一种上料机砂子过筛设备的制作方法

1.本实用新型属于物料筛分设备技术领域，具体涉及一种上料机砂子过筛设备。


背景技术：

2.在建筑施工过程中，砂子在使用之前通常需要进行过筛，过筛是指通过一种网孔状的工具使得粗细混合的粉末分离出粗粉和细粉的操作过程；在砂子过筛过程中，通常采用“机械+人工”的方式，即砂子在重力作用下自由落体经过筛网，当砂子含水率大、结块或者有杂物无法通过筛网时再使用人工过筛；工人的劳动强度大，筛砂效率低，当砂子含水量大结块或者有杂物时，人工过筛的效果更是有限。
3.现有机械过筛技术中，筛砂设备结构较为复杂，过筛的效率较低，会造成一定的浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种上料机砂子过筛设备，该实用新型结构简单、操作方便、筛砂效率高，在砂子含水量大结块的情况下也可以实现砂子的快速过筛，避免筛孔堵塞和砂子的浪费。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种上料机砂子过筛设备，包括包括框架、上料斗、下料斗以及水平设置在上料斗和下料斗之间的筛网，其特征在于：筛网上固定有第一平板振动器，筛网的底部固定连接有若干弹性件，弹性件竖向设置，且与下料斗固定连接。
6.进一步地，弹性件为四个，四个弹性件对称安装在筛网的四个角部。
7.更进一步地，筛网为与下料斗的形状匹配的方形结构，且筛网为双层筛网。
8.更进一步地，第一平板振动器固定设置在筛网底部的中心位置。
9.更进一步地，筛网周部围绕安装有固定角钢，底部间隔设置有若干支撑钢筋，第一平板振动器通过支撑钢筋固定，筛网、固定角钢以及支撑钢筋固定连接为一体结构。
10.更进一步地，下料斗内侧壁顶部沿周向间隔固定设置有若干架立角钢，架立角钢的水平端上部固定连接有弹性件，弹性件的另一端通过固定钢板固定连接在筛网的底端。
11.更进一步地，上料斗和下料斗的出料口设置有可启闭的盖板，上料斗上设置有第一闸门气缸，下料斗上设置有第二闸门气缸和第二平板振动器。
12.更进一步地，下料斗通过若干拉杆吊装在框架上，拉杆的中部连接有s型拉力传感器。
13.更进一步地，弹性件为弹簧。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该上料机砂子过筛设备结构简单、通过振动器和弹性件的振动来实现筛砂的目的，适用性强，可用于各种施工场地的砂子过筛；
16.2.该上料机砂子过筛设备过筛效率高，能够实现砂子的快速过筛，不易使筛孔发
生堵塞；
17.3.该上料机砂子过筛设备上料斗和下料斗外侧壁均设置有闸门气缸，可以提高筛砂的效率。
18.4.该上料机砂子过筛设备下料斗和框架之间通过拉杆连接，在拉杆上设置传感器，可以实时测出下料斗和已经过筛砂子的质量，达到精细化使用，避免砂子的浪费和重复过筛。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型实施例的俯视图；
21.图2是本实用新型实施例的图1 中a
‑
a剖面图；
22.图3是本实用新型实施例的图1中b
‑
b剖面图。
23.图中：1
‑
框架；2
‑
上料斗；3
‑
下料斗；4
‑
筛网；5
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固定角钢；6
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支撑钢筋；7.1
‑
第一平板振动器；7.2
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第二平板振动器；8
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架立角钢；9
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弹性件；10
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拉杆；11
‑
拉力传感器；12.1
‑
第一闸门气缸；12.2
‑
第二闸门气缸；13
‑
固定钢板。
具体实施方式
