一种凝灰岩水洗石粉的回收装置的制作方法

1.本发明涉及凝灰岩水洗石粉技术领域，尤其是涉及一种凝灰岩水洗石粉的回收装置。


背景技术：

2.凝灰岩是一种火山碎屑岩，其组成的火山碎屑物质有50％以上的颗粒直径小于2毫米，成分主要是火山灰，外貌疏松粗糙或致密，有层理的称为层凝灰岩，凝灰岩用途较多，可用于废料的制作，水泥的制作，也可用于混泥土的龙骨料，在凝灰岩加工过呈中会产生较多的石粉，通过水洗石粉可得到较多的凝灰岩砂石，可用与建筑耗材，凝灰岩水洗石粉得到的砂石需要进行回收利用，就需要用到一种凝灰岩水洗石粉的回收装置。
3.目前凝灰岩水洗石粉得到的砂石多直接进行堆积晾干，再做筛选分类，耗时较长，筛选回收装置往往不具有分离铁质杂物的功能，或筛选功性能较低，砂石往往为摊开进行性分离铁质，在筛选过程中，砂石较多时易导致上层砂石滚动脱离筛网，到时筛分质量差的问题。


技术实现要素：

4.本发明为了克服现有技术的不足，提供一种凝灰岩水洗石粉的回收装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种凝灰岩水洗石粉的回收装置，包括主体、设于主体上的用于运输砂石的输送结构、设于主体上的用于隔离水分的抵触结构、设于主体上的用于除去砂石中铁质杂物的除铁结构、设于除铁结构上的用于摊平砂石的平铺结构、设于主体上的用于筛选砂石的分选结构、设于分选结构上的用于匀料的匀料结构。
6.具体的，所述输送结构包括第一齿轮、转动设于主体一端的一对第一齿轮、转动设于主体另一端的一对第二齿轮、转动设于主体上的一对第三齿轮、缠绕啮合设于第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上的输送带、转动设于主体上的抵触辊、固定设于主体上的多个档杆，所述抵触辊的顶端和输送带底端抵触，所述第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮呈三角形状排布，一对所述第一齿轮、一对所述第二齿轮和一对所述第三齿轮均通过转轴与主体转动连接、固定设于所述主体一端的第一电机、缠绕设于第一电机和第二齿轮上的第二皮带、缠绕设于第二齿轮和第一齿轮上的第一皮带。
7.具体的，所述抵触结构包括挡板、转动设于主体上的挡板、固定设于挡板和主体之间的第一弹簧、固定设于挡板底端的刷子，所述刷子的底端和输送带抵触。
8.具体的，所述除铁结构包括固定框、固定设于主体顶端的固定框、固定设于固定框顶端的第二电机、转动设于固定框内部的驱动轴、固定设于驱动轴上的一对驱动轮、缠绕设于第二电机和驱动轴上的第三皮带、转动设于固定框内的一对从动轮、缠绕啮合设于一对驱动轮和一对从动轮的吸附带、固定设于固定框内的磁板，所述磁板位于主体的顶端位置。
9.具体的，所述平铺结构包括转动板、转动设于固定框内部一端的转动板、固定设于
转动板和固定框之间的第二弹簧、固定设于转动板底端的一对匀料杆，所述转动板呈梳子状，一对所述匀料杆贯穿于转动板的底端，所述转动板的底端和输送带抵触。
10.具体的，所述分选结构包括第一筛网、转动设于主体内部的第一筛网、转动设于主体内部的第二筛网、固定设于第一筛网和第二筛网底端的运动框、转动设于一对运动框和主体内的偏心轴、固定设于主体上的多个出料斗，一对所述偏心轴的偏心端分别和一对运动框转动连接，一对所述偏心轴的两端和主体转动连接，所述第一筛网的孔径小于第二筛网的孔径，缠绕设于一对偏心轴的一端的第五皮带、缠绕设于一个偏心轴和第一齿轮上的第四皮带，所述第一齿轮被第四皮带的缠绕端直径大于偏心轴端的直径。
11.具体的，所述匀料结构包括转动框、转动设于主体上的转动框、转动设于转动框上的刮板、固定设于刮板和转动框上的第三弹簧、转动设于固定框底部两端的抵触轮，一对所述抵触轮的底端和第一筛网的顶端抵触，所述固定框呈“[”形状，套接设于转动框一端的扭簧，所述扭簧与转动框转动连接的转轴套接，所述扭簧的两端分别和主体、转动框抵触。
[0012]
