一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及筛选分离设备技术领域，尤其涉及一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备。


背景技术：

2.催化剂是一种改变反应速率但不改变反应总标准吉布斯自由能的物质，催化剂有粉末状的有颗粒状的，粉末状的催化剂在加工的时候需要对其进行筛选分离，使粉末更加细腻，提高催化剂的反应效率，目前大多都是通过人工筛选分离，不仅浪费人力，而且速度非常慢，因此我们提出一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有横向设置的转动杆，所述箱体的右表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体的左表面且与转动杆的右端固定连接，所述转动杆的外圆周面固定套接有两个对称设置的凸轮，所述箱体的内部滑动连接有横向设置的第一筛板，所述第一筛板位于两个所述凸轮的下方，所述箱体的内部位于第一筛板的下方固定连接有倾斜设置的第二筛板，所述箱体的左侧内壁转动连接有位于第二筛板上方的传动杆，所述传动杆的右端固定连接有扇叶，所述转动杆与传动杆的左端均贯穿箱体的左侧内壁且均延伸至箱体的外部，所述传动杆以及转动杆的左端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。
7.优选的，所述箱体的下端四角处均固定连接有支撑腿，所述箱体的上端左右两侧均开设有进料口。
8.优选的，所述箱体的左侧上端开设有第一出口，所述第一出口的左侧转动连接有第一密封门，所述箱体的左侧位于第二筛板的左端开设有第二出口，所述第二出口的左侧转动连接有第二密封门。
9.优选的，所述箱体的左右内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动连接有滑块，两个所述滑块分别与第一筛板的左右两端固定连接，所述箱体的左右两侧内部均固定嵌设有位于两个所述滑槽下方的套筒，两个所述套筒内部均设置有弹簧，两个所述弹簧的上端均固定连接有升降杆，两个所述升降杆的上端分别贯穿两个所述滑槽的下表面且分别与两个所述滑块的下端固定连接。
10.优选的，两个所述套筒的上端均固定连接有凸缘，两个所述升降杆的下端外径分别大于两个所述凸缘的内径。
11.优选的，所述箱体的前表面下侧转动连接有两个取料门。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过打开驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转动杆转动，转动杆转动带动两个凸轮转动，两个凸轮转动将间歇与第一筛板发生碰撞，从而这样反复使第一筛板振动，使第一筛板上端的粉末能够快速的下落至第二筛板的上端，转动杆转动还带动传动杆转动，传动杆转动带动扇叶转动，扇叶转动将对第二筛板的上方吹风，使合格的粉末快速掉落至第二筛板的下方，不合格的催化剂将从第二筛板的上端滑落至第二出口处；整个设备结构简单，操作方便，可以对催化剂粉末进行二次筛选分离，使最后得到的粉末更细腻合格，提高了工作效率，节约了大量的时间，值得推广使用。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备的主视剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备的主视图；
16.图3为本实用新型提出的一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备中a处的放大图。
17.图中：1箱体、2驱动电机、3第一筛板、4转动杆、5凸轮、6第二筛板、7第二出口、8传动杆、9扇叶、10滑块、11升降杆、12套筒、13取料门、14第一出口。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.如图1
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3所示，本实用新型提出的一种催化剂粉末粉状回收筛选分离设备，包括箱体1，箱体1的内部转动连接有横向设置的转动杆4，箱体1的右表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的输出轴贯穿箱体1的左表面且与转动杆4的右端固定连接，转动杆4的外圆周面固定套接有两个对称设置的凸轮5，箱体1的内部滑动连接有横向设置的第一筛板3，第一筛板3位于两个凸轮5的下方，箱体1的内部位于第一筛板3的下方固定连接有倾斜设置的第二筛板6，箱体1的左侧内壁转动连接有位于第二筛板6上方的传动杆8，传动杆8的右端固定连接有扇叶9，转动杆4与传动杆8的左端均贯穿箱体1的左侧内壁且均延伸至箱体1的外部，传动杆8以及转动杆4的左端均固定套接有皮带轮，两个皮带轮之间通过皮带传动连接。
20.在一个可选的实施例中，箱体1的下端四角处均固定连接有支撑腿，箱体1的上端左右两侧均开设有进料口。
21.在一个可选的实施例中，箱体1的左侧上端开设有第一出口14，第一出口14的左侧转动连接有第一密封门，箱体1的左侧位于第二筛板6的左端开设有第二出口7，第二出口7的左侧转动连接有第二密封门。
22.需要说明的是，初步不合格的催化剂将从第一出口14排出，二次筛选不合格的催化剂将从第二出口7排出。
23.在一个可选的实施例中，箱体1的左右内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动连接有滑块10，两个滑块10分别与第一筛板3的左右两端固定连接，箱体1的左右两侧内部均固定嵌设有位于两个滑槽下方的套筒12，两个套筒12内部均设置有弹簧，两个弹簧的上端均
固定连接有升降杆11，两个升降杆11的上端分别贯穿两个滑槽的下表面且分别与两个滑块10的下端固定连接。
24.在一个可选的实施例中，两个套筒12的上端均固定连接有凸缘，两个升降杆11的下端外径分别大于两个凸缘的内径。
25.在一个可选的实施例中，箱体1的前表面下侧转动连接有两个取料门13。
26.工作原理：将催化剂从两个进料口倒入箱体1的内部，通过打开驱动电机2，驱动电机2的输出轴转动带动转动杆4转动，转动杆4转动带动两个凸轮5转动，两个凸轮5转动将间歇与第一筛板3发生碰撞，第一筛板3被碰撞之后通过两个弹簧的弹性将向下移动一定的距离，然后通过弹簧反弹再向上移动一定的距离，从而这样反复使第一筛板3振动，使第一筛板3上端的粉末能够快速的下落至第二筛板6的上端，第二筛板6将对催化剂进行进一步筛选分离，转动杆4转动还带动其中一个皮带轮转动，其中一个皮带轮通过皮带转动带动另一个皮带轮转动，另一个皮带轮转动带动传动杆8转动，传动杆8转动带动扇叶9转动，扇叶9转动将对第二筛板6的上方吹风，使合格的粉末快速掉落至第二筛板6的下方，不合格的催化剂将从第二筛板6的上端滑落至第二出口7处。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。