一种园林垃圾处理设备的制作方法

本申请涉及园林设备的技术领域，尤其是涉及一种园林垃圾处理设备。

背景技术：

随着我国园林绿化进程的不断推进，园林绿化面积不断增加，人们在营造更多绿色生态环境的同时，却带来了绿色垃圾的急剧增多。越来越多的园林工程垃圾，由于得不到合理的回收利用，给园林绿化部分增加了沉重的垃圾处理费用。

园林垃圾中含有的树叶、树枝、杂草等能够进行粉碎后进行回收再利用。但是园林垃圾中含有的泥土会影响对树叶、树枝的回收利用。

技术实现要素：

为了将园林垃圾中含有的泥土分离，本申请提供一种园林垃圾处理设备。

本申请提供的一种园林垃圾处理设备采用如下的技术方案：

一种园林垃圾处理设备，包括粉碎机，所述粉碎机上固定设置有进料支架，所述进料支架上设置有筛板，所述筛板和进料支架之间设置有弹簧，所述筛板上固定设置有振动电机，所述筛板向着靠近粉碎机的进料口方向倾斜并伸进粉碎机的进料口。

通过采用上述技术方案，将园林垃圾倾倒在筛板上，筛板在振动电机的带动下会发生振动，使得园林垃圾中含有的泥土被筛落，从而实现了对园林垃圾中泥土的分离。分离泥土后的园林垃圾沿着筛板的倾斜方向下落进粉碎机中，然后由粉碎机打碎后进行回收处理。

可选的，所述进料支架上设置有收集板，所述收集板位于筛板的下方，所述收集板下方设置有收集箱，所述收集板向着收集箱内倾斜并伸进收集箱中。

通过采用上述技术方案，穿过筛板的泥土下落在收集板上，泥土沿着收集板的倾斜方向下落，使得泥土落进收集箱中。

可选的，所述收集板上滑动设置有刮板，所述收集板上设置有用于带动刮板移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件能够带动着刮板移动，使得刮板能够对收集板进行清理，将收集板上附着的泥土刮落。

可选的，所述收集板上固定设置有导向杆，所述刮板上固定设置有套管，所述套管套设在导向杆上；所述驱动组件包括转动设置在收集板上的螺杆、固定设置在刮板上的螺纹管和用于带动螺杆转动的动力件；所述螺杆和导向杆对称设置在收集板的两侧，所述螺纹管和螺杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，动力件能够带动着螺杆转动，螺杆转动时能够带动着螺纹管在螺杆上移动。螺纹管移动时带动着刮板移动，使得刮板对收集板进行清理。刮板移动时，套管沿着导向杆一起移动，套管和导向杆对刮板起到了导向和限位的作用，使得刮板在移动时更加平稳，不易发生歪斜。

可选的，所述动力件为伺服电机，所述伺服电机的输出轴与螺杆连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机能够实现正反转动，从而能够带动着刮板在收集板上往复移动。

可选的，所述粉碎机上位于进料口处固定设置有进料斗。

通过采用上述技术方案，进料斗能够扩大粉碎机的进料口，使得筛板上的园林垃圾更加容易落进粉碎机中。

可选的，所述筛板的形状为弧形。

通过采用上述技术方案，弧形的筛板能够对园林垃圾起到限位的作用，使得筛板在振动时，园林垃圾不易从筛板的两侧掉落。

可选的，所述收集箱上转动设置有车轮，所述收集箱上固定设置有推杆。

通过采用上述技术方案，车轮和推杆的设置方便了工作人员移动收集箱，使得工作人员移动收集箱时更加省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将园林垃圾倾倒在筛板上，筛板在振动电机的带动下会发生振动，使得园林垃圾中含有的泥土被筛落，从而实现了对园林垃圾中泥土的分离。分离泥土后的园林垃圾沿着筛板的倾斜方向下落进粉碎机中，然后由粉碎机打碎后进行回收处理。

2.驱动组件能够带动着刮板移动，使得刮板能够对收集板进行清理，将收集板上附着的泥土刮落。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的另一角度结构示意图。

附图标记：1、粉碎机；11、进料斗；2、进料支架；3、筛板；31、弹簧；32、振动电机；41、收集板；42、收集箱；421、车轮；422、推杆；5、刮板；51、套管；52、螺纹管；61、导向杆；62、螺杆；63、伺服电机。

