当需要对筛网进行更换的时候，将拆卸门拆卸下，使得拆卸孔敞开，然后直接对需要进行更换的筛网进行拆卸更换即可，无需将该筛网顶部的筛网都拆卸下，使得筛网的更换操作更加方便快捷。
附图说明
22.图1为实施例的整体结构的示意图；
23.图2为实施例取出拆卸门的示意图；
24.图3为实施例的整体结构的剖视图；
25.图4为图3的a部放大示意图。
26.图中：1、箱体；11、进料口；12、出料管；13、拆卸孔；2、支撑腿；21、弹簧；3、振动电机；4、筛选组件；41、筛网；42、支撑件；421、支撑板；43、过渡板；5、拆卸门。
具体实施方式
27.为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本技术保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。
28.下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。
29.实施例：一种硅料破碎机用振动筛，参见附图1和附图2，包括箱体1、固定连接在箱体1底部的振动电机3、设置在箱体1当中的筛选组件4、设置在箱体1底部的支撑腿2、设置在支撑腿2顶部的弹簧21以及固定在箱体1上的出料管12。箱体1的顶部一端开设有一进料口11，待筛选的物料从进料口11进入到箱体1当中进行筛选，出料管12设置在箱体1背离进料口11一端；本实施例中，箱体1为矩形箱体1，支撑腿2设置有四个，四个支撑腿2分别位于矩形箱体1底部靠近四角的位置，每一个支撑腿2的顶部都设置有一个弹簧21，弹簧21的两端分别固定连接在箱体1底部和支撑腿2的顶部。物料从进料口11进入到箱体1当中进行筛选，筛选之后的物料从出料管12排出；
30.具体的，箱体1当中设置有多个筛选组件4，多个筛选组件4在箱体1内沿竖直方向
排布，筛选组件4包括筛网41以及用于对筛网41进行支撑的支撑件42，按照筛选组件4从上至下的排布顺序，筛网41的筛孔依次减小，从而通过多组筛选组件4实现对物料的分级筛选。具体的，本实施例中，出料管12的数量比筛选组件4的数量多一个，本实施例中，筛选组件4设置有四个，则出料管12设置有五个，其中四个出料管12与筛选组件4一一对应，分别用于将留存在四组筛选组件4上的物料送出，最后一个出料管12用于将穿过四个筛选组件4落到箱体1底部的物料送出。
31.具体的，本实施例中，箱体1的一侧开设有拆卸孔13，拆卸孔13贯穿箱体1侧壁，筛网41能够从拆卸孔13中取出，箱体1开设有拆卸孔13一侧设置有用于将拆卸孔13封盖住的拆卸门5；进行筛网41更换的时候，只需要将拆卸门5打开，然后将需要拆卸的筛网41拆卸更换即可。
32.本实施例中，箱体1开设有拆卸孔13一侧设置有多个拆卸孔13，多个拆卸孔13沿箱体1的长度方向排布；每一个筛选组件4当中都设置有多个筛网41，每一个筛选组件4中的筛网41的数量与拆卸孔13的数量相等，并且每一个筛选组件4当中的多个筛网41与拆卸孔13一一对应，筛网41能够从对应的拆卸孔13当中取出；具体的，本实施例中，拆卸孔13设置有三个，每一个筛选组件4中都设置有三个筛网41，三个筛网41分别从三个筛孔当中取出。
33.为了对三个拆卸孔13进行单独封闭，本实施例中，拆卸门5设置有三个，三个拆卸门5能够分别盖住三个拆卸孔13。
34.结合附图3和附图4，具体的，本实施例中，支撑件42包括多个固定在箱体1内壁上的支撑板421，每一个筛网41的底部都设置有两支撑板421，两支撑板421分别靠近筛网41相对的两侧边，从而使得筛网41能够稳固的被支撑在支撑板421上；具体的，支撑板421设置在筛网41靠近相邻筛网41的一侧或背离相邻筛网41的一侧，位于中间位置的筛网41的两支撑板421分别位于该筛网41与两筛网41相邻的两侧；位于端部的筛网41的两支撑板421分别位于该筛网41靠近相邻筛网41的一侧以及该筛网41背离相邻筛网41的一侧。
35.具体的，设置在相邻两筛网41相互靠近一侧的两支撑板421固定连接在一起；在相邻两筛网41之间都设置一个过渡板43，过渡板43的两侧分别与相邻两筛网41相互靠近的一侧相互接触，过渡板43的顶部与筛网41的顶部平齐；具体的，过渡板43固定连接在相邻两筛网41底部的支撑板421上。
36.具体的，位于箱体1两端的筛网41背离相邻筛网41的一侧也设置有过渡板43，过渡板43靠近筛网41的一侧与筛网41相互贴合，过渡板43背离筛网41的一侧与箱体1内壁相互贴合，过渡板43的顶部与筛网41顶部平齐，过渡板43固定在支撑板421上。
37.通过设置过渡板43，使得物料不容易嵌入相邻筛网41之间或者是筛网41与箱体1内壁的空隙之中。
38.具体的，拆卸门5的底部通过铰链铰接在箱体1外侧，拆卸门5的顶部通过锁扣与箱体1外壁可拆卸连接在一起。
39.优选的，本实施例中，筛网41为聚氨酯筛网41。
40.该硅料破碎机用振动筛的筛网41需要进行更换的时候，将对应该筛网41的拆卸孔13处的拆卸门5打开，将该筛网41拆卸下进行更换，更换完毕之后关上拆卸门5即可。
41.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指
出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。