用于筛分机器的轮组件的制作方法

1.本发明涉及一种筛分机器，该筛分机器具有一个壳体，至少一个筛附接到该壳体上。筛分机器用于分拣散装材料和固体材料，诸如石头和类似物。


背景技术：

2.在采矿和建筑行业中有不同类型的筛分机器及其不同的应用。直线运动筛分机器和圆周运动筛分机器使用两种略有不同的原理来对要分拣的材料进行分拣。这两种类型的筛分机器都使用穿过机器壳体并且与筛平行的轴。筛的数量通常为一到四个，通常对于圆周运动筛分机器而言数量更多。取决于机器的结构，轴的布置处在机器的质心或靠近所述质心。与轴相连的轮组件被布置以便为筛产生摆动运动。
3.de 20 2008 003 553公开了一种示例性筛分装置，用于通过筛分台上的振动来对石头和固体材料进行分类。筛分台的数量是三个。所述机器的振动是由与筛分装置的壳体连接马达引起的。为了通过筛分台的摆动行为产生不同的惯性矩，飞轮布置在穿过壳体的轴上。飞轮具有可更换的部件。但是，可更换的部件只布置在飞轮的底板的一侧上。这导致筛分装置在侧壁的内侧需要坚固耐用的凸缘，以适当地支撑轴并且阻止轴的偏转。飞轮在如何布置配重以及可以布置在飞轮上的配重元件的数量方面也受到限制。
4.因此，需要一种解决上述问题的轮组件。


