本发明涉及高分子材料处理领域,特别涉及一种可降解高分子材料的过筛装置及其过筛方法。
背景技术:
高分子材料也被称为聚合物材料,其一般以高分子化合物为基体,再通过添加其他试剂按照一定比例制成,高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料,高分子材料在建筑、运输和农业等领域具有较为广泛的应用,高分子材料的自然降解过程较慢。
现今市面上的过筛装置:
(1)只能对高分子材料进行大小拆分,难以促进高分子材料的降解,由于高分子材料的自然降解过程较慢,其降解拆分效果较差;
(2)难以使可降解高分子材料的微生物与高分子材料充分融合,降解过筛效率较低,不便于进行大批量的高分子材料降解过筛,且所需时间过久,时间成本较高。
所以我们提出了一种可降解高分子材料的过筛装置及其过筛方法,以便于解决上述问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可降解高分子材料的过筛装置及其过筛方法,以解决上述背景技术中提出现今过筛装置往往只能对高分子材料进行大小拆分,难以促进高分子材料的降解和难以使可降解高分子材料的微生物与高分子材料充分融合,降解过筛效率较低的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可降解高分子材料的过筛装置,包括两个第一立板,两个所述第一立板的顶端均固定连接有第二立板,每个所述第二立板一侧的中心处均开设有升降通槽,每个所述升降通槽的内部均滑动连接有t形滑块,每个所述t形滑块与位置正对升降通槽的内壁之间均连接有复位弹簧,每个所述t形滑块的一端均穿过升降通槽,且固定连接有平衡连板,每个所述平衡连板顶端的一侧均固定连接有支撑螺杆,每个所述支撑螺杆的顶端均螺纹连接有两个连接隔板,每个所述支撑螺杆的一端均延伸至连接隔板的外侧,且螺纹连接有固定螺母,其中两个所述连接隔板之间固定连接有限位套环,另两个所述连接隔板之间固定连接有支撑滤板,所述支撑滤板与限位套环之间固定连接有第一降解滤网,所述支撑滤板的顶端开设有贯穿通槽,所述贯穿通槽内壁的顶端固定连接有第二降解滤网,其中一个所述第一立板的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端穿过第一立板的内壁,且固定连接有固定连杆,所述固定连杆的两侧固定连接有四个升降支板,另一个所述第一立板的一侧固定连接有连接圆盘,所述连接圆盘一侧的中心轴处与固定连杆穿插连接,每两个相邻的所述升降支板之间通过两个第二连接轴固定连接,每个所述升降支板的一侧均通过第一连接轴固定连接有平衡挡板,每个所述平衡挡板均与固定连杆穿插连接。
优选的,每个所述第一立板的两侧均固定连接有固定连板,每两个相邻的所述固定连板之间均固定设有固定挡板,每个所述固定挡板的一侧均开设有两个限位通槽,每个所述限位通槽的内部均穿插连接有平衡连柱。
优选的,每个所述平衡连柱的一侧均固定连接有两个连接夹板,每个所述连接夹板之间均固定连接有第三连接轴,每个所述第三连接轴与位置正对的第一连接轴之间均铰接有限位连杆。
优选的,每个所述平衡连板的底端通过多个连接弹簧固定连接有升降隔板,每个所述升降隔板均位于升降支板的正上方。
优选的,其中一个所述固定挡板的底端开设有出料通槽,所述出料通槽的内部穿插连接有拉板,所述拉板的一端延伸至固定挡板的外侧,且固定连接有置料盒,所述拉板的另一端穿过出料通槽,且固定连接有拉环。
优选的,所述置料盒的顶端开设有置料槽,所述置料盒位于支撑滤板的正下方。
优选的,所述限位套环顶端的边缘处开设有环形通槽,所述环形通槽的内部穿插连接有可视密封盖,所述可视密封盖顶端的中心处固定连接有提环。
