一种涂料用过滤装置的制作方法

本实用新型涉及涂料设备领域，具体是涉及一种涂料用过滤装置。

背景技术：

粉末涂料是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料，具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。粉末涂料一般由特制树脂、颜填料、固化剂及其它助剂，以一定的比例混合，再通过热挤塑和粉碎过筛等工艺制备而成。

目前，部分粉末涂料在经过研磨机研磨时，可能使得粉末涂料研磨的粗细不均匀，这样导致粉末涂料混合后，会影响粉末涂料的质量，因此需要对研磨后的粉末涂料进行粗细过滤筛分。但是现有技术中的粉末涂料的过滤筛分设备还是存在许多不足：

1、在对粉末涂料过滤时，涂料粉尘容易到处飞扬。

2、传统的过滤筛分设备不能够高效的把不合格的粗粉末涂料分离出来，影响粉末涂料的后续加工。

因此，需要提供一种涂料用过滤装置，旨在解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型实施例的目的在于提供一种涂料用过滤装置，以解决上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

8.一种涂料用过滤装置，包括过滤箱，其特征在于，所述过滤箱的顶部一侧设有进料口，过滤箱的顶部中心设有电机箱，电机箱内安装有电机，过滤箱内顶部中心设有转轴，所述转轴的下方设有过滤板一，过滤箱的内壁上设有凹槽一，凹槽一的底部设有滑轨，过滤板一的左右两侧底部设有安装块，安装块的侧边底部设有凸块，所述凸块安装在凹槽一内，凸块的底部设有滑轮，滑轮与滑轨相适配，过滤箱的下方设有储料室，所述储料室的底部设有出料口三。

作为本实用新型进一步的方案，所述进料口上设有进料斗，电机箱通过螺栓与过滤箱固定连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤板一为圆锥型，过滤箱的顶部中心处设有通孔，转轴的底端与过滤板一固定连接，所述转轴的顶端穿过通孔并且与电机的机轴相连接。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤板一的左右两侧均设有出料口一，所述出料口一上设有与过滤板一的滤孔大小相同的滤网，所述出料口一的外侧连接有收集箱一，收集箱一收集涂料粉末中较大的颗粒。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤板一的下方设有过滤板二，所述过滤板一的滤孔比过滤板二的滤孔大，所述过滤板二为倾斜设置，所述过滤板二的左侧比右侧高，所述过滤板二的左端下方设有振动电机。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤板二的右端设有出料口二，所述出料口二上设有与过滤板二滤孔大小相同的滤网，所述出料口二的外侧设有收集箱二，收集箱二收集涂料粉末中较小的颗粒。

作为本实用新型进一步的方案，所述过滤板二的下方设有储料室，所述储料室的底部设有出料口三，所述储料室的底部设为圆锥型，防止过滤后的涂料粉末在储料室堆积。

综上所述，本实用新型实施例与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型通过设置过滤板一和过滤板二提高了涂料粉末的过滤效率，有效避免了涂料粉末过滤时粉尘飞扬，同时也对涂料粉末中的颗粒大小进行分类收集

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为实用新型实施例1的整体结构示意图。

图2为实用新型实施例1中a的结构示意图。

图3为实用新型实施例1中滑轮与滑轨的结构示意图。

附图标记：1-过滤箱、2-进料口、3-进料斗、4-电机箱、5-电机、6-转轴、7-过滤板一、8-出料口一、9-收集箱一、10-安装块、11-过滤板二、12-振动电机、13-出料口二、14-收集箱二、15-出料口三、16-支撑腿、17-凹槽一、18-凸块、19-滑轮、20-滑轨、21-凹槽二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“右”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

参见图1～图3，一种涂料用过滤装置，包括过滤箱1、进料口2、进料斗3、电机箱4、电机5、转轴6、过滤板一7、出料口一8、收集箱一9、安装块10、出料口三15、支撑腿16、凹槽一17、凸块18、滑轮19、滑轨20和凹槽二21。

所述过滤箱1的顶部一侧设有进料口2，所述进料口2上设有进料斗3，所述过滤箱1的顶部中心设有电机箱4，所述电机箱4通过螺栓与过滤箱1固定连接，所述电机箱4内安装有电机5，所述电机5的机轴向下安装。

所述过滤箱1内上方设有过滤板一7，所述过滤板一7为圆锥型，所述过滤板一7的顶部中心处设有转轴6，过滤箱1的顶部中心处设有通孔，所述转轴6的底端与过滤板一7固定连接，所述转轴6的顶端穿过通孔并且与电机5的机轴相连接，所述过滤板一7的左右两侧均设有出料口一8，所述出料口一8上设有与过滤板一7滤孔大小相同的滤网，所述出料口一8的外侧连接有收集箱一9，所述收集箱一9收集涂料粉末中的颗粒。

所述过滤箱1的内壁上设有凹槽一17，所述凹槽一17设置在过滤板一7的下方，所述凹槽一17的底部设有滑轨20，所述滑轨20与箱壁一样呈弧形，所述过滤板一7的左右两侧底部设有安装块10，所述安装块10与过滤板一7固定连接，所述安装块10的侧边底部设有凸块18，所述凸块18安装在凹槽一17内，所述凸块18的底部设有凹槽二21，所述凹槽二21内设有滑轮19，所述滑轮19与滑轨20相适配，当电机5启动时，电机5通过转轴6带动过滤板一7做往复转动。

所述过滤箱1的下方设有储料室，所述储料室的底部设有出料口三15，所述储料室的底部设为圆锥型，便于对过滤后的涂料粉末进行收集，防止过滤后的涂料粉末在储料室堆积，所述过滤箱1的底部设有支撑腿16，用于支撑装置。

实施例2

请参阅图1～图3，一种涂料用过滤装置，包括过滤箱1、进料口2、进料斗3、电机箱4、电机5、转轴6、过滤板一7、出料口一8、收集箱一9、安装块10、过滤板二11、振动电机12、出料口二13、收集箱二14、出料口三15、支撑腿16、凹槽一17、凸块18、滑轮19、滑轨20和凹槽二21。

所述过滤箱1的顶部一侧设有进料口2，所述过滤箱1的顶部中心设有电机5，所述过滤箱1内顶部中心设有转轴6，所述转轴6的下方设有过滤板一7，所述过滤板一7为圆锥型，所述转轴6的顶部与电机5的机轴相连接，所述转轴6的底部与过滤板一7的中心固定连接。

所述过滤板一7的下方设有过滤板二11，所述过滤板一7的滤孔比过滤板二11的滤孔大，所述过滤板二11为倾斜设置，所述过滤板二11的左侧比右侧高，所述过滤板二11的左端下方设有振动电机12，所述过滤板二11的右端设有出料口二13，所述出料口二13上设有与过滤板二11滤孔大小相同的滤网，所述出料口二13的外侧设有收集箱二14，所述收集箱二14收集涂料粉末中较小的颗粒。

所述过滤板二11的下方设有储料室，所述储料室的底部设有出料口三15，所述储料室的底部设为圆锥型，便于对过滤后的涂料粉末进行收集，防止过滤后的涂料粉末在储料室堆积，所述过滤箱1的底部设有支撑腿16，用于支撑装置。

本实施例的其余结构部分与实施例1相同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。