一种振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛分领域，具体涉及一种振动筛。


背景技术：

2.生活中需要筛分的物体很多，同样的在很多谷物方面也需要筛分出不同品质的谷物，有时候也需要筛分出更细的浆液来满足生产的需要。现有技术中的振动筛在筛选的过程中筛选效率低下且筛分不均匀，不能满足生产需要。所以研制一种能提高筛分效率且能更均匀的筛分物体，而且还能筛分不同颗粒的浆液的振动筛很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种振动筛，使其实现快速筛分谷物或者浆液。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛，包括底座、机架、支撑弹簧、振动电机，所述底座与所述机架通过支撑弹簧连接；所述机架底部与所述振动电机固定连接；其特征在于：还包括顶盖、刮板、旋转电机、过滤网、收集板以及过滤管；所述顶盖内表面的中心位置与所述旋转电机的底部固定连接；所述顶盖设有进料口且所述进料口位于所述旋转电机的两侧；所述旋转电机的下方为所述刮板且所述刮板与所述旋转电机固定连接；所述刮板位于所述过滤网的上方；所述过滤网与所述机架固定连接；所述过滤网上方的机架右端设有第一出料口；所述过滤网的下方为收集板且所述收集板的中心位置上设有开口；所述开口连通所述过滤管；所述过滤管内部设有管状过滤网且所述管状过滤网的直径小于所述过滤管内部直径；所述管状过滤网的上端面与所述过滤管内部上端面固定连接；所述过滤管为螺旋结构且所述过滤管穿过所述机架的下部。
5.进一步地，所述刮板的结构为6根结构相同且均匀分布的弧形板；所述刮板的一端均固定连接在所述旋转电机的动力输出端上；所述刮板的长度小于所述过滤网的半径；所述刮板的下端设有刮毛且所述刮毛与所述过滤网接触连接。弧形结构的刮板能在刮板旋转时更好的地将物体往外推且设置刮毛不仅能将物体均匀的铺在过滤网上，还能阻挡大颗粒物卡在刮板与过滤网之间破坏滤网和刮板。
6.进一步地，所述顶盖与所述机架套接。便于将顶盖和机架分开，实现对刮板、旋转电机以及过滤网的检查或更换。
7.进一步地，所述过滤网为顶部向下的深锥形结构。物体在重力的作用下会聚集在过滤网的中心位置，然后在刮板的旋转中将物体往外推，但部分的物体还会往回滚，使得物体被经过多次筛选，达到充分的筛分的效果。
8.进一步地，所述收集板为顶部向下的深锥型结构。能快速的收集被过滤网筛选后的物体。
9.进一步地，所述管状过滤网的出口位于所述过滤管出口的右方；所述过滤管的出口为第二出料口且所述管状过滤网的出口为第三出料口。便于管状过滤网出来的物体和过滤管出来的物体分开接入相应的位置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：通过设置刮板的旋转将物体充分的铺在过滤网上提高过滤网筛分的效率，又将筛分的物体通过螺旋形的过滤管进行边旋转边下移的过滤，筛分出更细的物体。提高过滤精度。本装置结构简单且筛分效率高，筛分精度高。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的振动筛主视图；
13.图2为本实用新型的刮板俯视图；
14.图3为本实用新型的过滤管结构示意图；
15.图4为本实用新型的过滤管示意图；
16.图中所标各部件的名称如下：1、顶盖；2、进料口；3、旋转电机；4、机架；5、第一出料口；6、刮板；7、过滤网；8、收集板；9、过滤管；10、第二出料口；11、支撑弹簧；12、管状过滤网；13、底座；14、振动电机；15、第三出料口；
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.实施例：
20.一种振动筛，包括底座13、机架4、支撑弹簧11、振动电机14，底座13与机架4通过支撑弹簧11连接；机架4底部与振动电机14固定连接；还包括顶盖1、刮板6、旋转电机3、过滤网7、收集板8以及过滤管9；顶盖1内表面的中心位置与旋转电机3的底部固定连接；顶盖1设有进料口2且进料口2位于旋转电机3的两侧；旋转电机3的下方为刮板6且刮板6与旋转电机3固定连接；刮板6位于过滤网7的上方；过滤网7与机架4固定连接；过滤网7上方的机架4右端设有第一出料口5；过滤网7的下方为收集板8且收集板8的中心位置上设有开口；开口连通过滤管9；过滤管9内部设有管状过滤网12且管状过滤网12的直径小于过滤管9内部直径；管状过滤网12的上端面与过滤管9内部上端面固定连接；过滤管9为螺旋结构且过滤管9穿过机架4的下部。
21.刮板6的结构为6根结构相同且均匀分布的弧形板；刮板6的一端均固定连接在旋转电机3的动力输出端上；刮板6的长度小于过滤网7的半径；刮板6的下端设有刮毛且刮毛与过滤网7接触连接。弧形结构的刮板6能在刮板6旋转时更好的地将物体往外推且设置刮
毛不仅能将物体均匀的铺在过滤网7上，还能阻挡大颗粒物卡在刮板6与过滤网7之间破坏滤网7和刮板6。
22.顶盖1与机架4套接。便于将顶盖1和机架4分开，实现对刮板6、旋转电机3以及过滤网7的检查或更换。
23.过滤网7为顶部向下的深锥形结构。物体在重力的作用下会聚集在过滤网的中心位置，然后在刮板6的旋转中将物体往外推，但部分的物体还会往回滚，使得物体被经过多次筛选，达到充分的筛分的效果。
24.收集板8为顶部向下的深锥型结构。能快速的收集被过滤网7筛选后的物体。
25.管状过滤网12的出口位于过滤管9出口的右方；过滤管9的出口为第二出料口10且管状过滤网12的出口为第三出料口15。便于管状过滤网12出来的物体和过滤管9出来的物体分开接入相应的位置。
26.本实施例的工作原理：
27.固体类的谷物颗粒或者粉碎后的浆液从旋转电机3两侧的进料口2进入到过滤网7的中心位置上，旋转电机3带动刮板6旋转将谷物或者浆液铺在过滤网上并且不断将谷物或者浆液往外推至第一出料口5，小颗粒的物体被过滤落入到收集板8上，大颗粒的物体被推至第一出料口5而被排出。由于收集板8为深锥形结构，所以落入收集板8上的物体会汇集到收集板8中心位置的开口上，物体从开口进入到过滤管9内的管状过滤网12上，过滤管9的形状为螺旋向下且螺旋半径逐渐变大，过滤管9的出料口穿出机架4的侧面。物体在管状过滤网12内旋转下行，在振动电机14的作用下边下行边过滤，最精细的物体或浆液被管状过滤网12滤出，从第二出料口10流出，大的颗粒从管状过滤网的第三出料口15滚出，实现更精细的筛分。
28.本实用新型的有益效果：通过设置刮板的旋转将物体充分的铺在过滤网上提高过滤网筛分的效率，又将筛分的物体通过螺旋形的过滤管进行边旋转边下移的过滤，筛分出更细的物体。提高过滤精度。本装置结构简单且筛分效率高，筛分精度高。