优选的,其中一个所述第二立板的一侧固定安装有开关面板,所述开关面板的一侧固定安装有伺服电机开关,所述伺服电机通过伺服电机开关与外接电源电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该一种可降解高分子材料的过筛装置及其过筛方法:
(1)伺服电机带动固定连杆转动,从而带动升降支板转动,升降支板转动时与升降隔板相接触,推动升降隔板,使得升降隔板通过连接弹簧推动平衡连板上移,从而带动支撑滤板和t形滑块上移,此时复位弹簧和连接弹簧收缩,当升降支板翻转与升降隔板分离时,复位弹簧和连接弹簧弹性形变恢复带动支撑滤板和t形滑块位置回复,升降支板与升降隔板反复接触过程中,产生强烈的振动,使得高分子材料分别与第一降解滤网和第二降解滤网上的微生物充分接触,降解效率较高,高分子材料降解过筛,落入置料盒中;
(2)平衡连柱随转动中的升降支板做往复运动,从而对升降支板进行平衡支撑,使得振动过程能够持续稳定进行,降解完成后关闭用电器,通过拉环可将置料盒拖出,从而将置料盒取出;
(3)通过提环拉动可视密封盖,通过旋开固定螺母和支撑螺杆,将限位套环和支撑滤板分离,从而将降解高分子材料用的微生物均匀涂抹在第一降解滤网和第二降解滤网上,随后将支撑螺杆和固定螺母位置复原,使得限位套环和支撑滤板固定限位,将待降解的高分子材料放置于第一降解滤网的顶端,随后将可视密封盖穿过环形通槽对限位套环顶端进行密封防护,避免过筛时高分子材料在振动下脱离第一降解滤网的顶端。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明两个第一立板之间的连接结构示意图;
图3为本发明两个平衡连柱之间的连接结构示意图;
图4为本发明两个t形滑块之间的连接结构示意图;
图5为本发明两个第二立板之间的连接结构示意图;
图6为本发明置料盒与拉环之间的连接结构示意图;
图7为本发明限位套环顶端的结构示意图。
图中:1、第一立板;2、第二立板;3、复位弹簧;4、t形滑块;5、限位套环;6、平衡连板;7、连接隔板;8、可视密封盖;9、固定挡板;10、固定连板;11、伺服电机;12、支撑滤板;13、第一降解滤网;14、环形通槽;15、提环;16、支撑螺杆;17、连接弹簧;18、升降隔板;19、连接圆盘;20、出料通槽;21、置料盒;22、平衡连柱;23、连接夹板;24、限位连杆;25、升降支板;26、第一连接轴;27、第二连接轴;28、第三连接轴;29、平衡挡板;30、限位通槽;31、固定螺母;32、升降通槽;33、拉板;34、开关面板;35、拉环;36、固定连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种可降解高分子材料的过筛装置,包括两个第一立板1,两个第一立板1的顶端均固定连接有第二立板2,每个第二立板2一侧的中心处均开设有升降通槽32,每个升降通槽32的内部均滑动连接有t形滑块4,每个t形滑块4与位置正对升降通槽32的内壁之间均连接有复位弹簧3,每个t形滑块4的一端均穿过升降通槽32,且固定连接有平衡连板6,每个平衡连板6顶端的一侧均固定连接有支撑螺杆16,每个支撑螺杆16的顶端均螺纹连接有两个连接隔板7,每个支撑螺杆16的一端均延伸至连接隔板7的外侧,且螺纹连接有固定螺母31,其中两个连接隔板7之间固定连接有限位套环5,另两个连接隔板7之间固定连接有支撑滤板12,支撑滤板12与限位套环5之间固定连接有第一降解滤网13,支撑滤板12的顶端开设有贯穿通槽,贯穿通槽内壁的顶端固定连接有第二降解滤网,其中一个第一立板1的一侧固定安装有伺服电机11,伺服电机11的输出端穿过第一立板1的内壁,且固定连接有固定连杆36,固定连杆36的两侧固定连接有四个升降支板25,另一个第一立板1的一侧固定连接有连接圆盘19,连接圆盘19一侧的中心轴处与固定连杆36穿插连接,每两个相邻的升降支板25之间通过两个第二连接轴27固定连接,每个升降支板25的一侧均通过第一连接轴26固定连接有平衡挡板29,每个平衡挡板29均与固定连杆36穿插连接。
