一种具有沙石分选功能的分选设备的制作方法

1.本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种具有沙石分选功能的分选设备。


背景技术：

2.流体旋流器是一种常见的分离分级设备。旋流器的基本原理是将具有一定密度差的液
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液、液
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固、液
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气等两相或多相混合物在离心力的作用下进行分离。将混合液以一定的压力切向进入旋流器，在圆柱腔内产生高速旋转流场。混合物中密度大的组分在旋流场的作用下同时沿轴向向下运动，沿径向向外运动，在到达锥体段沿器壁向下运动，并由底流口排出，这样就形成了外旋涡流场；密度小的组分向中心轴线方向运动，并在轴线中心形成一向上运动的内涡旋，然后由溢流口排出，这样就达到了两相分离的目的。
3.分沙机又叫做振动筛，是专门为石场筛分石料设计的机器。分沙机的适用范围十分广泛，几乎涉及到生活中的方方面面，在加工和制造时都需要用到各种类型的振动筛。振动筛主要用于矿山、煤炭、冶炼、建材、耐火材料、轻工、化工、医药、食品等行业。
4.现有技术中，具有沙石分选功能的分沙机在对多种不同尺寸的沙石进行分离筛选时，需要更换不同孔径的筛网，而筛网的安装拆卸非常麻烦，从而大大影响了筛选效率。本发明将旋流器运用到分沙机中，实现了对多种不同尺寸的沙石的分级筛选。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种具有沙石分选功能的分选设备，旨在解决现有技术中，现有的分沙机在对多种不同尺寸的沙石进行分离筛选时，筛选效率低的问题。
6.本发明是这样实现的，本发明提供一种具有沙石分选功能的分选设备，包括：
7.多级分沙装置，所述多级分沙装置包括筛料机构、旋流分沙机构以及输料系统；所述筛料机构用于对大颗粒沙石和中颗粒沙石进行筛选，所述旋流分沙机构包括至少一个旋流器，所述旋流器用于对小颗粒沙石进行筛选，所述输料系统用于分别向所述筛料机构和所述旋流分沙机构输送待筛选的沙石；
8.出沙装置，所述出沙装置包括出料槽以及振动器；所述出料槽具有供沙石自由滑落的倾斜槽面，所述筛料机构以及所述旋流分沙机构所筛选出来的沙石能够落在所述倾斜槽面上，所述倾斜槽面上设置有多个过滤孔，多个所述过滤孔用于过滤落在所述倾斜槽面上的沙石，所述振动器设置在所述出料槽上，所述振动器用于使所述出料槽产生振动；
9.收集槽，所述收集槽用于收集所述筛料机构和所述旋流器对沙石筛选后的废料，所述收集槽设置在所述出料槽的下方，所述收集槽还用于收集从所述过滤孔中落下的废液。
10.进一步地，所述筛料机构包括筛料台以及筛网结构，所述筛料台上具有用于筛选出大颗粒沙石的网状端面，所述网状端面的下方形成有开口朝下的内部空腔，所述筛料台设置有与所述空腔相连通的进料通道，所述进料通道用于供沙石直接投入所述空腔内，所述筛网结构设置在所述网状端面以及所述进料通道的下方，所述筛网结构用于筛选出中颗
粒沙石。
11.进一步地，所述筛网结构沿水平方向朝上倾斜延伸；和/或所述筛网结构具有弹性，以便使经所述筛网结构过滤出来的沙石能够从所述筛网结构表面弹落。
12.进一步地，所述收集槽设置在所述筛网结构的下方，经所述筛料机构筛选后的废料能够从所述筛网结构的网孔中落入所述收集槽内，所述筛料台上设置有分流门，当所述分流门开启后，位于所述筛网结构上方的所述空腔与所述收集槽连通，以便位于所述筛网结构上方的沙石能够直接通过所述分流门进入所述收集槽内。
13.进一步地，所述筛料机构还包括过滤筛，所述过滤筛设置在所述空腔内，并位于所述进料通道与所述筛网结构之间，所述过滤筛用于对从所述进料通道直接进入所述空腔内的沙石进行过滤。
14.进一步地，所述输料系统包括第一输送管道、设置在所述第一输送管道上的第一阀门、第二输送管道以及设置在所述第二输送管道上的第二阀门，所述第一输送管道通过所述进料通道与所述空腔连通，所述第二输送管道与所述旋流器连通。
15.进一步地，所述第一输送管道以及所述第二输送管道分别与所述收集槽的内部通过管道连通。
16.进一步地，所述旋流分沙机构还包括分压箱，所述旋流器具有供待分离泥浆输入的输入孔、供沙石和一部分流体输出的第一输出孔以及供另一部分流体输出的第二输出孔；所述旋流器通过所述第二输出孔与所述分压箱连通，所述分压箱用于承载从所述第二输出孔输出的流体，所述分压箱与所述收集槽内部通过管道连通。
17.进一步地，所述收集槽的上方设置有出沙结构，所述出沙结构具有用于容纳沙石并供沙石通过的容纳腔，所述出沙结构上设置有一个或多个供沙石进入所述容纳腔的进沙口，所述进沙口与所述第一输出孔通过管道连通，所述出沙结构上还设置有多个间隔分布并分别与所述容纳腔连通的出沙口，所述出沙口用于供所述容纳腔内的沙石排出至所述倾斜槽面上，多个所述出沙口在所述倾斜槽面上的投影位置均不相同。
