一种台球重量误差标准高端测试设备的制作方法

文档序号:24628946发布日期:2021-04-09 20:37阅读:110来源:国知局
一种台球重量误差标准高端测试设备的制作方法

本发明涉及高端测试机领域,具体为一种台球重量误差标准高端测试设备。



背景技术:

台球作为一种室内体育运动,也叫桌球、撞球,是一种用球杆在台上击球,依靠计算得分确定比赛胜负的室内娱乐体育项目,台球在制造生产时需要保证具有一定的重量标准。

现阶段,台球在制作完成后需要人工对台球进行重量测试,一般采用人工抽样的方式进行测试,不仅筛选和测试过程较为复杂,而且不能够快速获得测试结果,测试效率较低。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种台球重量误差标准高端测试设备,克服不能自动连续测试和不能自动筛选测试样品等问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种台球重量误差标准高端测试设备,包括壳体,所述壳体内中间设有推送腔,所述推送腔内设有对桌球进行连续推送并检测的台球测试机构,所述壳体内左端设有对检测后的桌球按标准进行分类的台球分类机构;

所述台球测试机构包括位于所述推送腔内且能左右运动的固定推板,所述固定推板上端面固定有一个t型推板,所述t型推板左端设有上下连通的连通口,所述推送腔右端的前后内壁上转动有转轴,所述转轴后端设有能与所述t型推板下端面啮合的第一扇形齿轮,所述固定推板右端面与所述推送腔右内壁之间连接有复位弹簧,所述推送腔左端的下内壁内设有开口向上的伸缩腔,所述伸缩腔内设有能上下运动的伸缩板,所述伸缩板下端面与所述伸缩腔下内壁之间连接有两个连接弹簧,所述伸缩板下端面连接有连接绳的一端,所述伸缩板上端设有开口向上的防滑槽,所述推送腔左端的上内壁内设有连通外界空间的待测试腔,所述待测试腔与所述连通口和所述伸缩腔处于同一竖直方向,所述待测试腔内放置有测试的台球,所述伸缩板内的防滑槽上放置有一个位于所述推送腔内的所述台球,所述推送腔左内壁内设有开口向右的测试腔,所述测试腔上内壁内设有开口向下的顶板腔,所述顶板腔内设有能上下运动的顶板,所述顶板上端面与所述顶板腔上内壁之间连接有两个弹力弹簧,所述顶板上端的右端面上连接有拉绳的一端,所述测试腔下内壁内设有开口向上的承重腔,所述承重腔内设有能上下运动的压力块,所述压力块内上端设有开口向上的限位口,所述压力块下端面与所述承重腔下内壁之间连接有两个支撑弹簧,所述压力块下端面连接有绕线的一端。

进一步地,所述推送腔右端的上内壁内设有开口向下的从动腔,所述从动腔前后内壁上转动有转杆,所述转杆后端设有旋转齿轮,所述t型推板右端的上端面上固定有一个能与所述旋转齿轮啮合的齿条,所述转杆前端设有绕线轮,所述绕线轮上缠绕有所述绕线,所述压力块左端设有开口向左的卡槽,所述承重腔左内壁内设有开口向右的卡块腔,所述卡块腔内设有能左右运动的卡块,所述卡块左端面与所述卡块腔左内壁之间连接有弹性弹簧,所述卡块左端面与所述t型推板右端的下端面之间连接有麻绳。

进一步地,所述推送腔右端的下内壁内设有传动腔,所述传动腔下内壁内设有电机,所述电机上端动力连接有一个上端伸入所述推送腔内的传动轴,所述传动轴上端设有位于所述推送腔内的主动锥齿轮,所述转轴前端设有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮,所述传动腔上端的右内壁内设有开口向左的压块腔,所述压块腔内设有能左右运动的压块,所述压块右端面与所述压块腔右内壁之间连接有压力弹簧,所述压块右端的上端面上连接有所述连接绳的另一端,所述传动轴下端的左端面上固定有一个与所述压块位于同一水平面的拨杆。

进一步地,所述测试腔右端的前后内壁内均设有一个与所述测试腔连通的分离腔,所述分离腔下内壁内设有连通外界空间的掉落腔,所述分离腔远离所述测试腔的一内壁内设有开口与所述分离腔连通的移动腔,所述移动腔内设有能前后运动的移动板,所述移动板远离所述测试腔的一端面与所述移动腔一内壁之间连接有线性弹簧,所述移动杆靠近所述测试腔的一端面上固定推块。

