—种生物质燃料生产用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及生物质燃料技术领域，具体为—种生物质燃料生产用筛选装置。

背景技术：

生物质燃料，国内主要是以甜高粱秸秆、玉米秸秆、棉花秸秆、小麦或稻草秸秆、枝条、芦苇等秸秆为原料加工的替代生物能源，生物质燃料是制作竹炭棒主要来源，竹炭棒，是替代煤油的理想燃料，既能节约能源又能减少排放，具有良好的经济效益和社会效益，竹炭棒具有防静电作用，能释放微量元素和放射远红外线，波长适合人体吸收，加快血液循环，改善人体内环境，杀害病菌，无害化释放空气。

生物质燃料在生产时都需要对原材料进行筛选，筛选的目的是将不同体积大小的原材料划分为一类，便于生产加工，但是目前市场上采用的筛选装置工作效率低，筛选速度慢，影响生物质燃料的生产效率；因此市场急需研制—种生物质燃料生产用筛选装置来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供—种生物质燃料生产用筛选装置，以解决上述背景技术中提出的普通生物质燃料生产用的筛选装置筛选效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种生物质燃料生产用筛选装置，包括筛选筒和筛板，所述筛选筒的内部安装有转轴，且转轴与筛选筒通过轴承座转动连接，所述转轴的外侧设置有蛟龙盘，且蛟龙盘与转轴设置为一体结构，所述筛板的下方安装有弹簧，所述筛板和筛选筒均与弹簧固定连接，所述筛选筒的内部安装有稳定轴，且稳定轴与筛选筒固定连接，所述稳定轴与筛板滑动连接，所述筛选筒的内部安装有连接轴，且连接轴与筛选筒通过轴承转动连接，所述筛选筒的内部设置有偏转轮，所述偏转轮与连接轴固定连接。

优选的，所述筛选筒的一侧设置有第一电机，所述第一电机的一侧安装有第一减速器，所述第一电机和转轴均通过联轴器与第一减速器固定连接。

优选的，所述筛板的内侧分别安装有第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网，且第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网均与筛板固定连接。

优选的，所述筛选筒的前端面上安装有第二电机，且第二电机与筛选筒固定连接，所述第二电机的后端面上安装有第二减速器，所述连接轴和第二电机均通过联轴器与第二减速器固定连接。

优选的，所述筛选筒的内部安装有限位腿，且限位腿与筛选筒固定连接，所述限位腿与筛板贴合，所述限位腿的上方设置有螺母，所述螺母与稳定轴螺纹连接。

优选的，所述筛选筒的下方分别安装有第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗、第四出料斗和底座，且第一出料斗、第二出料斗、第三出料斗、第四出料斗和底座均与筛选筒固定连接，所述筛选筒的上方安装有进料斗，且进料斗与筛选筒固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过蛟龙盘、筛板、偏转轮和弹簧的设置，通过蛟龙盘输送生物质燃料的原材料在筛板上缓慢的输送，通过偏转轮的旋转，在与筛板的贴合下和弹簧的作用下，使得筛板不停的振动，从而使得筛板可快速精细的进行筛选工作，从而降低筛选次数，提高筛选效率，从而侧面提高生物质燃料的生产效率。

2.该实用新型通过第一筛网、第二筛网、第三筛网和第四筛网的设置，可一次性筛选出四种类型体积大小的生物质燃料原料，从而提高筛选的效果，通过此筛选装置可快速筛选出需要的原料，从而进一步提高此筛选装置的筛选效率。

附图说明

图1为本实用新型的—种生物质燃料生产用筛选装置的正视图；

图2为本实用新型的—种生物质燃料生产用筛选装置的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图中a处的放大示意图。

图中：1、筛选筒；2、底座；3、第一电机；4、第一减速器；5、第二电机；6、第二减速器；7、进料斗；8、第一出料斗；9、第二出料斗；10、第三出料斗；11、第四出料斗；12、转轴；13、蛟龙盘；14、筛板；15、第一筛网；16、第二筛网；17、第三筛网；18、第四筛网；19、稳定轴；20、弹簧；21、限位腿；22、螺母；23、偏转轮；24、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：—种生物质燃料生产用筛选装置，包括筛选筒1和筛板14，筛选筒1的内部安装有转轴12，且转轴12与筛选筒1通过轴承座转动连接，转轴12的外侧设置有蛟龙盘13，且蛟龙盘13与转轴12设置为一体结构，筛板14的下方安装有弹簧20，筛板14和筛选筒1均与弹簧20固定连接，筛选筒1的内部安装有稳定轴19，且稳定轴19与筛选筒1固定连接，稳定轴19与筛板14滑动连接，筛选筒1的内部安装有连接轴24，且连接轴24与筛选筒1通过轴承转动连接，筛选筒1的内部设置有偏转轮23，偏转轮23与连接轴24固定连接。

进一步，筛选筒1的一侧设置有第一电机3，第一电机3的一侧安装有第一减速器4，第一电机3和转轴12均通过联轴器与第一减速器4固定连接，筛选筒1的一端设置有出料口。

进一步，筛板14的内侧分别安装有第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17和第四筛网18，且第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17和第四筛网18均与筛板14固定连接，第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17和第四筛网18网格间隙依次越来越大。

进一步，筛选筒1的前端面上安装有第二电机5，且第二电机5与筛选筒1固定连接，第二电机5的后端面上安装有第二减速器6，连接轴24和第二电机5均通过联轴器与第二减速器6固定连接，连接轴24、第二电机5和第二减速器6均设置有两个。

进一步，筛选筒1的内部安装有限位腿21，且限位腿21与筛选筒1固定连接，限位腿21与筛板14贴合，限位腿21的上方设置有螺母22，螺母22与稳定轴19螺纹连接，限位腿21、螺母22和稳定轴19均设置有四个。

进一步，筛选筒1的下方分别安装有第一出料斗8、第二出料斗9、第三出料斗10、第四出料斗11和底座2，且第一出料斗8、第二出料斗9、第三出料斗10、第四出料斗11和底座2均与筛选筒1固定连接，筛选筒1的上方安装有进料斗7，且进料斗7与筛选筒1固定连接，第一出料斗8、第二出料斗9、第三出料斗10、第四出料斗11分别与第一筛网15、第二筛网16、第三筛网17和第四筛网18位置相对应。

工作原理：使用时，通过进料斗7向筛选筒1内部输送原料，启动第一电机3，第一电机3将通过第一减速器4减速后驱使转轴12转动，转轴12带动蛟龙盘13转动，通过蛟龙盘13的转动，推动原料在筛板14上方横向移动，启动第二电机5，第二电机5将通过第二减速器6减速后驱使连接轴24转动，连接轴24带动偏转轮23转动，通过偏转轮23的转动不停的撞击筛板14，然后在弹簧20的作用下，使得筛板14不停的快速下沉和下降，从而使得筛板14产生振动的效果，当原料经过第一筛网15时，在筛板14带动下和振动下，从而将原料中体积最小的原料筛选出去，并从第一出料斗8排出，当原料经过第二筛网16时，筛选出体积较大的原料，并从第二出料斗9排出，当原料经过第三筛网17时，筛选出体积更大的原料，并从第三出料斗10排出，最后原料经过第四筛网18时，筛选出体积最大的原料，并从第四出料斗11排出，最后未被筛选出来的原料从筛选筒1一端的排料口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。