18.进一步地，所述收集槽的上方还设置有清洗结构，所述清洗结构具有多个供流体喷出的冲洗孔，所述出沙结构与所述清洗结构相对布置，且所述冲洗孔喷出的流体与所述出沙口排出的沙石处于同一位置上，以使从所述冲洗孔喷出的流体能够清洗并冲刷从所述出沙口排出的沙石。
19.与现有技术相比，本发明主要有以下有益效果：
20.上述提供的一种具有沙石分选功能的分选设备，通过设置筛料机构以及旋流分沙机构，当使用上述分选设备对多种不同大小的沙石进行分离筛选时，能够分离出大颗粒沙石、中颗粒沙石以及小颗粒沙石，实现了对多种不同尺寸的沙石进行分离筛选，大大提高了沙石的筛选效率；同时通过在出料槽上设置振动器，使得振动器能够带动出料槽一起振动，在出料的过程中，出料槽振动，能够使得掉落在倾斜端面上的泥沙从倾斜槽面上分散滑落，起到了均匀出料的作用，从而有效的避免了掉落在倾斜槽面上的泥沙发生堆积，影响出沙效率的问题；而且，倾斜槽面上的泥沙一旦发生堆积，还需要人工对其进行清理，这样便省去了人工清理的麻烦，从而大大提高了分选设备的出沙效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备的结构示意图；
23.图2是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中多级分沙装置的结构示意图；
24.图3是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中筛料机构的结构示意图；
25.图4是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中筛料机构的剖面结构示意图；
26.图5是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中筛网结构的结构示意图；
27.图6是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中旋流分沙机构的结构示意图；
28.图7是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中出沙装置的结构示意图；
29.图8是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中出沙结构的结构示意图；
30.图9是本发明实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备中清洗结构的结构示意图。
31.附图标记：1
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多级分沙装置，2
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出沙装置，3
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收集槽，11
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筛料机构，12
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旋流分沙机构，13
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输料系统，21
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出料槽，22
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振动器，23
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出沙结构，24
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清洗结构，111
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筛料台，112
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筛网结构，113
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过滤筛，121
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旋流器，122
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分压箱，131
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第一输送管道，132
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第二输送管道，211