进一步地,所述移动腔靠近所述测试腔的一端设有开口向上的升降腔,所述升降腔内设有能上下运动的升降块,所述升降块内设有开口向上的空腔,所述空腔左右内壁上转动有旋转杆,所述旋转杆左端设有第二扇形齿轮,所述旋转杆右端设有第一锥齿轮,所述升降块下端面与所述升降腔下内壁之间连接有拉伸弹簧,前侧的所述升降块下端面与后侧的所述升降块下端面之间连接有拉线。

进一步地,后侧的所述升降腔下侧设有后工作腔,前侧的所述升降腔下侧设有前工作腔,所述后工作腔下内壁和所述前工作腔下内壁上转动上均转动有旋转轴,所述旋转轴内设有开口向上的花键腔,所述花键腔内花键连接有一个上端伸入所述开口腔内的花键轴,后侧的所述花键轴上端设有位于所述第一锥齿轮前侧且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,前侧的所述花键轴上端设有位于所述第一锥齿轮后侧且与所述第一锥齿轮啮合的所述第二锥齿轮,所述压力块下端面连接有一个从所述承重腔右内壁穿过的线绳的一端,后侧的空腔下内壁连接有所述线绳的另一端,后侧的所述空腔下内壁连接有所述拉绳的另一端,后侧的所述旋转轴下端设有位于所述后工作腔内的从动链轮,前侧的所述旋转轴下端设有位于所述前工作腔内的主动链轮,所述主动链轮与所述从动链轮之间传动连接有链条,前侧的所述旋转轴下端设有位于所述前工作腔内的从动带轮,所述传动轴下端设有主动带轮,所述主动带轮与所述从动带轮之间传动连接皮带。

本发明的有益效果:该设备具有对台球进行重量测试的功能,在测试前,通过t型推板间隔对台球进行推送以及间隔对台球进行补充来实现自动且连续地对台球进行输送测试,大大提高了测试的自动化性能和测试效率,在测试过程中,通过承重块以及支撑弹簧对台球进行重量测试来分辨台球的重量是否合格,在获得测试结果后能够自动根据测试结果将台球进行精准分类收集,并将推送部分自动复位,以保证设备的连续工作能力。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图;

图2是本发明实施例图1中a-a处结构示意图;

图3是本发明实施例图1中b-b处结构示意图;

图4是本发明实施例图2中c-c处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明,其中,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种台球重量误差标准高端测试设备,包括壳体10,所述壳体10内中间设有推送腔11,所述推送腔11内设有对桌球进行连续推送并检测的台球测试机构85,所述壳体10内左端设有对检测后的桌球按标准进行分类的台球分类机构86,所述台球测试机构85包括位于所述推送腔11内且能左右运动的固定推板40,所述固定推板40上端面固定有一个t型推板83,所述t型推板83左端设有上下连通的连通口18,所述推送腔11右端的前后内壁上转动有转轴44,所述转轴44后端设有能与所述t型推板83下端面啮合的第一扇形齿轮43,所述固定推板40右端面与所述推送腔11右内壁之间连接有复位弹簧41,所述推送腔11左端的下内壁内设有开口向上的伸缩腔84,所述伸缩腔84内设有能上下运动的伸缩板32,所述伸缩板32下端面与所述伸缩腔84下内壁之间连接有两个连接弹簧31,所述伸缩板32下端面连接有连接绳33的一端,所述伸缩板32上端设有开口向上的防滑槽34,所述推送腔11左端的上内壁内设有连通外界空间的待测试腔13,所述待测试腔13与所述连通口18和所述伸缩腔84处于同一竖直方向,所述待测试腔13内放置有测试的台球12,所述伸缩板32内的防滑槽34上放置有一个位于所述推送腔11内的所述台球12,所述推送腔11左内壁内设有开口向右的测试腔20,所述测试腔20上内壁内设有开口向下的顶板腔16,所述顶板腔16内设有能上下运动的顶板19,所述顶板19上端面与所述顶板腔16上内壁之间连接有两个弹力弹簧17,所述顶板19上端的右端面上连接有拉绳15的一端,所述测试腔20下内壁内设有开口向上的承重腔27,所述承重腔27内设有能上下运动的压力块87,所述压力块87内上端设有开口向上的限位口21,所述压力块87下端面与所述承重腔27下内壁之间连接有两个支撑弹簧29,所述压力块87下端面连接有绕线28的一端。