技术实现要素：

5.本发明的一个目的是提供一种用于筛分机器的改进的不平衡轮组件。本发明的轮组件在配重的布置上具有更大的灵活性，并且使轴的偏转最小化。
6.根据本发明的第一方面，提供了一种用于筛分机器的轴的轮组件，其中，所述轮组件包括盘和第一配重单元和第二配重单元，其中，所述第一配重单元和所述第二配重单元被布置成使得所述盘沿着穿过所述盘的中心的纵向轴线处于配重平衡状态，并且所述纵向轴线垂直于所述盘的直径延伸部。这对于确保轮组件可以适当地布置在轴上并且可以避免轴的偏转是很重要的。如果轴偏转，则轴承的使用寿命会减少，这些轴承布置在轮组件的内部。由于轴的弯曲，密封件不再与轴表面紧密接触，因此轴也可能断裂或可能出现漏油。
7.具有第一配重单元的轮组件可以布置在盘的第一侧，并且第二配重单元可以布置在盘的第二侧。从而，实现了能够大范围调节并且对称的不平衡轮。此外，可以使用较小尺寸的马达，因为处于平衡状态的轮组件更容易旋转，因此需要更少的动力。可替代地是，使用正常尺寸的马达，可以使更大的筛和更大的筛分机器产生振荡运动。
8.可选地是，轮组件可以具有两个具有对应形状的配重单元，使得它们对称地布置在盘的两侧，并且配重单元被布置在距盘的中心相同的径向距离处，并且被布置在盘的两侧上的相对于盘的周界的相同位置处。通过统一配重单元的形状，可以使用简化的制造工艺。
9.可选地是，轮组件可以具有盘，该盘包括第一盘部分和第二盘部分，其中该第一盘
部分从其中心点看时限定了盘在旋转方向上的一个半圈，并且该第二盘部分限定了盘在旋转方向上的另一个半圈，其中两个配重单元都被布置在第一盘部分上。这种布置有效地利用了空间。它还通过轮组件的偏心运动实现最佳不平衡力矩。
10.轮组件的配重单元可以在盘的第一部分在旋转方向上覆盖175
°
。这实现了配重单元的优化布置，即，尽可能多的配重，以获得高重心。
11.可选地是，轮组件的配重单元具有内半径和外半径，该内半径和外半径限定配重单元在盘上的在径向方向上的位置。这提供了一个圆化形的配重单元，其实现了平顺的旋转运动。
12.轮组件可以具有盘，该盘具有变化的半径，并且其中第一盘部分的半径与第二盘部分的半径大致相同。这提供了一个对称形状的盘，其可以实现适当的动量。
13.带有盘形状的轮组件具有可变半径，其中第一盘部分的半径大于第二盘部分的半径。这给出了良好的不平衡性能。
14.可选地是，轮组件的第一盘部分的半径小于配重单元的外半径。这是在第一盘部分上放置配重单元的有效使用。
15.轮组件的第二盘部分的半径可以与配重单元的内半径大致相同。这导致通过放置配重单元的最佳空间需求，以实现适当的动量。
16.可选地是，轮组件的配重单元包括多个元件。通过这种布置，可以实现配重单元的可变尺寸。
17.具有配重单元元件的轮组件可以轴向布置在盘上。这提供了配重单元在盘上的细长并且最佳的布置。
18.可选地是，轮组件的配重元件包括在轴向方向上具有第一厚度的第一元件以及在轴向方向上具有第二厚度的第二元件。这导致建立配重单元的大量选项。
19.轮组件的配重元件可以通过螺钉或其它紧固元件连结在一起，因此这些元件紧密配合在一起。
20.可选地是，轮组件的配重元件通过销钉连结在一起。这提供了额外的稳定性和支撑。
21.可选地是，轮组件的螺钉的布置结构是数量为三个的在旋转方向上均匀分布的螺钉，其中在这些螺钉之间均匀分布有两个销钉。这为该布置结构提供了最佳的支撑和紧固。
22.根据本发明的第二方面，提供一种筛分机器，所述筛分机器包括用于轴的轮组件。
附图说明
23.现在将仅通过示例并参考以下附图来描述本发明的具体实施方式，在附图中：
24.图1是筛分机器的透视图；
25.图2a是轮组件的第一实施例的侧视图；
26.图2b是轮组件的第一实施例的透视图；
27.图3a是轮组件的第二实施例的侧视图；
28.图3b是轮组件的第二实施例的透视图。
具体实施方式
29.图1公开了一种筛分机器1。在该机器中布置了三个筛100。筛的数量可以取决于机器类型而变化。该图中表示的类型是所谓的圆周运动筛分机器，该机器具有三个筛。这种类型的筛分机器通常有两个到四个筛。另一种类型是直线运动筛分机器，它通常具有稍微较少数量的筛，例如一到三个。筛也可以称为筛分台。
30.为了使筛分机器振动和/或摆动，轮组件10布置在筛分机器的一侧。轮组件10围绕轴30安装。在轮组件和筛分机器的侧壁之间通常布置有多个间隔元件31。这些间隔元件也围绕该轴布置。轮组件也可以称为飞轮。轴30布置成穿过筛分机器，优选地是靠近机器的质心。该轴上布置有轴承，这些轴承布置在筛分机器内部。轮组件通常被隐藏在一个盖子(图中未显示)内。出于安全原因，需要该盖子。
