一种用于塑料颗粒除粉的淘洗器的制作方法

本实用新型涉及一种用于塑料颗粒除粉的淘洗器。

背景技术：

在聚烯烃生产及气力输送过程中，由于物料与管道的碰撞及摩擦作用或物料间的相互摩擦作用，不可避免有部分粒料会破碎形成粉尘。由于合格塑料颗粒中是不能含有太多的粉尘，否则会对下游产品造成质量不稳定或不合格，因此在包装前，必须对塑料颗粒进行淘洗处理，将粉尘去除。淘洗器作为散装物料处理系统中的关键设备，起到去除塑料颗粒粉尘的作用。

技术实现要素：

本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种用于塑料颗粒除粉的淘洗器，具有结构简单，安装布置简洁，操作方便的优势，在完成淘洗功能的前提下，尽量满足节省投资成本，降低劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：

本实用新型的一种用于塑料颗粒除粉的淘洗器包括：

一加速管，该加速管的上端为进料口且设有一第一法兰，并通过该第一法兰与一物料输送管道连接；

一上端与加速管的下端连接的内筒体，该内筒体内同轴设置一淘洗锥，该淘洗锥通过一淘洗锥支架与内筒体的内壁固定连接；

一与内筒体同轴设置并套设于内筒体外的淘洗室，该淘洗室的上部为筒体部、下部为从上至下缩径的第一锥形筒部，锥形筒的上端与内筒体的外壁密封连接；

一与淘洗室同轴设置并套设于淘洗室外的外筒体，该外筒体包括从上至下设置同轴设置的一顶盖和一从上至下缩径的第二锥形筒部，该第二锥形筒部的下端为出料口并设置一第二法兰，顶盖与外筒体的外壁连接；

至少两个与第二锥形筒部的外壁固定连接且与外筒体的内腔连通的进气管；以及

至少两个与筒体部的外壁固定连接且与淘洗室的内腔连通的排气管。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中内筒体的下端的垂直高度高于筒体部的下端的垂直高度。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中第一锥形筒部的锥角为a，a的范围为30～90°，第一锥形筒部的下端设有一第一直管部，和/或，

第二锥形筒部的锥角为b，b的范围为30～90°，第二锥形筒部与第二法兰之间连接一第二直管部，顶盖为从上至下扩径的锥形筒状。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中加速管的进料口中安装一从上至下缩径的锥形筒状的限料器。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中每个进气管和排气管上分别设有第三法兰和第四法兰。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中加速管、内筒体、进气管和排气管的外壁上都设有防静电跨接片。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中进气管和排气管都为都为倾斜安装以使从进气管通入的淘洗风以斜向上方向吹入，以利于碰到淘洗室的外筒壁后，折返往下再从淘洗室的第一锥形筒部下端的出口进入到淘洗室内，与从上流下的塑料粒子进行充分混合，达到完全淘洗的功能；排气管中排出的淘洗风以斜向上方向排出，和/或，进气管连接一空气过滤器。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中进气管包括左右对称设置的两个，排气管包括前后对称设置的两个。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中加速管的下端与内筒体的上端焊接连接或分别设置相互匹配的法兰连接。

上述的用于塑料颗粒除粉的淘洗器中第一法兰的法兰面至第二法兰的法兰面垂直距离为1000～3000mm，第二锥形筒部的顶部直径400～1500mm。

本实用新型具有结构简单，安装布置简洁，操作方便的优势，在完成淘洗功能的前提下，尽量满足节省投资成本，降低劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型用于塑料颗粒除粉的淘洗器的结构示意图；

图2是本实用新型用于塑料颗粒除粉的淘洗器的剖视图(进气管和排气管同向设置状态)。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，图中示出了本实用新型用于塑料颗粒除粉的淘洗器包括：

一加速管2，该加速管2的上端为进料口且设有一第一法兰1，并通过该第一法兰1与一物料输送管道连接；

一上端与加速管2的下端连接的内筒体3，该内筒体3内同轴设有一淘洗锥31，该淘洗锥31通过一淘洗锥支架32与内筒体3的内壁固定连接；

一与内筒体3同轴设置并套设于内筒体3外的淘洗室4，该淘洗室4的上部为筒体部41、下部为从上至下缩径的第一锥形筒部42，第一锥形筒部42的上端与内筒体3的外壁密封连接；

