水泥生产线用细粉分级收集装置的制作方法

本发明涉及水泥生产技术领域，具体是一种水泥生产线用细粉分级收集装置。

背景技术：

水泥又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾（骨料）接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

水泥在生产过程中需要进行筛选，而现有对水泥中细粉的筛选方式大多通过人工进行操作，直接通过过滤网来进行筛选；上述人工筛选的筛选效果较差且筛选的效率非常低，同时在筛选过程中只能够筛选出两种大小不同的细粉，从而无法实现多级筛选的效果，具有一定的局限性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种水泥生产线用细粉分级收集装置来解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥生产线用细粉分级收集装置，包括筛分筒，筛分筒固定在收集箱上；所述收集箱内固定有固定板，固定板上固定有两个隔板，固定板和隔板将收集箱的内部空间分隔为第一收集腔、第二收集腔、第三收集腔和空腔，第一收集腔、第二收集腔和第三收集腔分别通过第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网与筛分筒连通；所述筛分筒的顶部与进料口连通，筛分筒内部转动设有分配组件；筛分筒的一侧设有通孔，通孔与连通管的一端连通，连通管的另一端与回收组件中的回收箱连通，收集箱的一侧设有烘干组件；所述筛分筒的下方还设有辅助组件。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述分配组件包括转动设置在筛分筒内的转筒，转筒上等角度固定有多个转板，相邻转板之间组成分配腔，分配腔与进料口连通，转板上固定有凸块。

在一种可选方案中：所述转筒内设有电机室，电机室内固定有第一电机，第一电机为双头电机，第一电机的输出端与第一驱动杆固定连接，第一驱动杆的数量为两个；第一驱动杆贯穿转筒转动设置在分配腔内。

在一种可选方案中：所述第一驱动杆通过第一锥齿轮组与连接杆连接，连接杆通过第一同步带与第二驱动杆连接，第二驱动杆贯穿转筒转动设置在分配腔内，第一驱动杆与第二驱动杆的夹角为90°；第一驱动杆和第二驱动杆上均固定有搅拌杆。

在一种可选方案中：所述回收箱内设有粉碎辊；回收箱通过支撑箱固定在第一辅助箱上方，第一辅助箱固定在收集箱的一侧；回收箱的顶部固定有泵体，泵体的输入端与进料管连通，泵体的输出端通过出料管与进料口连通。

在一种可选方案中：所述烘干组件包括热风机，热风机的输出端与第一热风管连通，第一热风管与设置在第二热风管上的分流器连通，第二热风管与筛分筒连通。

在一种可选方案中：所述辅助组件包括设置在空腔内的第二电机，第二电机的输出端与同步杆固定连接，同步杆与固定板转动连接，同步杆通过第二同步带与转动设置在支撑箱内的第一转轴连接，第一转轴的顶端贯穿回收箱且与扇叶固定连接。

在一种可选方案中：所述第二同步带与转动设置在第二辅助箱内的第二转轴连接，第二转轴上固定有凸轮，凸轮设置在压块上的连接柱配合使用，连接柱滑动设置在支撑板上。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、通过设置在筛分筒上的第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网能够对细粉进行多级筛选，且第一筛选网、第二筛选网和第三筛选网与收集箱中的第一收集腔、第二收集腔和第三收集腔连通，进而起到分级收集的效果，非常简单；通过设置在筛分筒内的分配组件，既能够实现细粉的分配，又能够在带动细粉旋转的过程中进行搅拌，有效地提高了筛选的效率；

2、通过设置在筛分筒一侧的回收组件，能够对未通过筛选的细粉进行粉碎回收，并通过泵体转移到筛分筒中继续筛选，有效地提高了原料的利用率；通过设置在筛分筒另一侧的烘干组件，能够对筛分筒内部的细粉进行烘干，既提高了筛选效率，又提高了整体的功能性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中分配组件的结构示意图。

图3为本发明中辅助组件的结构示意图。

图4为本发明中转板与凸块的连接示意图。

附图标记注释：01-筛分筒、02-收集箱、03-分配组件、04-回收组件、05-烘干组件、06-辅助组件、11-第一筛选网、12-第二筛选网、13-第三筛选网、14-进料口、15-通孔、16-连通管、21-固定板、22-隔板、23-第一收集腔、24-第二收集腔、25-第三收集腔、26-空腔、31-转筒、32-转板、33-分配腔、34-凸块、35-电机室、36-第一电机、37-第一驱动杆、38-搅拌杆、39-第一锥齿轮组、310-连接杆、311-第一同步带、312-第二驱动杆、41-回收箱、42-粉碎辊、43-泵体、44-进料管、45-出料管、46-支撑箱、47-第一辅助箱、51-热风机、52-第一热风管、53-分流器、54-第二热风管、55-第二辅助箱、61-第二电机、62-第二同步带、63-第一转轴、64-扇叶、65-第二转轴、66-凸轮、67-压块、68-连接柱、69-支撑板。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种水泥生产线用细粉分级收集装置，包括筛分筒01，筛分筒01固定在收集箱02上，通过收集箱02起到对筛分筒01的支撑作用；所述收集箱02内固定有固定板21，固定板21上固定有两个隔板22，固定板21和隔板22将收集箱02的内部空间分隔为第一收集腔23、第二收集腔24、第三收集腔25和空腔26，其中第一收集腔23、第二收集腔24和第三收集腔25分别收集不同尺寸的细粉，进而达到分级收集的作用，非常简单；所述第一收集腔23、第二收集腔24和第三收集腔25分别通过第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13与筛分筒01连通，进而不同尺寸的细粉通过第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13筛选后分别进入第一收集腔23、第二收集腔24和第三收集腔25中进行收集，具有非常好的实用性；所述筛分筒01的顶部与进料口14连通，通过进料口14方便将细粉转移到筛分筒01中进行筛选，筛分筒01内部转动设有分配组件03，通过分配组件03能够带动细粉移动，方便通过第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13进行筛选；所述筛分筒01的一侧设有通孔15，通孔15与连通管16的一端连通，连通管16的另一端与回收组件04中的回收箱41连通，未通过筛选的细粉通过通孔15和连通管16进入到回收箱41中进行粉碎，然后通过再转移到筛分筒01中进行筛选，非常简单；同时收集箱02的一侧设有烘干组件05，通过烘干组件05能够对筛分筒01内部的细粉进行烘干。