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倾斜槽面，212
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过滤孔，213
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挡壁，231
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出沙口，232
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固定部，241
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冲洗孔，1111
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网状端面，1112
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空腔，1113
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进料通道，1114
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收料槽，1121
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第一筛网层，1122
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弹性件，1123
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第二筛网层。
具体实施方式
32.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
33.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
34.以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
35.请参阅图1，图1示出了本发明提供的一种具有沙石分选功能的分选设备的结构示意图，同时参阅图2和图7，本实施例提供的一种具有沙石分选功能的分选设备，包括多级分沙装置1、出沙装置2以及收集槽3；多级分沙装置1包括筛料机构11、旋流分沙机构12以及输料系统13；筛料机构11用于对大颗粒沙石和中颗粒沙石进行筛选，旋流分沙机构12包括至少一个旋流器121，旋流器121用于对小颗粒沙石进行筛选，输料系统13用于分别向筛料机构11和旋流分沙机构12输送待筛选的沙石；
36.出沙装置2包括出料槽21以及振动器22；出料槽21具有供沙石自由滑落的倾斜槽面211，筛料机构11以及旋流分沙机构12所筛选出来的沙石能够落在倾斜槽面211上，倾斜槽面211上设置有多个过滤孔212，多个过滤孔212用于过滤落在倾斜槽面211上的沙石，振动器22设置在出料槽21上，振动器22用于使出料槽21产生振动；
37.收集槽3用于收集筛料机构11和旋流器121对沙石筛选后的废料，收集槽3设置在出料槽21的下方，收集槽3还用于收集从过滤孔212中落下的废液。
38.上述提供的一种具有沙石分选功能的分选设备，通过设置筛料机构11以及旋流分沙机构12，当使用上述分选设备对多种不同大小的沙石进行分离筛选时，能够分离出大颗粒沙石、中颗粒沙石以及小颗粒沙石，实现了对多种不同尺寸的沙石进行分离筛选，大大提高了沙石的筛选效率；同时通过在出料槽21上设置振动器22，使得振动器22能够带动出料槽21一起振动，在出料的过程中，出料槽21振动，能够使得掉落在倾斜端面上的泥沙从倾斜槽面211上分散滑落，起到了均匀出料的作用，从而有效的避免了掉落在倾斜槽面211上的泥沙发生堆积，影响出沙效率的问题；而且，倾斜槽面211上的泥沙一旦发生堆积，还需要人工对其进行清理，这样便省去了人工清理的麻烦，从而大大提高了分选设备的出沙效率。
39.当然，上述具有沙石分选功能的分选设备不仅可以用于沙石筛选，还可以用于矿物分离、材料分类等多个领域，本发明对此不作限定。
40.在本申请中，振动器22和旋流器121的结构为现有技术中的常规设计，本发明在此不作赘述。
41.参阅图2
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6，作为本发明的一种实施方式，筛料机构11包括筛料台111以及筛网结构112，筛料台111上具有用于筛选出大颗粒沙石的网状端面1111，网状端面1111的下方形成有开口朝下的内部空腔1112，筛料台111设置有与空腔1112相连通的进料通道1113，进料通道1113用于供沙石直接投入空腔1112内，筛网结构112设置在网状端面1111以及进料通道1113的下方，筛网结构112用于筛选出中颗粒沙石。