一与淘洗室4同轴设置并套设于淘洗室4外的外筒体5，该外筒体5包括从上至下同轴设置的一顶盖51和一从上至下缩径的第二锥形筒部52，该第二锥形筒部52的下端连接一第二法兰53，顶盖51与外筒体5的外壁连接；

至少两个与第二锥形筒部52外壁固定连接且与外筒体5的内腔连通的进气管6；以及

至少两个与筒体部41的外壁固定连接且与淘洗室4的内腔连通的排气管7，该排气管7与一设有袋式除尘器的负压机构连接。

本实施例中，

加速管2的上端与限料器21的第一法兰1底部焊接,加速管2的进料口内安装一限料器21；

内筒体3的下端的垂直高度高于筒体部41的下端的垂直高度；

第一锥形筒部42的锥角为a，a的范围为30～90°，第一锥形筒部42的下端设有一第一直管部43；

第二锥形筒部52的锥角为b，b的范围为30～90°第二锥形筒部52与第二法兰53之间连接一第二直管部54；

进气管6和排气管7上分别设有第三法兰61和第四法兰71；

加速管2、内筒体3、进气管6和排气管7的外壁上都设有防静电跨接片8，防静电跨接片8可将塑料颗粒流动和碰撞而产生的静电引出到外部，避免发生静电放电和爆炸风险；

顶盖51为从上至下扩径的锥形筒状；

进气管6和排气管7都为倾斜安装状以使从进气管6通入的淘洗风以斜向上方向吹入，排气管7中排出的淘洗风以斜向上方向排出，进气管6包括左右对称设置的两个，排气管7包括前后对称设置的两个；

加速管2的下端与内筒体3上端焊接连接或分别设置相互匹配的法兰连接。

第一法兰1的法兰面至第二法兰53的法兰面垂直距离为1000～3000mm，

第二锥形筒部52的顶部直径400～1500mm。

本实用新型的塑料颗粒在重力作用下由限料器21进入加速管2，以一定的速度撞击安装在内筒体3中的淘洗锥31，使物料以散开状落入淘洗室4中，淘洗锥31牢固焊接在淘洗锥支架32上，避免由于长期受到颗粒的冲击而松动；颗粒进入淘洗室4后，与来自外筒体5通过进气管6通入的淘洗风进行充分混合，由于悬浮速度不同，淘洗风就将颗粒与夹杂其中的粉尘分开，带有粉尘的淘洗风通过排气管7被抽入后续的袋式除尘器中，最后经过离心风机排入大气或者是再返回到进风管6；不含有粉尘的塑料颗粒在重力作用下外筒体5下端的出料口排出，出料口可接入包装机，亦可接入散料罐装车，最终达到淘洗的功能。为避免塑料颗粒以整个料柱的形式进入加速管2，造成物料不分散，降低淘洗效果，在加速管2的入口还可加设限料器21。

本实用新型的淘洗风从进气管6进入外筒体5，进气管6可与空气过滤器进行连接，淘洗风在进入外筒体5前，可先进行高效过滤，以便获得洁净的淘洗风，避免对物料造成污染，此种情况适用于沙尘较大的地区；一般情况下进气管6可以更换为丝网，以带状形式缠绕在外筒体5上，起到初级的过滤效果，并防止鸟类被吸入进来。

本实用新型的淘洗器可以串联和并联使用；多台并联使用时，可以多台同时运行也可只是其中的一台或几台运行。

本实用新型的淘洗器材质可以采用不锈钢、铝合金或者碳钢。

本实用新型的优势在于：

1)安装空间要求低，设备质量轻；

2)安装于生产线最后工段，后续可接入包装机、槽罐车或集装箱车；

3)安装和连接简单，即可法兰连接，也可软管连接；

4)无转动部件，维护方便；

5)可根据物料自身的流动特性，在进料口设置适当的限料器21；

6)本实用新型的淘洗器可以串联和并联使用；多台并联使用时，可以多台同时运行也可只是其中的一台或几台运行，而淘洗风机及后续处理系统只需设置一套；

7)淘洗器结合离心风机和袋式除尘器，可以做成闭式或开式淘洗系统。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。