一种用于成品氧化钙的收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种氧化钙收集设备，具体涉及一种用于成品氧化钙的收集装置，属于收集设备技术领域。


背景技术：

2.氧化钙能够用在制造钙肥、漂白粉、电石、耐火材料、干燥剂和土壤改良剂等中，但是氧化钙中掺杂有较多的磁性物质，在氧化钙被破碎之后还需要将氧化钙内掺杂的磁性物质筛选出来。
3.但是现有的设备在对氧化钙进行磁选时，磁选的效率并不高，所以急需研发一种磁选效率更高的收集设备来完成对氧化钙的处理。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足，提供一种用于成品氧化钙的收集装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：一种用于成品氧化钙的收集装置，包括机架，机架上设置有输送带，输送带上按照原料的走向依次设置有上料绞龙、储料箱、两个磁选单元、集料箱，储料箱的一侧靠近输送带的位置设置有控制出料厚度的厚度调整单元，两个磁选单元之间设置有拨料单元，拨料单元通过传动单元与其中一个磁选单元传动连接，拨料单元包括能够沿输送带的宽度方向往复移动的移动板，移动板的底部沿移动板的移动方向均布有多个拨料齿，移动板的上端靠近中部的位置安装有导向套，导向套内同轴安装有沿移动板的移动方向设置的导向杆，导向杆的一端通过立板安装在机架的一侧，另一端通过纵截面为阶梯状的支架固定安装在机架的另一侧，传动单元包括移动板通过推拉杆连接的圆盘，圆盘与推拉杆的一端铰接，推拉杆的另一端与移动板的一端铰接，圆盘上同轴安装有轴，该轴的下端穿过支架并同轴安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮远离第一锥齿轮的一侧也同轴安装有轴，该轴的一端穿过支架并同轴安装有从动皮带轮。
6.以下是本实用新型对上述方案的进一步优化：所述磁选单元包括对氧化钙进行磁选的磁滚筒，磁滚筒通过支撑架安装在机架上。
7.进一步优化：所述磁滚筒的一端同轴设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接。
8.进一步优化：所述磁滚筒上远离储料箱的一侧设置有倾斜设置的第一刮板，第一刮板的下方设置有储料盒。
9.进一步优化：所述厚度调整单元包括能够上下移动的第二刮板，第二刮板设置在储料箱上靠近磁滚筒的一侧下方的位置，储料箱上靠近第二刮板的位置开设有便于原料输出的条形孔，且输送带的一端通过该条形孔伸入储料箱底部。
10.进一步优化：所述第二刮板上靠近两端的位置分别设置有长孔，该两个长孔对称
设置，且每个长孔的长度方向与第二刮板的上下移动方向一致。
11.进一步优化：所述每个长孔内分别穿设置有螺栓，储料箱上开设有容纳螺栓一端的螺孔。
12.进一步优化：所述第二刮板的上端面连接有两个弹簧，两个弹簧之间间隔一定距离对称设置，每个弹簧的上端分别连接有固定块，固定块固定安装在储料箱上。
13.进一步优化：所述第二刮板的上端设置有两个内六方螺栓，该两个内六方螺栓间隔一定距离对称设置，且内六方螺栓上套设有与内六方螺栓配合使用的螺母，螺母固定安装在储料箱上。
14.进一步优化：所述上料绞龙倾斜设置，上料绞龙的一侧靠近下端的位置设置有料斗，上料绞龙另一侧靠近储料箱上方的位置设置有与储料箱连通的出料口。
15.使用时，氧化钙经上料绞龙进入储料箱内，然后由输送带带动移动，同时位于前部的磁选单元对原料进行初步磁选，然后由拨料单元对初步筛选的原料进行翻动，再由第二个磁选单元进行磁选，最终落入集料箱。
16.本实用新型通过设置上料绞龙，降低了上料高度，提高了方便性，通过设置输送带，实现了原料的移动，通过设置厚度调整单元，实现了对原料厚度的调整，以保证磁场的穿透性，通过设置两个磁选单元，实现了对原料的两次磁选，通过在两磁选单元之间设置拨料单元，实现了对原料的翻动，便于内部杂质被筛出，有效提高了磁选效率，通过设置传动单元将磁选单元与拨料单元进行传动连接，使得拨料单元与磁选单元共用一个动力，减少电机使用量，本实用新型解决了现有的设备在对氧化钙进行磁选时，磁选的效率并不高的问题。
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图说明
18.图1为本实用新型在实施例中的结构示意图；
19.图2为本实用新型在实施例中厚度调整单元的结构示意图；
20.图3为本实用新型在实施例中传动单元的结构示意图；
21.图4为本实用新型在实施例中拨料单元的结构示意图。
22.图中：1
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上料绞龙；2
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料斗；3
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出料口；4
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储料箱；5
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磁滚筒；6
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主动皮带轮；7
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第一刮板；8
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储料盒；9
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拨料单元；10
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防护罩；11
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集料箱；12
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输送带；13
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机架；14
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螺母；15
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内六方螺栓；16
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长孔；17