有益地,所述推送腔11右端的上内壁内设有开口向下的从动腔51,所述从动腔51前后内壁上转动有转杆47,所述转杆47后端设有旋转齿轮48,所述t型推板83右端的上端面上固定有一个能与所述旋转齿轮48啮合的齿条46,所述转杆47前端设有绕线轮49,所述绕线轮49上缠绕有所述绕线28,所述压力块87左端设有开口向左的卡槽26,所述承重腔27左内壁内设有开口向右的卡块腔22,所述卡块腔22内设有能左右运动的卡块25,所述卡块25左端面与所述卡块腔22左内壁之间连接有弹性弹簧24,所述卡块25左端面与所述t型推板83右端的下端面之间连接有麻绳23。

有益地,所述推送腔11右端的下内壁内设有传动腔37,所述传动腔37下内壁内设有电机35,所述电机35上端动力连接有一个上端伸入所述推送腔11内的传动轴38,所述传动轴38上端设有位于所述推送腔11内的主动锥齿轮42,所述转轴44前端设有与所述主动锥齿轮42啮合的从动锥齿轮45,所述传动腔37上端的右内壁内设有开口向左的压块腔81,所述压块腔81内设有能左右运动的压块80,所述压块80右端面与所述压块腔81右内壁之间连接有压力弹簧82,所述压块80右端的上端面上连接有所述连接绳33的另一端,所述传动轴38下端的左端面上固定有一个与所述压块80位于同一水平面的拨杆79。

有益地,所述测试腔20右端的前后内壁内均设有一个与所述测试腔20连通的分离腔63,所述分离腔63下内壁内设有连通外界空间的掉落腔68,所述分离腔63远离所述测试腔20的一内壁内设有开口与所述分离腔63连通的移动腔60,所述移动腔60内设有能前后运动的移动板59,所述移动板59远离所述测试腔20的一端面与所述移动腔60一内壁之间连接有线性弹簧58,所述移动杆61靠近所述测试腔20的一端面上固定推块62。

有益地,所述移动腔60靠近所述测试腔20的一端设有开口向上的升降腔78,所述升降腔78内设有能上下运动的升降块71,所述升降块71内设有开口向上的空腔72,所述空腔72左右内壁上转动有旋转杆75,所述旋转杆75左端设有第二扇形齿轮73,所述旋转杆75右端设有第一锥齿轮74,所述升降块71下端面与所述升降腔78下内壁之间连接有拉伸弹簧55,前侧的所述升降块71下端面与后侧的所述升降块71下端面之间连接有拉线90。

有益地,后侧的所述升降腔78下侧设有后工作腔52,前侧的所述升降腔78下侧设有前工作腔65,所述后工作腔52下内壁和所述前工作腔65下内壁上转动上均转动有旋转轴70,所述旋转轴70内设有开口向上的花键腔69,所述花键腔69内花键连接有一个上端伸入所述开口腔57内的花键轴77,后侧的所述花键轴77上端设有位于所述第一锥齿轮74前侧且与所述第一锥齿轮74啮合的第二锥齿轮76,前侧的所述花键轴77上端设有位于所述第一锥齿轮74后侧且与所述第一锥齿轮74啮合的所述第二锥齿轮76,所述压力块87下端面连接有一个从所述承重腔27右内壁穿过的线绳30的一端,后侧的空腔72下内壁连接有所述线绳30的另一端,后侧的所述空腔72下内壁连接有所述拉绳15的另一端,后侧的所述旋转轴70下端设有位于所述后工作腔52内的从动链轮54,前侧的所述旋转轴70下端设有位于所述前工作腔65内的主动链轮64,所述主动链轮64与所述从动链轮54之间传动连接有链条53,前侧的所述旋转轴70下端设有位于所述前工作腔65内的从动带轮67,所述传动轴38下端设有主动带轮36,所述主动带轮36与所述从动带轮67之间传动连接皮带66。