42.其中，大颗粒沙石、中颗粒沙石以及小颗粒沙石的粒度大小依次减小，大颗粒沙石的粒度大小大于网状端面1111的网孔直径，中颗粒沙石的粒度大小介于网状端面1111的网孔直径和筛网结构112的网孔直径之间，小颗粒沙石的粒度大小小于筛网结构112的网孔直径。
43.根据需求改变网状端面1111上的网孔孔径大小，能够筛选出不同大小的大颗粒沙石；根据需求改变筛网结构112的网孔孔径大小，能够筛选出不同大小的中颗粒沙石；旋流分沙机构12能够将经过筛料机构11筛选后的泥浆中的小颗粒沙石分离出来，当然，旋流分沙机也能够将不经过筛料机构11筛选的泥浆中的沙石分离出来。
44.在本实施例中，网状端面1111的网孔直径大于筛网结构112的网孔直径。
45.作为本发明的一种实施方式，筛网结构112沿水平方向朝上倾斜延伸；和/或筛网结构112具有弹性，以便经筛网结构112过滤出来的沙石能够从筛网结构112表面弹落。这样，经筛网结构112筛选后留在筛网结构112上方的沙石，能够沿着筛网结构112的倾斜斜面自动滑落，防止沙石残留在筛网结构112上，从而堵塞筛网结构112的网孔；而且，从空腔1112内掉落在筛网结构112上的，尺寸大于筛网结构112的网孔的沙石能够被筛网结构112弹落，从而更加有效的防止沙石淤积在筛网结构112上。
46.参阅图5，在本实施例中，筛网结构112包括第一筛网层1121、多个弹性件1122以及第二筛网层1123，多个弹性件1122设置在第一筛网层1121与第二筛网层1123之间，且弹性件1122的一端连接第一筛网层1121，另一端连接第二筛网层1123。
47.优选地，弹性件1122包括弹簧。当然，弹性件1122还可以是其他具体弹性的结构。
48.参阅图3和4，作为本发明的一种实施方式，网状端面1111沿水平方向朝上倾斜延伸。这样，经网状端面1111筛选后留在网状端面1111上方的沙石，能够沿着倾斜的网状端面1111自动滑落，防止沙石残留在网状端面1111上，从而堵塞网状端面1111的网孔。
49.优选地，沿网状端面1111延伸的方向，网状端面1111的底部设置有收料槽1114。收料槽1114能够收集沿着倾斜的网状端面1111自动滑落下来的沙石，从而便于工作人员搬运沙石。
50.参阅图4，作为本发明的一种实施方式，筛料机构11还包括过滤筛113；过滤筛113设置在空腔1112内，并位于进料通道1113与筛网结构112之间，过滤筛113用于对从进料通道1113直接投入空腔1112内的沙石进行过滤。过滤筛113能够起到过滤杂物的作用。例如，在采用上述分选设备分离泥浆中的沙石时，泥浆中含有的杂物能够被过滤筛113过滤掉，工作人员只需要定期或不定期的清理过滤筛113即可。
51.作为本发明的一种实施方式，收集槽3设置在筛网结构112的下方，经筛料机构11筛选后的废料能够从筛网结构112的网孔中落入收集槽3内，筛料台111上设置有分流门，当分流门开启后，位于筛网结构112上方的空腔1112与收集槽3连通，以便位于筛网结构112上方的沙石能够直接通过分流门进入收集槽3内。当筛网结构112对沙石进行正常的分离筛选工作时，收集槽3能够回收从筛网结构112的网孔中掉落下来的剩余混合物(例如水和沙石等)；当筛网结构112出现堵塞导致筛网结构112的上方淤积有过量的沙石时，通过打开分流门，能够将筛网结构112上方淤积的沙石排出至收集槽3内。分流门的设计，能够有效的防止筛网结构112的上方出现淤积，使得具有沙石分选功能的分选设备具有更好的实用性。
52.在本实施例中，输料系统13包括第一输送管道131、设置在第一输送管道131上的第一阀门、第二输送管道132以及设置在第二输送管道132上的第二阀门，第一输送管道131通过进料通道1113与空腔1112连通，第二输送管道132与旋流器121连通。
53.优选地，第一输送管道131以及第二输送管道132分别与收集槽3的内部通过管道连通。这样，经筛料机构11筛选后并落入到收集槽3内的泥浆能够经第二输送管被输料系统13输送至旋流器121中，以便旋流器121筛选出泥浆中的小颗粒沙石；经分流门落入到收集槽3内的泥浆能够重新被输送系统的第一输送管道131输送至空腔1112内，从而实现二次筛选，能够在废料中提取到有价值的沙石，节约了资源和成本。
54.其中，根据沙石的种类以及尺寸大小不同，可以更换不同的收集槽3或者在收集槽3内放置不同的装料箱。
55.参阅图6，在本实施例中，旋流分沙机构12还包括分压箱122，旋流器121具有供待分离泥浆输入的输入孔、供沙石和一部分流体输出的第一输出孔以及供另一部分流体输出的第二输出孔；旋流器121通过第二输出孔与分压箱122连通，分压箱122用于承载从第二输出孔输出的流体，分压箱122与收集槽3内部通过管道连通，以便于将分压箱122内的流体排出至收集槽3内。
56.参阅图7和图8，作为本发明的一种实施方式，出料槽21的上方设置有出沙结构23，出沙结构23具有用于容纳沙石并供沙石通过的容纳腔，出沙结构23上设置有一个或多个供沙石进入容纳腔的进沙口，进沙口与第一输出孔通过管道连通，出沙结构23上还设置有多个间隔分布并分别与容纳腔连通的出沙口231，出沙口231用于供容纳腔内的沙石排出至倾斜槽面211上，多个出沙口231在倾斜槽面211上的投影位置均不相同。