24.结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚，完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性地劳动的前提下所得到的所有其他实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
25.须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内，需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
26.本实用新型提供的一种实施例：一种上料机砂子过筛设备，包括框架1、上料斗2、下料斗3以及水平设置在上料斗2和下料斗3之间的筛网4，筛网4上固定有第一平板振动器7.1，筛网4的底部固定连接有若干弹性件9，弹性件9竖向设置，且与下料斗3固定连接。
27.参见图1、图2 、图3，本实施例中筛网4采用孔隙为10*10mm的双层滤网，也可根据实际实际筛砂的需要选择不同孔隙和厚度的滤网，此处采用双层滤网可以在不影响筛砂效率的同时保证滤网使用的耐久度；筛网4的形状选用方形，也可根据需要灵活选择形状。在筛网4的周边围绕焊接有固定板5，固定板5的高度可以高出筛网4的上部，这样在保证固定筛网4的同时也使得所需要筛选的砂子不容易洒出，筛网4的底部等间隔的焊接有支撑钢筋
6，且与固定板5焊接成一个整体框架。
28.支撑钢筋6穿过第一平板振动器7底座上的固定孔将第一平板振动器7固定安装在筛网4的底部，为了使筛网的震动更加的均匀，第一平板振动器7位于筛网4底部的中心位置。本实施例采用的弹性件9可选用弹簧，也可以选用橡胶等弹性元件，但是弹簧耐久性强、传导性好，因此选用弹簧作为本实施例的弹性件。4个直径100mm、高200mm的弹簧对称分布设置在筛网4的四个角部，弹性件9和筛网4之间通过固定钢板13固定，本实施例中固定钢板13采用200mm*200mm的方形钢板，也可以根据需要采用其他的形状和尺寸，通过设置固定钢板13使得筛网4和弹性件9之间的连接更为稳定，不易发生脱落；弹性件9的下端固定连接在架立角钢8的水平端，架力角钢的水平端为200mm*200mm的方形钢板，也可以根据需要采用其他的形状和尺寸，架立角钢的竖直端间隔固定设置在下料斗3的靠近顶部位置的内侧壁上。
29.上料斗2的进料口固定设置在框架1顶部位置，下料斗3通过若干拉杆10与框架1连接且置于上料斗2出料口下方；拉杆10分别通与下料斗3的侧壁和框架1的水平支撑杆螺栓连接，下料斗3的出料口设置为可开关的结构，上料斗2的外侧壁上设置有第一闸门气缸12.1，下料斗3的外侧壁上设置有第二闸门气缸12.2和第二平板振动器7.2；通过闸门气缸的开启和关闭来控制上、下料斗的出料口的启闭，通过设置闸门气缸来控制出料口的开启和关闭为本领域技术人员所熟知的技术手段，具体工作原理在此不做赘述。拉杆10中间连接有s型拉力传感器11，通过s型拉力传感器可以测算过筛的砂子的总的质量，从而根据工程的需要合理的筛分适量的砂子，避免了砂子过多之后再使用的返工和浪费，精细化的控制企业的成本。
30.在在本实施例中，下料斗3出料口开始为封闭状态，在通过拉力传感器11测量出所需的一部分砂子的质量后，停止进料，打开第二闸门气缸12.2控制下料斗3开启，通过启动第二平板振动器7.2，将已经测好的砂子振出，可以在保证砂子质量的同时提升出砂的效率。如此往复，直至达到工程需求量。
31.具体施工步骤：
32.1.启动第一平板振动器7.1，通过弹性件9传导振动使得筛网4保持振动，观察装置运行正常。
33.2.启动第一闸门气缸12.1，开始通过机械装置进行砂子送料。
34.3.观察拉杆上的拉力传感器的数值，减去空转装置的重量，得到所需的砂子的质量，当达到一阶段所需筛选的砂子质量时，关闭第一闸门气缸12.1并停止进料。
35.4.打开第二闸门气缸12.2，启动第二平板振动器7.2，打开下料斗3的出料口，使下料斗3中的砂子出料。
36.5.出料完成后，关闭第二闸门气缸12.2，关闭第二平板振动器7.2。
37.6.重复步骤2
‑
5，进行下一阶段的砂子筛分，直至达到工程所需筛分的砂子的质量为止。
38.7.关闭第一平板振动器7.1。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应该涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应
以所述权利要求的保护范围为准。