初始状态下,所述固定推板40在所述复位弹簧41的拉力作用下位于所述推送腔11内右端,所述麻绳23处于松弛状态,所述伸缩板32在所述连接弹簧31的作用下上端伸入所述推送腔11内,所述伸缩板32上的所述线绳30处于松弛状态,所述卡块25在所述弹性弹簧24的弹力作用下右端伸入所述卡槽26内。

将待测试的台球12放入待测试腔13内,最下侧的一个台球12落在伸缩板32上的防滑槽34内,启动电机35,电机35工作带动传动轴38以及传动轴38上的主动带轮36和主动锥齿轮42转动,主动锥齿轮42转动带动与之啮合的从动锥齿轮45转动,从而带动转轴44以及转轴44上的第一扇形齿轮43转动,第一扇形齿轮43转动带动t型推板83以及t型推板83上的固定推板40向左运动,t型推板83向左运动通过齿条46带动与之啮合的旋转齿轮48转动,从而带动转杆47以及转杆47上的绕线轮49转动,转杆47转动将绕线28放松,固定推板40向左运动将伸缩板32上的台球12向左推进压力块87内的限位口21中,此时t型推板83向左运动将麻绳23拉紧,卡块25在麻绳23的拉力作用下向左运动并从卡槽26内离开,此时压力块87失去卡块25的阻挡和绕线28的拉力作用能够向上运动,当进入到限位口21内的台球重量符合标准时,此时台球的重量与支撑弹簧29的支撑力相平衡,压力块87并不会上下运动,此时主动带轮36转动带动与之通过皮带66传动连接的从动带轮67转动,从而带动前侧的旋转轴70转动,从而带动主动链轮64以及主动链轮64上的花键轴77转动,花键轴77转动带动与之啮合的第一锥齿轮74转动,从而带动旋转杆75以及旋转杆75上的第二扇形齿轮73转动,第二扇形齿轮73转动带动与之啮合的移动杆61运动,从而带动移动杆61上的推块62向后运动将限位口21内的台球12向后推进后侧的分离腔63内并从掉落腔68处掉落,第一扇形齿轮43转动到与t型推板83下端面脱离啮合时固定推板40被伸缩板32左端面阻挡在伸缩板32的左侧,此时拨杆79转动向右推动压块80,压块80向右运动将连接绳33拉紧,伸缩板32在连接绳33的拉力作用下向下运动进入到伸缩腔84内,失去伸缩板32阻挡的固定推板40在复位弹簧41的作用下向右运动复位,固定推板40和t型推板83向右运动将麻绳23放松,固定推板40在复位弹簧41的拉力作用下向右运动将麻绳23放松,失去麻绳23拉力作用的卡块25在弹性弹簧24的弹力作用下向右运动进入到卡槽26内,t型推板83向右运动通过机械传动带动旋转齿轮48反转将绕线28拉紧,t型推板83向左运动后通过t型推板83右端将待测试腔13下端封闭,当t型推板83向右运动复位后,待测试腔13内的一个台球12重新通过连通口18向下掉落在伸缩板32上,此时开始对第二个台球进行检测;

在检测过程中,当位于压力块87上的台球重量较重时,压力块87的重力大于支撑弹簧29的支撑力,压力块87向下运动将线绳30拉紧,后侧的升降块71在线绳30的拉力作用下向上运动,从而带动升降块71上的第二扇形齿轮73向上运动,升降块71向上运动的同时将拉线90拉紧,前侧的升降块71在拉线90的拉力作用下向下运动,后侧的升降块71内的第二扇形齿轮73向下运动与移动杆61脱离啮合,此时前侧的台球分类机构86不再运动,后侧的移动杆61在第二扇形齿轮73的传动下向前运动,从而将压力块87上的台球12向前推进前侧的分离腔63内,最终从前侧的掉落腔68掉落,当台球重量较轻时,压力块87则在支撑弹簧29的支撑作用下向上运动,从而通过台球向上挤压顶板19,顶板19向上运动将拉绳15拉紧,后侧的升降块71也能在拉绳15的拉力作用下向上运动,从而也能通过机械传动将压力块87上的重量较轻的向前推出,从而能够完成对符合重量标准的台球和不符合重量标准的台球进行测试并分离。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。

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