本发明涉及检验设备技术领域,具体为一种产品检验使用的自动化感应检验机。
背景技术:
检测设备有很多种类,工厂常用的检测设备有很多,包括测量设备卡尺、天平、打点机等,另外还有质量检测分析仪器,材质检测、包装检测设备等也是常见的检测设备,在包装环节中比较常见的有包装材料检测仪、金属检测设备、非金属检测设备以及无损检测设备等随着时代的发展,各种高科技产品的不断更新换代,为了防止不合格的生产产品发行到市场,检测设备的使用就很有必要了,它能有效减少不符合国家标准的产品流入市场,为了保证食品、药品等产品的安全卫生,生产企业需要对生产前、生产中、包装环节和包装成品进行相应的检测,因此必须用到检测设备。
但是市场上常见的检测设备在使用时仍然存在一定的不足,首先,常见的检测设备在进行检验的过程中发现了不合格的产品,往往需要依靠工作人员手动将不合格的产品取出,导致工作人员劳动量增大,自动化程度较低,其次,常见的检测设备在工作过程中可能由于产品的摆放位置,以及产品表面存在污渍而导致检测结果不够精确,影响产品的检测质量,为此,我们设计了一种产品检验使用的自动化感应检验机来解决上述问题。
技术实现要素:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种产品检验使用的自动化感应检验机,解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种产品检验使用的自动化感应检验机,包括底板,所述底板的上方固定安装有两个支撑板,两个所述支撑板之间活动套装有连接轴,且前方支撑板的外部固定安装有步进电机,所述连接轴的外部固定套装有滚筒,所述滚筒的外部套接有传送带,所述传送带的外部开设有均匀分布的卡座,所述支撑板的外部固定安装有支撑架,所述支撑架的顶部活动套装有检验器,所述检验器的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓,两个所述支撑板之间固定连接有导向轨,且两个支撑板的顶部固定安装有两个固定管,所述固定管的内部设置有均匀分布的齿轨,且两个固定管之间活动套装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴外部固定套装有齿轮,且伺服电机的下方固定安装有导向板,所述导向板的下方固定安装有接触板。
优选的,所述支撑板的内侧固定安装有固定箱,所述固定箱的内部活动套装有活动轴,所述活动轴的外部固定套装有固定桩,所述固定桩的外部固定安装有挡板,且固定桩与固定箱之间固定连接有扭簧。
优选的,所述支撑板的外部固定安装有位于固定箱左侧的强风机,所述强风机的外部固定安装有通风管道,所述通风管道的外部设置有均匀分布的喷头,所述通风管道的长度值与传送带的宽度值相匹配,所述喷头的末端向下倾斜。
优选的,两个所述固定管的背面固定安装有一个复位盒,所述复位盒与伺服电机之间固定连接有复位弹簧。
优选的,所述齿轮延伸至固定管的内侧,且齿轮与齿轨之间相互咬合。
优选的,所述导向板的外部设置卡块,所述导向轨的内部开设有与导向板相匹配的卡槽,前方所述支撑板的外部开设有与接触板相匹配的贯通开口。
优选的,所述底板的下方固定安装有均匀分布的支撑柱,所述支撑柱的外部活动套装有套接管,且支撑柱与套接管之间固定连接有减震弹簧。
优选的,左侧所述连接轴的一端延伸至支撑板的外部并与步进电机的输出轴固定连接,所述支撑板和底板均采用金属制成,所述传送带采用橡胶制成。
本发明提供了一种产品检验使用的自动化感应检验机,具备以下有益效果:
1、该产品检验使用的自动化感应检验机,通过伺服电机和复位弹簧以及齿轨和接触板的配合使用,使得该产品检验使用的自动化感应检验机在通过检验器检测出不合格的产品后,能够通过连接线控制复位弹簧启动,复位弹簧启动后通过其输出轴带动齿轮转动,通过齿轮与齿轨的配合使用,带动伺服电机和接触板运动,从而将不合格的产品剔除,减少了人工操作的步骤,提升了该产品检验使用的自动化感应检验机的自动化程度。
2、该产品检验使用的自动化感应检验机,通过固定箱和活动轴以及挡板和卡座的配合使用,使得该产品检验使用的自动化感应检验机在将产品放置于传送带上方后,传送带在带动产品运输的过程中,产品与挡板接触并在挡板的作用下滑入卡座的内部,产品进入卡座内部后继续跟随传送带移动,并推动挡板,直至挡板与产品不在接触,使得该产品检验使用的自动化感应检验机能够便捷的调整产品的摆放位置,便于后续检验工作的进行。
3、该产品检验使用的自动化感应检验机,通过强风机和通风管道以及喷头的配合使用,使得该产品检验使用的自动化感应检验机能够通过强风机制备强风,并注入通风管道的内部,使得强风从喷头的末端喷出,对喷头下方所经过的产品进行喷射,从而保证产品的表面洁净,提高的该产品检验使用的自动化感应检验机的检测精度。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明支撑板内侧的结构示意图;
图3为本发明固定箱内部的结构示意图;
图4为本发明通风管道和喷头的结构示意图;
图5为本发明伺服电机下方的结构示意图;