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螺栓；18
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第二刮板；19
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固定块；20
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弹簧；21
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导向套；22
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移动板；23
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推拉杆；24
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圆盘；25
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支架；26
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导向杆；27
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第一锥齿轮；28
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第二锥齿轮；29
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从动皮带轮；30
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拨料齿。
具体实施方式
23.实施例，如图1
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4所示，一种用于成品氧化钙的收集装置，包括机架13，机架13上设置有输送带12，输送带12上按照原料的走向依次设置有上料绞龙1、储料箱4、两个磁选单元、集料箱11，储料箱4的一侧靠近输送带12的位置设置有控制出料厚度的厚度调整单元，两个磁选单元之间设置有拨料单元9，拨料单元9通过传动单元与其中一个磁选单元传动连接。
24.所述拨料单元9包括能够沿输送带12的宽度方向往复移动的移动板22，移动板22的底部沿移动板22的移动方向均布有多个拨料齿30，这样设计便于对输送带12上的原料进行拨动，以便于将位于内部的原料翻出。
25.所述移动板22的上端靠近中部的位置固定安装有导向套21，导向套21内同轴安装有沿移动板22的移动方向设置的导向杆26，这样设计便于导向套21在导向杆26上移动进而带动移动板22移动。
26.所述导向杆26的一端通过立板固定安装在机架13的一侧，另一端通过纵截面为阶梯状的支架25固定安装在机架13的另一侧。
27.所述传动单元包括移动板22通过推拉杆23连接的圆盘24，圆盘24的上端面靠近边缘的位置与推拉杆23的一端铰接，推拉杆23的另一端与移动板22的一端铰接，这样设计便于圆盘24转动通过推拉杆23带动移动板22往复移动。
28.所述圆盘24的下端面靠近中部的位置同轴安装有轴，该轴的下端穿过支架25并同轴安装有第一锥齿轮27，该轴与支架25之间设置有轴承，这样设计便于轴的转动，继而使得第一锥齿轮27带动圆盘24转动。
29.所述第一锥齿轮27的一侧啮合有第二锥齿轮28，第二锥齿轮28远离第一锥齿轮27的一侧也同轴安装有轴，该轴的一端穿过支架25并同轴安装有从动皮带轮29，且该轴与支架25之间也设置有轴承，这样设计便于轴的转动，继而使得从动皮带轮29带动第二锥齿轮28转动。
30.所述磁选单元包括对氧化钙进行磁选的磁滚筒5，磁滚筒5通过支撑架安装在机架13上，磁滚筒5上也同轴安装有轴，该轴的一端穿过支撑架并传动连接有电机，电机转动通过轴带动磁滚筒5转动。
31.所述磁滚筒5的一端同轴设置有主动皮带轮6，主动皮带轮6通过皮带与从动皮带轮29传动连接，磁滚筒5转动带动主动皮带轮6转动，进而通过皮带带动从动皮带轮29转动。
32.所述磁滚筒5上远离储料箱4的一侧设置有倾斜设置的第一刮板7，第一刮板7的下方设置有储料盒8，这样设计便于第一刮板7刮掉的杂质落入储料盒8内。
33.所述厚度调整单元包括能够上下移动的第二刮板18，第二刮板18设置在储料箱4上靠近磁滚筒5的一侧下方的位置，用于限制原料的厚度。
34.所述储料箱4上靠近第二刮板18的位置开设有便于原料输出的条形孔，且输送带12的一端通过该条形孔伸入储料箱4底部，以便于将原料带出。
35.所述第二刮板18上靠近两端的位置分别设置有长孔16，该两个长孔16对称设置，且每个长孔16的长度方向与第二刮板18的上下移动方向一致。
36.所述每个长孔16内分别穿设置有螺栓17，储料箱4上开设有容纳螺栓17一端的螺孔，这样设计便于通过螺栓17将第二刮板18压紧在储料箱4上。
37.所述第二刮板18的上端面连接有两个弹簧20，两个弹簧20之间间隔一定距离对称设置。
38.所述每个弹簧20的上端分别连接有固定块19，固定块19固定安装在储料箱4上，用于第二刮板18的复位。
39.所述第二刮板18的上端设置有两个内六方螺栓15，该两个内六方螺栓15间隔一定距离对称设置，且内六方螺栓15上套设有与内六方螺栓15配合使用的螺母14，螺母14固定
安装在储料箱4上，通过调整内六方螺栓15下端伸出螺母14下方的长度控制第二刮板18下端与输送带12上端面之间的距离。
40.所述上料绞龙1倾斜设置，上料绞龙1的一侧靠近下端的位置设置有料斗2，上料绞龙1另一侧靠近储料箱4上方的位置设置有与储料箱4连通的出料口3，这样设计便于原料通过上料绞龙1送至储料箱4内。
41.所述集料箱11的上端连接有防护罩10，防护罩10上靠近输送带12的一侧开设有孔，且输送带12的尾端伸入防护罩10内，以便于成品氧化钙落入集料箱11内。
42.使用时，氧化钙经上料绞龙1进入储料箱4内，然后由输送带12带动移动，同时位于前部的磁选单元对原料进行初步磁选，然后由拨料单元对初步筛选的原料进行翻动，再由第二个磁选单元进行磁选，最终落入集料箱11。
43.本实用新型通过设置上料绞龙，降低了上料高度，提高了方便性，通过设置输送带，实现了原料的移动，通过设置厚度调整单元，实现了对原料厚度的调整，以保证磁场的穿透性，通过设置两个磁选单元，实现了对原料的两次磁选，通过在两磁选单元之间设置拨料单元，实现了对原料的翻动，便于内部杂质被筛出，有效提高了磁选效率，通过设置传动单元将磁选单元与拨料单元进行传动连接，使得拨料单元与磁选单元共用一个动力，减少电机使用量，本实用新型解决了现有的设备在对氧化钙进行磁选时，磁选的效率并不高的问题。