具体实施方式

以下结合附图对本申请中的技术方案作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种园林垃圾处理设备。请参照图1和图2，一种园林垃圾处理设备包括粉碎机1。粉碎机1上固定设置有进料支架2，在进料支架2上设置有筛板3，在筛板3和进料支架2之间设置有弹簧31。弹簧31的一端与筛板3固定连接、弹簧31的另一端与进料支架2固定连接。在筛板3的两侧对称设置有振动电机32。振动电机32与筛板3固定连接。筛板3向着靠近粉碎机1进料口的方向倾斜，使得筛板3的最低端伸进粉碎机1的进料口。

将园林垃圾倒在筛板3上后，振动电机32带动着筛板3不断振动，将园林垃圾中含有的泥土筛落，而剩下的树叶和树枝等杂物则沿着筛板3的倾斜方向进入到粉碎机1中进行粉碎回收。

请参照图1和图2，为了便于对筛落的泥土进行收集，在进料支架2上固定设置有收集板41，收集板41位于筛板3的下方，使得筛落的泥土能够落在收集板41上。在收集板41的下方设置有收集箱42，收集箱42的顶端开口，使得收集板41上的泥土能够落进收集箱42中。其中，收集板41倾斜设置，收集板41的最低端向着收集箱42内靠近并伸进收集箱42内。

请参照图1和图2，为了减少泥土在收集板41上的附着，在收集板41上滑动设置有刮板5。在收集板41上设置有用于带动刮板5移动的驱动组件，使得刮板5能够对收集板41上的泥土进行清理，将收集板41上的泥土刮落，使得泥土沿着收集板41的倾斜方向落进收集箱42中。

请参照图1和图2，收集板41上固定设置有导向杆61，刮板5上固定设置有与导向杆61相匹配的套管51。套管51套设在导向杆61上，使得套管51能够沿着导向杆61的轴线移动。驱动组件包括转动设置在收集板41上的螺杆62、固定设置在刮板5上的螺纹管52和用于带动螺杆62转动的动力件。其中，螺纹管52和螺杆62螺纹连接。套管51和螺纹管52分别位于刮板5的两端。导向杆61和螺杆62对称设置在收集板41的两侧。

请参照图2，动力件设置为伺服电机63，伺服电机63的输出轴通过联轴器与螺杆62连接。伺服电机63的动力输出稳定，动态响应时间短，能够实现正反转动，从而带动着螺杆62正反转动。螺杆62转动的时，能够带动着螺纹管52在螺杆62上移动。螺纹管52移动时，能够带动着刮板5在收集板41上移动。其中，套管51和导向杆61能够对刮板5起到限位导向的作用，使得刮板5在移动时更加平稳，不易发生歪斜和晃动。

请参照图1和图2，在粉碎机1上固定设置有进料斗11，进料斗11位于粉碎机1的进料口处，进料斗11与粉碎机1相连通。进料斗11的形状为扩口形状，向着远离粉碎机1的方向开口逐渐增大。进料斗11的设置方便了树叶和树枝等杂物进入到粉碎机1中。

请参照图1和图2，为了使得筛板3在振动时，筛板3上的树叶和树枝等杂物不易从筛板3的边缘掉落，将筛板3的形状设置为弧形。筛板3的两侧高，中间低，起到了一定的限位和阻挡的作用，使得筛板3上的树叶和树枝等杂物落进粉碎机1中。

请参照图1和图2，为了方便对收集箱42进行移动，在收集箱42的底部转动设置有车轮421，在收集箱42上固定设置有推杆422。工作人员在移动收集箱42时，握持在推杆422上，通过推动推杆422能够使得收集箱42移动。车轮421的设置使得工作人员在移动收集箱42时更加省力。

本申请实施例的实施原理为：将园林垃圾倾倒在筛板3上，振动电机32带动着筛板3振动，使得园林垃圾中含有的泥土穿过筛板3上的筛孔落在收集板41上。而去除泥土后的园林垃圾则沿着筛板3的倾斜方向移动并落进进料斗11中，在粉碎机1中被粉碎后处理。

落在收集板41上的泥土沿着收集板41的倾斜方向下落进收集箱42中。在收集板41上存在有泥土附着或者堆积的情况时，启动伺服电机63。伺服电机63带动着螺杆62转动，螺杆62带动着螺纹管52移动，螺纹管52带动着刮板5移动。刮板5将收集板41上的泥土刮落，使得泥土落在收集箱42中。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。