57.其中，多级分沙装置1能够将泥浆中的沙石分离出来，分离出的沙石中还含有大量的水，含有水的沙石在水流的作用下通过进沙口进入容纳腔内，最后分别从多个出沙口231流出。
58.在本实施例中，通过在出沙结构23上设置多个间隔布置的出沙口231，使得进入容纳腔的沙石分别通过多个出沙口231分散排出，从而有效避免了由于从出沙口231排出的沙石过多，而造成在出沙口231的下方出现沙石堆积的现象，省去了人工清理的麻烦，从而能够大大提高多级分沙装置1的出沙效率。
59.参阅图8，在本实施例中，出沙结构23呈管状，多个出沙口231设置在出沙结构23的侧壁上；和/或多个出沙口231均匀间隔布置。这样，使得从出沙口231排出的沙石能够更加均匀的落在出沙结构23的下方，能够有效防止沙石在容纳腔内淤积，造成出沙口231堵塞。
60.在本实施例中，多个进沙口均匀间隔布置，且进沙口在出沙结构23的中心轴上的投影，位于两个出沙口231在出沙结构23的中心轴上的两个投影之间。由于沙石分别从多个进沙口进入到容纳腔内，再从容纳腔自由流动，并从出沙口231排出，这样的结构布置方式，使得进入容纳腔内的沙石也更加均匀，有效防止沙石在容纳腔内淤积，导致出沙结构23发生堵塞。
61.当然，出沙口231的数量多于进沙口的数量，这样才能保证出沙更加均匀。
62.在一些实施例中，出沙结构23还包括固定部232，固定部232用于将出沙结构23固定在指定的位置上。其中，上述指定的位置可以是在出料槽21上，也可以是其他的位置。
63.作为本发明的一种实施方式，请一并参阅图7和图9，出料槽21的上方还设置有清洗结构24，清洗结构24具有多个供流体喷出的冲洗孔241，出沙结构23与清洗结构24相对布置，且冲洗孔241喷出的流体与出沙口231排出的沙石处于同一位置上，以使从冲洗孔241喷出的流体能够清洗并冲刷从出沙口231排出的沙石。其中，上述流体可以是水流或气流。
64.在本实施例中，由于清洗结构24能够清洗并冲刷从出沙口231排出的沙石，也能够进一步将从出沙口231排出的沙石冲散，避免沙石淤积。
65.其中，清洗结构24可以设置成固定式或可转动式，可转动式的清洗结构24能够实现对冲洗孔241中流体喷出的位置进行调节，从而有效避免沙石淤积。
66.优选地，出沙结构23呈管状，多个出沙口231设置在出沙结构23的侧壁上；和/或多个出沙口231均匀间隔布置。当然，管状的清洗结构24在对冲洗孔241中流体喷出的位置进行调节时更加便利；均匀间隔布置的出沙口231也使得从冲洗孔241中喷出的流体能够均匀
的冲打在出沙口231的下方，避免从出沙口231中排出的沙石在由于流体的不均匀冲刷下造成淤积。
67.优选地，参阅图7，沿出料槽21的长度延伸的方向上，出料槽21的两侧设置有挡壁213。这样，能够避免出料槽21在振动的过程中，倾斜槽面211上的沙石从出料槽21的两侧滑落。
68.本发明还提供一种沙石分选方法，本实施例提供的一种沙石分选方法，采用上述分选设备对不同尺寸大小的沙石进行分离筛选，该沙石分选方法包括：
69.将待筛选的泥浆从筛料台111的网状端面1111上投下，尺寸小于网状端面1111的网孔的沙石便会从网孔中落入筛料台111的空腔1112内，以便筛选出尺寸大于网状端面1111的网孔的大颗粒沙石，落入空腔1112内的沙石掉落在网状结构上，以便筛选出尺寸大于筛网结构112的网孔的中颗粒沙石；
70.通过第一输送管道131将待筛选的泥浆从进料通道1113投入空腔1112内，泥浆掉落在筛网结构112上，筛网结构112能够对泥浆进行分离筛选，尺寸小于筛网结构112的网孔的沙石便会从网孔中掉落至筛网结构112的下方，以便筛选出尺寸大于筛网结构112的网孔的中颗粒沙石；
71.通过第二输送管道132将待筛选的泥浆输送至旋流器121中，旋流器121能够将小颗粒沙石从泥浆中分离出来。
72.参阅图1和图2，可以通过分别控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭，控制泥浆分别输入到空腔1112内和旋流器121中，以实现对不同种类的沙石进行分离筛选。
73.上述提供的一种沙石分选方法，根据所需要筛选的沙石的尺寸不同，能够选择采用多种不同的筛选方式，通过从网状端面1111的上方投入待筛选的泥浆，能够分离出尺寸大于网状端面1111上的网孔直径的沙石；通过从第一输送管道131向筛网结构112的上方输入待筛选的泥浆，分离出尺寸大于筛网结构112的网孔直径的沙石以及尺寸小于筛网结构112的网孔直径的沙石；除此之外，还能够直接通过第二输送管道132向旋流器121中输入待筛选的泥浆，将泥浆中的沙石分离出来；多种不同的筛选方式使得该分选设备的筛选功能更加全面，用途更加广泛。
74.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。