一种铝模板生产用码垛装置的制作方法

文档序号:27712817发布日期:2021-12-01 10:10阅读:112来源:国知局
一种铝模板生产用码垛装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝模板生产设备技术领域,具体为一种铝模板生产用码垛装置。


背景技术:

2.铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板,是继木模板,竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统。铝合金模板以铝合金型材为主要材料,经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板,并按照50mm模数设计由面板、肋、主体型材、平面模板、转角模板、早拆装置组合而成。铝合金模板设计和施工应用是混凝土工程模板技术上的革新,也是装配式混凝土技术的推动,更是建造技术工业化的体现。
3.现有的铝模板码垛设备通常仅具有码垛的功能,在码垛之前需要操作人员对铝模板进行质量检测,导致生产线较长,生产线的成本高,影响生产效率,鉴于此,遂有本案产生。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝模板生产用码垛装置,解决了现有的铝模板码垛设备通常仅具有码垛的功能,在码垛之前需要操作人员对铝模板进行质量检测,导致生产线较长,生产线的成本高,影响生产效率的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种铝模板生产用码垛装置,包括底座,所述底座上设有输送机,所述底座上、且位于输送机上方设有码垛结构;
6.所述码垛结构包括:支撑架、两个丝杆模组、安装框、电机、丝杆、两个滑块、两个支撑块以及检测固定部;
7.所述支撑架安装于底座上壁面、且位于输送机上方,两个所述丝杆模组安装于支撑架下壁面上,所述电机安装于安装框下壁面上,所述丝杆一端活动插装于安装框侧壁面上,且所述丝杆另一端连接于电机驱动端上,两个所述滑块套装于丝杆上,所述支撑架相对壁面开设有两个滑槽,两个所述支撑块对称安装于安装框外侧壁上,且两个所述支撑块活动安装于两个所述滑槽内部,所述检测固定部安装于两个所述滑块下壁面上。
8.优选的,所述检测固定部包括:连接板、液压缸、固定板、若干个真空吸盘以及第一摄像头;
9.所述连接板安装于两个所述滑块下壁面上,所述液压缸安装于连接板下壁面上,所述固定板安装于液压缸伸缩端上,若干个所述真空吸盘安装于固定板下壁面上,所述第一摄像头安装于固定板下壁中心部位。
10.优选的,两个所述支撑块均为t形结构,两个所述滑槽与两个所述支撑块相互匹配。
11.优选的,所述底座上壁面、且位于输送机一侧设有两个放置板。
12.优选的,所述连接板与固定板之间设有若干个伸缩杆。
13.优选的,所述输送机侧壁面设有第二摄像头。
14.有益效果
15.本实用新型提供了一种铝模板生产用码垛装置,具备以下有益效果:结构简单,使用方便,在码垛的过程中对铝模板的质量进行检测,将质量合格的铝模板以及质量不合格的铝模板分开码垛,缩短了生产线的长度,控制了生产线的成本,提高了生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型所述一种铝模板生产用码垛装置的主视结构示意图。
17.图2为本实用新型所述一种铝模板生产用码垛装置的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1所述一种铝模板生产用码垛装置的局部放大结构示意图。
19.图中:1

底座;2

支撑架;3

丝杆模组;4

安装框;5

电机;6

丝杆;7

滑块;8

支撑块;9

连接板;10

液压缸;11

固定板;12

真空吸盘;13

第一摄像头;14

放置板;15

伸缩杆;16

第二摄像头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种铝模板生产用码垛装置。
22.实施例:通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
23.一种铝模板生产用码垛装置,包括底座1,底座1上设有输送机,底座1上、且位于输送机上方设有码垛结构;
24.在具体实施过程中,码垛结构可优选采用以下结构,其包括:支撑架2、两个丝杆6模组3、安装框4、电机5、丝杆6、两个滑块7、两个支撑块8以及检测固定部;支撑架2安装于底座1上壁面、且位于输送机上方,两个丝杆6模组3安装于支撑架2下壁面上,电机5安装于安装框4下壁面上,丝杆6一端活动插装于安装框4侧壁面上,且丝杆6另一端连接于电机5驱动端上,两个滑块7套装于丝杆6上,支撑架2相对壁面开设有两个滑槽,两个支撑块8对称安装于安装框4外侧壁上,且两个支撑块8活动安装于两个滑槽内部,检测固定部安装于两个滑块7下壁面上。
25.在具体实施过程中,检测固定部可优选采用以下结构,其包括:连接板9、液压缸10、固定板11、若干个真空吸盘12以及第一摄像头13;连接板9安装于两个滑块7下壁面上,液压缸10安装于连接板9下壁面上,固定板11安装于液压缸10伸缩端上,若干个真空吸盘12安装于固定板11下壁面上,第一摄像头13安装于固定板11下壁中心部位。
26.其中需要说明的是:铝模板通过输送机输送至支撑架2下方,随后第一摄像头13对铝模板的上表面进行拍摄,随后液压缸10伸长,若干个真空吸盘12吸住铝模板,作为优选的,更进一步的,连接板9与固定板11之间设有若干个伸缩杆15,若干个伸缩杆15使固定板
11稳定,随后电机5工作,带动丝杆6转动,两个滑块7因此带动连接板9横移,作为优选的,更进一步的,输送机侧壁面设有第二摄像头16,第二摄像头16对铝模板的下表面进行拍摄,操作人员通过图像对其进行检测,作为优选的,更进一步的,底座1上壁面、且位于输送机一侧设有两个放置板14,若检测的质量合格,则将铝模板放置在放置板14上,若质量不合格,则控制两个丝杆6模组3工作,通过两个丝杆6模组3移动端带动安装框4移动,两个滑块7因此在两个滑槽内移动,作为优选的,更进一步的,两个支撑块8均为t形结构,两个滑槽与两个支撑块8相互匹配,两个滑块7用于支撑安装框4,对两个丝杆6模组3进行保护,将不合格的铝模板放置在另一个放置板14上。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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