进一步地，所述分配组件03包括转动设置在筛分筒01内的转筒31，转筒31上等角度固定有多个转板32，相邻转板32之间组成分配腔33，分配腔33与进料口14连通，原料通过进料口14进入到分配腔33中，当转板32旋转时能够带动分配腔33内的细粉也进行旋转，当细粉转移到第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13处时进行筛选，非常简单；所述转板32上固定有凸块34，当转板32旋转时分配腔33内的细粉进行流动，通过凸块34起到非常好的分离作用。

进一步地，所述转筒31内设有电机室35，电机室35内固定有第一电机36，第一电机36为双头电机，第一电机36的输出端与第一驱动杆37固定连接，第一驱动杆37的数量为两个；第一驱动杆37贯穿转筒31转动设置在分配腔33内，当第一电机36工作时能够带动第一驱动杆37进行旋转。

进一步地，所述第一驱动杆37通过第一锥齿轮组39与连接杆310连接，使得第一驱动杆37旋转时能够带动连接杆310进行旋转，连接杆310通过第一同步带311与第二驱动杆312连接，第二驱动杆312贯穿转筒31转动设置在分配腔33内，第一驱动杆37与第二驱动杆312的夹角为90°，进而当第一驱动杆37旋转时能够带动第二驱动杆312也进行旋转；第一驱动杆37和第二驱动杆312上均固定有搅拌杆38，当第一驱动杆37和第二驱动杆312旋转时会带动搅拌杆38也进行旋转，进而起到对分配腔33内细粉的搅拌作用，方便后续的筛选，非常简单实用。

进一步地，所述回收箱41内设有粉碎辊42，通过粉碎辊42能够对进入的细粉进行破碎，方便之后的再次筛选；回收箱41通过支撑箱46固定在第一辅助箱47上方，第一辅助箱47固定在收集箱02的一侧，通过支撑箱46起到对回收箱41的支撑作用，进而提高了回收箱41的稳定性；所述回收箱41的顶部固定有泵体43，泵体43的输入端与进料管44连通，泵体43的输出端通过出料管45与进料口14连通，通过泵体43能够将回收箱41中粉碎后的细粉转移到进料口14中，然后再转移到分配腔33中，再通过第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13进行筛选，非常简单。

进一步地，所述烘干组件05包括热风机51，热风机51的输出端与第一热风管52连通，第一热风管52与设置在第二热风管54上的分流器53连通，第二热风管54与筛分筒01连通，进而将热风转移到筛分筒01中，方便对筛分筒01内的细粉进行烘干，非常简单。

通过设置在筛分筒01上的第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13能够对细粉进行多级筛选，且第一筛选网11、第二筛选网12和第三筛选网13与收集箱02中的第一收集腔23、第二收集腔24和第三收集腔25连通，进而起到分级收集的效果，非常简单；通过设置在筛分筒01内的分配组件03，既能够实现细粉的分配，又能够在带动细粉旋转的过程中进行搅拌，有效地提高了筛选的效率；而通过设置在筛分筒01一侧的回收组件04，能够对未通过筛选的细粉进行粉碎回收，并通过泵体43转移到筛分筒01中继续筛选，有效地提高了原料的利用率；通过设置在筛分筒01另一侧的烘干组件05，能够对筛分筒01内部的细粉进行烘干，既提高了筛选效率，又提高了整体的功能性。

实施例2

所述筛分筒01的下方还设有辅助组件06，通过辅助组件06能够起到辅助的作用，能够辅助提高工作效率；所述辅助组件06包括设置在空腔26内的第二电机61，第二电机61的输出端与同步杆固定连接，同步杆与固定板21转动连接，同步杆通过第二同步带62与转动设置在支撑箱46内的第一转轴63连接，当同步杆旋转时能够带动第一转轴63进行旋转，第一转轴63的顶端贯穿回收箱41且与扇叶64固定连接，进而对粉碎后的细粉进行打散，方便转移。

进一步地，所述第二同步带62与转动设置在第二辅助箱55内的第二转轴65连接，进而带动第二转轴65在第二辅助箱55内旋转，第二转轴65上固定有凸轮66，凸轮66设置在压块67上的连接柱68配合使用，通过凸轮66能够驱动压块67在水平方向上往复运动，连接柱68滑动设置在支撑板69上，提高了压块67的稳定性，进而实现了间歇进风的作用。

本发明的工作原理是：细粉通过进料口14进入到分配腔33中，转筒31带动分配腔33顺时针旋转，然后通过第三筛选网13、第二筛选网12和第一筛选网11进行筛选，筛选后的细粉分别进入到第三收集腔25、第二收集腔24和第一收集腔23中进行保存，而未通过筛选的细粉在分配腔33内继续旋转，然后通过通孔15进入到连通管16中，然后通过粉碎辊42的粉碎后进入到回收箱41中，通过泵体43再转移到筛分筒01中；在筛选的过程中，通过烘干组件05进行烘干。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。