每个第一立板1的两侧均固定连接有固定连板10,每两个相邻的固定连板10之间均固定设有固定挡板9,每个固定挡板9的一侧均开设有两个限位通槽30,每个限位通槽30的内部均穿插连接有平衡连柱22,平衡连柱22随转动中的升降支板25做往复运动,从而对升降支板25进行平衡支撑,使得振动过程能够持续稳定进行。
每个平衡连柱22的一侧均固定连接有两个连接夹板23,每个连接夹板23之间均固定连接有第三连接轴28,每个第三连接轴28与位置正对的第一连接轴26之间均铰接有限位连杆24,通过限位连杆24对第一连接轴26进行拉伸限位,便于限制升降支板25翻转垂直方向。
每个平衡连板6的底端通过多个连接弹簧17固定连接有升降隔板18,每个升降隔板18均位于升降支板25的正上方,通过升降隔板18和连接弹簧17推动平衡连板6升降,便于位置复原,使得平衡连板6振动频率更高。
其中一个固定挡板9的底端开设有出料通槽20,出料通槽20的内部穿插连接有拉板33,拉板33的一端延伸至固定挡板9的外侧,且固定连接有置料盒21,拉板33的另一端穿过出料通槽20,且固定连接有拉环35,通过拉环35可便于置料盒21的取出。
置料盒21的顶端开设有置料槽,置料盒21位于支撑滤板12的正下方,置料盒21可接收降解后的高分子材料。
限位套环5顶端的边缘处开设有环形通槽14,环形通槽14的内部穿插连接有可视密封盖8,可视密封盖8顶端的中心处固定连接有提环15,可视密封盖8对限位套环5顶端进行密封防护,避免过筛时高分子材料在振动下脱离第一降解滤网13的顶端。
其中一个第二立板2的一侧固定安装有开关面板34,开关面板34的一侧固定安装有伺服电机开关,伺服电机11通过伺服电机开关与外接电源电性连接,通过开关面板34可便于对电器进行操控。
本实施例的工作原理:在使用该可降解高分子材料的过筛装置及其过筛方法时,如图3-6和图7所示,将本装置放置于平坦处,随后将用电器通过开关面板34与外接电源电性连接,随后通过拉动拉环35调节置料盒21的位置使其恰好位于支撑滤板12的正下方,通过提环15拉动可视密封盖8,通过旋开固定螺母31和支撑螺杆16,将限位套环5和支撑滤板12分离,从而将降解高分子材料用的微生物均匀涂抹在第一降解滤网13和第二降解滤网上,随后将支撑螺杆16和固定螺母31位置复原,使得限位套环5和支撑滤板12固定限位,将待降解的高分子材料放置于第一降解滤网13的顶端,随后将可视密封盖8穿过环形通槽14对限位套环5顶端进行密封防护,避免过筛时高分子材料在振动下脱离第一降解滤网13的顶端;
如图1-3所示,通过开关面板34打开伺服电机11,使得伺服电机11带动固定连杆36转动,从而带动升降支板25转动,升降支板25转动时与升降隔板18相接触,推动升降隔板18,使得升降隔板18通过连接弹簧17推动平衡连板6上移,从而带动支撑滤板12和t形滑块4上移,此时复位弹簧3和连接弹簧17收缩,当升降支板25翻转与升降隔板18分离时,复位弹簧3和连接弹簧17弹性形变恢复带动支撑滤板12和t形滑块4位置回复,升降支板25与升降隔板18反复接触过程中,产生强烈的振动,使得高分子材料分别与第一降解滤网13和第二降解滤网上的微生物充分接触,降解过筛,落入置料盒21中,平衡连柱22随转动中的升降支板25做往复运动,从而对升降支板25进行平衡支撑,使得振动过程能够持续稳定进行,降解完成后关闭用电器,通过拉环35可将置料盒21拖出,从而将置料盒21取出。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。