31.图2a和图2b公开了轮组件10a的第一实施例。盘11a围绕轴连接件20布置。盘11a的直径延伸部垂直于轴30的轴线。盘具有不对称的形状，使得该盘的大约一半具有较大的半径r1，而该盘的另一半具有较小的半径r2，并且在两个半部之间有两个过渡部分，在该两个过渡部分处，半径从较大的半径过渡到较小的半径，并且在不同尺寸的半部之间平滑过渡。具有较大半径的第一半部称为第一部分21a，而具有较小半径的第二半部称为第二部分22a。在所有图中，所有半径都有一个与轴的中心重合的原点和起点。盘11a的直径延伸部定义为r1+r2。
32.在第一部分21a上布置配重单元12、13。配重单元对称地布置在盘11a的两侧。第一侧配重单元包括多个较厚的配重元件12b和较薄的配重元件12a。通常，较薄的配重元件布置在最外部，但也可能反过来，使得较薄的配重元件位于最内部。较薄的元件的厚度通常是较厚元件的厚度的一半。在附图中，示例性实施例示出了分别布置在每一侧上的五个较厚的配重元件12b、13b和分别布置在每一侧上的一个较薄的配重元件12a、13a。较薄和较厚的配重元件的数量可能会变化，但在盘的第一侧和第二侧上始终是相同的。使得盘11a沿着穿过盘的中心的纵向轴线a处于配重平衡状态，并且纵向轴线a垂直于盘的直径延伸部。纵向轴线也与轴30的中心相同。
33.配重元件在螺钉14和销钉15的帮助下布置和附接，这些螺钉和销钉可以均匀地分布在盘和配重单元上。如附图中所公开的是，销钉15可以安装在较短的径向距离上，而螺钉14可以安装在稍大的径向距离上，但是它们也可以以不同方式布置，使得销钉布置得比螺钉更远离中心。螺钉的数量优选为三个，但也可以是两个或四个。销钉的数量优选为两个，但也可以是三个或四个。销钉15安装在孔中，并且销钉的端面沉入相应的所述孔中，使得该销钉的任何部分都没有到达配重单元12、13的外部。
34.配重单元12、13布置在盘11a的最外部的第一部分21a上。该配重单元具有弧形形状，其中外半径ro和内半径ri限定配重单元在盘11a上的范围和位置。外半径ro稍大于该盘的第一部分21a的半径r1。内半径ri大约是外半径ro的一半。内半径ri也可能是外半径ro的40％或60％。配重单元覆盖近半个圆(180
°
)，例如175
°
。该范围也可以稍微小一些，诸如170
°
、160
°
或150
°
。该圆弧的两个端部都有带圆化角部的直边。这些端部也可以具有更圆化的形状。
35.图3a和图3b公开了轮组件10b的第二实施例。盘11b围绕轴连接件20布置。与轮组件的第一实施例类似，盘11b的直径延伸部垂直于轴30的轴线。第二实施例的盘11b是圆盘，
其具有两个凹口，该圆盘包括具有第一半径r1的第一部分21b和具有第二半径r2的第二部分22b，其中第一半径r1等于第二半径r2。这两个凹口布置成彼此沿直径方向相对，从而该两个凹口将盘分别分成第一部分21b和第二部分22b。因此，第一部分21b几乎限定了该盘的第一半部，而第二部分22b几乎限定了该盘的第二半部。这两个凹口是圆化形的，因此它们在第一部分和第二部分之间形成了平滑的过渡。第一部分21b和第二部分22b具有相同的形状，所以该两个半部是对称镜像的。与轮组件的第一实施例类似，盘11b具有直径延伸部r1+r2。
36.轮组件的第二实施例包括比轮组件的第一实施例更大的盘。第二实施例实现了较低的不平衡，从而实现了筛分机器1和筛100的较大的摆动运动。
37.在第一部分21b上布置配重单元12、13。与第一实施例一样，配重单元对称地布置在盘11b的两侧。第一侧配重单元包括多个较厚的配重元件12b和较薄的配重元件12a。通常，较薄的配重元件布置在最外部，但也可能反过来，使得较薄的配重元件位于最内部。较薄元件的厚度通常是较厚元件的一半。在附图中，示例性实施例示出了分别布置在每一侧上的五个较厚的配重元件12b、13b和分别布置在每一侧上的两个较薄的配重元件12a、13a。与第一实施例一样，较薄和较厚的配重元件的数量可以变化，但在该盘的第一侧和第二侧上始终是相同的。与第一实施例类似，盘11b沿着穿过盘的中心的纵向轴线a处于配重平衡状态，并且纵向轴线a垂直于该盘的直径延伸部。该纵向轴线也与轴30的中心相同。
38.配重元件在螺钉14和销钉15的帮助下布置和附接，这些螺钉和销钉可以均匀地分布在该盘和该配重单元上。因此，这些螺钉和销钉的布置与关于第一实施例那样进行。
39.正如第一实施例一样，配重单元12、13布置在盘11b的最外部的第一部分21b上。配重单元具有弧形形状，其中外半径ro和内半径ri限定配重单元在盘11b上的范围和位置。外半径ro稍大于该盘的第一部分21b的半径r1。配重单元遵循与第一实施例相同的特性。