图6为本发明支撑柱和套接管的结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑柱;3、卡座;4、传送带;5、挡板;6、固定箱;7、连接线;8、复位弹簧;9、伺服电机;10、齿轨;11、固定管;12、连接轴;13、支撑板;14、紧固螺栓;15、支撑架;16、检验器;17、通风管道;18、步进电机;19、套接管;20、滚筒;21、导向轨;22、固定桩;23、活动轴;24、扭簧;25、强风机;26、喷头;27、复位盒;28、齿轮;29、导向板;30、接触板;31、减震弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图6,本发明提供一种技术方案:一种产品检验使用的自动化感应检验机,包括底板1,底板1的上方固定安装有两个支撑板13,底板1的下方固定安装有均匀分布的支撑柱2,支撑柱2的外部活动套装有套接管19,且支撑柱2与套接管19之间固定连接有减震弹簧31,当装置的外部产生震动时,套接管19与支撑柱2之间会发生相对滑动并压缩减震弹簧31,从而减少底板1受到的震动影响,对底板1及其上方的结构进行保护,两个支撑板13之间活动套装有连接轴12,且前方支撑板13的外部固定安装有步进电机18,连接轴12的外部固定套装有滚筒20,滚筒20的外部套接有传送带4,传送带4的外部开设有均匀分布的卡座3,左侧连接轴12的一端延伸至支撑板13的外部并与步进电机18的输出轴固定连接,步进电机18启动后能够通过其输出轴带动连接轴12转动,继而带动滚筒20滚动并使得传送带4进行产品的运输工作,支撑板13和底板1均采用金属制成,传送带4采用橡胶制成,支撑板13和底板1采用金属制成能够提升其承重能力和结构强度,传送带4采用橡胶制成能够增大传送带4与产品之间的摩擦力,便于产品的运输工作,支撑板13的外部固定安装有支撑架15,支撑板13的内侧固定安装有固定箱6,固定箱6的内部活动套装有活动轴23,活动轴23的外部固定套装有固定桩22,固定桩22的外部固定安装有挡板5,且固定桩22与固定箱6之间固定连接有扭簧24,当传送带4带动产品移动至与挡板5接触时,产品能够在挡板5的作用下滑动,并进入卡座3的内部,进入卡座3内部后的产品能够推动挡板5偏转,带动固定桩22旋转并使得扭簧24扭动,当产品与挡板5分离后,挡板5和固定桩22在扭簧24弹力的作用下复位,从而有效的帮助产品调整位置,使得产品均能够位于卡座3的内部,便于后续的检验工作,支撑架15的顶部活动套装有检验器16,检验器16的外部螺纹套接有均匀分布的紧固螺栓14,支撑板13的外部固定安装有位于固定箱6左侧的强风机25,强风机25的外部固定安装有通风管道17,通风管道17的外部设置有均匀分布的喷头26,通风管道17的长度值与传送带4的宽度值相匹配,喷头26的末端向下倾斜,强风机25能够制备强风,并注入通风管道17的内部,从而使得强风从喷头26的末端喷出,对喷头26下方所经过的产品进行喷射,保证产品的表面洁净,因此通风管道17的长度值需要与传送带4的宽度值相匹配,同时喷头26的末端需要向下倾斜,以此来保证喷射角度,两个支撑板13之间固定连接有导向轨21,且两个支撑板13的顶部固定安装有两个固定管11,固定管11的内部设置有均匀分布的齿轨10,且两个固定管11之间活动套装有伺服电机9,两个固定管11的背面固定安装有一个复位盒27,复位盒27与伺服电机9之间固定连接有复位弹簧8,伺服电机9在带动接触板30将不合格的产品剔除时复位弹簧8跟随伺服电机9运动并被拉伸,当伺服电机9完成剔除工作后,复位弹簧8能够通过自身的弹力作用辅助伺服电机9的复位工作,伺服电机9的输出轴外部固定套装有齿轮28,且伺服电机9的下方固定安装有导向板29,齿轮28延伸至固定管11的内侧,且齿轮28与齿轨10之间相互咬合,检验器16在检测到不合格的产品后能够通过连接线7控制伺服电机9延时启动,伺服电机9启动后带动启动输出轴外部的齿轮28转动,继而通过齿轮28与齿轨10的咬合,带动自身进行移动,导向板29的下方固定安装有接触板30,导向板29的外部设置卡块,导向轨21的内部开设有与导向板29相匹配的卡槽,导向板29外部的卡块以及导向轨21内部的卡槽能够辅助伺服电机9移动时的导向,前方支撑板13的外部开设有与接触板30相匹配的贯通开口,伺服电机9移动时能够带动接触板30和导向板29沿着导向轨21的导向移动,从而将不合格的产品从卡座3的内部推出,并通过支撑板13外部的贯通开口排除。
综上,该产品检验使用的自动化感应检验机,使用时,将产品放置于传送带4的上方,启动步进电机18,步进电机18的输出轴带动连接轴12旋转,继而带动滚筒20滚动,传送带4在滚筒20的作用下移动,同时强风机25启动并制备强风,将强风注入通风管道17的内部,使得强风从喷头26的末端喷出,对喷头26下方所经过的产品进行喷射,保证产品的表面洁净,当传送带4带动产品移动至与挡板5接触时,产品在挡板5的作用下滑动,直至进入卡座3的内部,进入卡座3内部后的产品推动挡板5偏转,带动固定桩22旋转并使得扭簧24扭动,当产品与挡板5分离后,挡板5和固定桩22在扭簧24弹力的作用下复位,产品跟随传送带4和卡座3来到检验器16的下方并接受检验,若检验器16检验产品不合格,检验器16通过连接线7控制复位弹簧8延时启动,当产品运输至复位弹簧8下方时,复位弹簧8启动并通过其输出轴带动齿轮28转动,通过齿轮28与齿轨10的咬合,带动伺服电机9和接触板30沿着导向轨21与导向板29的导向运动,通过接触板30将不合格的产品从卡座3的内部推出,不合格产品推出后,伺服电机9在复位弹簧8的弹力辅助作用下复位,完成整个产品检验使用的自动化感应检验机的工作过程,即可。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。