一种巧克力生产线用集料装置的制作方法

1.本实用新型涉及巧克力生产设备领域，具体是一种巧克力生产线用集料装置。


背景技术：

2.在巧克力的生产中，往往会伴随着碎渣或是尺寸不合格的产品产生，在售卖的产品中混入这类巧克力对产品的价值会产生较大的影响，因此厂家往往会选择将这类“不合格品”进行人工分离，并将分离后的“不合格品”熔化再生产，而这样的操作在消耗人力的同时，直接将其熔化会造成能源的大量浪费，因此，如果能够对碎渣进行分类分离，并将分类后的碎渣用以其它产品的生产（如巧克力碎屑等），将会大大的降低对能源的浪费，同时能够缩短熔化再生产所占用流水线设备的时间，提高生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种巧克力生产线用集料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种巧克力生产线用集料装置，包括传送组件和分离组件，所述传送组件包括送料传送带和退料传送带，所述送料传送带与退料传送带同向设置，所述送料传送带底面所在平面的高度大于退料传送带上表面的所在高度，所述送料传送带的末端与退料传送带的始端间设有一定的间隔；
6.所述分离组件包括分离坡道和传动机构，所述分离坡道在送料传送带与退料传送带间倾斜设置，所述分离坡道的始端在送料传送带的底部设置，所述分离坡道的末端在退料传送带的始端顶部设置，所述分离坡道上沿着物料运行方向依次设有第一分离网与第二分离网，所述分离坡道的两端在底部的位置上设有驱动杆，两端的所述驱动杆在相背侧设有多个支撑滑轴，所述支撑滑轴与竖直设置的支撑架水平滑动配合；
7.所述支撑架上设有分离电机，所述分离电机的输出端竖直向上设置，所述分离电机的输出端通过驱动轴与传动机构连接，所述传动机构包括水平设置的腰形结构的驱动环和在驱动环内滑动配合的偏心轮，所述偏心轮与驱动轴共轴设置，所述驱动环的一侧水平设有输出轴，所述输出轴与驱动杆连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述输出轴与支撑架水平滑动配合。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离坡道的底部还设有分别与第一分离网和第二分离网相对应的第一退渣带和第二退渣带。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离坡道的底部在第一分离网和第二分离网的两侧均设有下料挡板。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述分离坡道的顶部在两侧的位置上设有护栏。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型提供了一种巧克力生产线用集料装置，通过分离组件的设置实现了对巧克力中混有的碎渣进行分类分离的目的，减少了传统人工操作对劳动力的浪费；
14.同时分类分离可以方便的将不同规格的碎渣进行分类，并将其直接传送至可以将其用以产品生产的相关产品流水线，避免了传统分离后直接熔化再生产对能源的浪费，也减少了相关生产线的前置流程对能源和时间的消耗。
附图说明
15.图1为巧克力生产线用集料装置的结构示意图；
16.图2为巧克力生产线用集料装置中局部的结构示意图；
17.图3为巧克力生产线用集料装置中传动机构的结构示意图。
18.图中：1
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送料传送带、2
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退料传送带、3
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分离坡道、301
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第一分离网、302
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第二分离网、303
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护栏、4
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驱动杆、5
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下料挡板、6
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支撑滑轴、7
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支撑架、8
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分离电机、801
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驱动轴、9
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传动机构、901
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偏心轮、902
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驱动环、903
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输出轴、10
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第一退渣带、11
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第二退渣带。
具体实施方式
19.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实施例公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种巧克力生产线用集料装置，包括传送组件和分离组件，所述传送组件包括送料传送带1和退料传送带2，所述送料传送带1与退料传送带2同向设置，所述送料传送带1底面所在平面的高度大于退料传送带2上表面的所在高度，所述送料传送带1的末端与退料传送带2的始端间设有一定的间隔；
21.所述分离组件包括分离坡道3和传动机构9，所述分离坡道3在送料传送带1与退料传送带2间倾斜设置，所述分离坡道3的始端在送料传送带1的底部设置，所述分离坡道3的末端在退料传送带2的始端顶部设置，所述分离坡道3上沿着物料运行方向依次设有第一分离网301与第二分离网302，所述分离坡道3的两端在底部的位置上设有驱动杆4，两端的所述驱动杆4在相背侧设有多个支撑滑轴6，所述支撑滑轴6与竖直设置的支撑架7水平滑动配合；
22.所述支撑架7上设有分离电机8，所述分离电机8的输出端竖直向上设置，所述分离电机8的输出端通过驱动轴801与传动机构9连接，所述传动机构9包括水平设置的腰形结构的驱动环902和在驱动环902内滑动配合的偏心轮901，所述偏心轮901与驱动轴801共轴设置，所述驱动环902的一侧水平设有输出轴903，所述输出轴903与驱动杆4连接。
23.本实施例中，对一种巧克力生产线用集料装置（以下简称“装置”）的结构进行了功能划分与配合描述，包括传送组件和分离组件，传送组件即为巧克力流水线的传送组件，在生产中，将生产出的巧克力球进行传送至下一道工序进行包衣或者是包装等，在本实施例中，对传送组件的配合进行了限制，要求送料传送带1的高度高于退料传送带2的高度，同时，二者间设有一定的间隙用以安装分离组件，分离组件的作用则是对巧克力生产过程中产生的巧克力碎渣或是尺寸不合格的小球体进行分离筛选，将符合规格标准的巧克力分离
并通过退料传送带2传送至下一道工序，将不合格的或是碎屑进行分离回收，进行回造或是用以其它产品的生产，具体的分离集料实现过程为：流水线生产的巧克力通过送料传送带1进入到分离坡道3的上表面，分离电机8通过驱动轴801带动偏心轮901旋转，旋转的偏心轮901与驱动环902滑动配合，使得驱动环902带动输出轴903在输出轴903的方向上进行来回的晃动，输出轴903通过驱动杆4将晃动传递给分离坡道3，在晃动的作用下，落在分离坡道3上的巧克力向下滚动，依次经过第一分离网301与第二分离网302，第一分离网301对生产中产生的废屑进行分离集料，废屑残渣从第一过滤网301中落下并收集，可用于生产其他的产品（如巧克力屑），剩余的巧克力继续经过第二分离网302，第二分离网302对大颗粒但依然达不到规格的巧克力块进行分离集料，这一部分的巧克力块可以用以其它产品的生产（例如小块的巧克力球），减少了熔化成型所需要消耗的能量，提高了利用率，同时也可以直接与废屑一起熔化再生产，通过分离组件的设置，实现了对巧克力和混合在其中的小废屑与大巧克力块的有效分离集料，提高了生产效率，同时将不合格的巧克力球进行分别分离，并将其合理的运用到相关产生的生产中，大大提高了利用效率，减少了再熔化生产对能源的消耗。
24.请参阅图1，作为本实用新型一个优选的实施例，所述输出轴903与支撑架7水平滑动配合。
25.请参阅图1，作为本实用新型另一个优选的实施例，所述分离坡道3的底部还设有分别与第一分离网301和第二分离网302相对应的第一退渣带10和第二退渣带11，所述分离坡道3的底部在第一分离网301和第二分离网302的两侧均设有下料挡板5，所述分离坡道3的顶部在两侧的位置上设有护栏303，本实施例中，第一退渣带10和第二退渣带11用以将分离的不合格品传送至相关产品的流水线或收集，下料挡板5与护栏303用以限制巧克力的移动路径。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实施例处的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本技术旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由权利要求指出。
27.应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。