本发明具有以下优点：通过输送结构能够对凝灰岩水洗石粉后的砂石进行输送，使砂石摊开，滤掉一定的水分，通过抵触结构能够在砂石滤去水分时避免砂石与输送结构脱离，即；在凝灰岩石粉水洗后可达到大量的砂石，从而便于对凝灰岩石粉进行回收利用，在水洗石粉后，洗砂机将洗出的石砂运送到输送带的斜面端上，启动第一电机，第一电机通过第二皮带和第一皮带带动第二齿轮和第一齿轮转动，从而带动输送带转动，输送带带动砂石运动，在档杆的作用下，能使砂石摊开，避免堆积过高，掉落在输送带斜面端的砂石在重力作用下，会使砂石中的水分流出，部分砂石会与挡板抵触，第一弹簧将压缩，挡板限制砂石与输送带脱离，刷子能够允许砂石中的水流失，减少砂石水含量，并阻止砂石脱离，在弹簧的作用下能够给予挡板一定角度的转动，避免挡板和输送带之间因砂石卡损，在砂石向输送带顶端运动的同时，从而便于下一步进行除铁分选。
[0013]
通过除铁结构能够除去砂石中一定的铁质杂物，便于后期分选利用，在除去铁杂物前通过平铺结构能够使砂石再一次在输送结构上摊开整齐，从而便于除铁的进行，即；输送带将砂石运送到主体顶端，转动板底端将与输送带上的砂石抵触，转动板抵触呈梳子状，转动板底端固定连接有匀料杆，与砂石抵触，在转动板和匀料杆的作用下将使砂石摊开的更加均匀，当砂石较大时，将会推动转动板转动，第二弹簧压缩，当较大的砂石通过后，第二弹簧将推动转动板复位，使转动板再次工作，从而使砂石摊平，便于下一步对铁质的去除，摊平的砂石将运动到吸附带的底端，第二电机通过第三皮带和驱动轴驱动驱动轮转动，驱动轮带动吸附带和从动轮转动，固定框内固定有磁板，磁板将吸附砂石中的铁质杂物，使铁质杂物与吸附带紧密抵触，在吸附带的转动下，将铁质杂物运送到主体外远离磁板的一端时，铁质杂物将与砂石分离，从而能够除去砂石中一定的铁质杂物，便于后期分选利用。
[0014]
通过分选结构能够将水洗后的石粉砂石进行粗细规格分类，便于对其进行收纳利用，在分选的同时通过匀料结构能够使筛选时更加的均匀，避免砂石分选不均匀，即；去除铁质后的砂石将会随着输送带运输到第一筛网上，第一齿轮通过第四皮带带动一个偏心轴转动，通过第五皮带带动另一个偏心轴转动，一对偏心轴的偏心端分别和一对运动框滑动连接，一对运动框分别和第一筛网、第二筛网固定连接，所以带一对偏心轴转动的同时将带动第一筛网和第二筛网的一端做上下抖动，从而将掉落到第一筛网的砂石进行分选，第一筛网分选后的砂石将会抖动到第二筛网上，再次进行筛选，第一筛网孔径小于第二筛网孔
径，从而对砂石进行分类，第一筛网和第二筛网筛选后的砂石将会从不同的出料斗放出，便于对其进行回收利用，在第一筛网抖动时，第一筛网抵触有抵触轮，第一筛网将推动抵触轮运动，在扭簧的作用下能够使转动框跟随第一筛网抖动，当第一上网的的砂石较多时，表层的砂石会发生滚动并与刮板抵触，限制不经过第一筛网筛分直接进入到第二筛网，在第三弹簧的作用下，能够使刮板在一定程度上起到缓冲作用，避免刮板因砂石卡损，从而筛选时更加的均匀，避免砂石分选不均匀。
附图说明
[0015]
图1为本发明的结构示意图。
[0016]
图2为主体、输送结构和分选结构的连接结构示意图。
[0017]
图3为图2中的a处放大图。
[0018]
图4为图2中的b处放大图。
[0019]
图5为图2中的c处放大图。
[0020]
图6为第一电机和第二齿轮的连接结构示意图。
[0021]
图7主体和除铁结构的连接结构示意图。
具体实施方式
[0022]
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
[0023]
如图1
‑
7所示，一种凝灰岩水洗石粉的回收装置，包括主体1、设于主体1上的用于运输砂石的输送结构2、设于主体1上的用于隔离水分的抵触结构4、设于主体1上的用于除去砂石中铁质杂物的除铁结构3、设于除铁结构3上的用于摊平砂石的平铺结构6、设于主体1上的用于筛选砂石的分选结构5、设于分选结构5上的用于匀料的匀料结构7。
[0024]
具体的，所述输送结构2包括第一齿轮22、转动设于主体1一端的一对第一齿轮22、转动设于主体1另一端的一对第二齿轮23、转动设于主体1上的一对第三齿轮25、缠绕啮合设于第一齿轮22、第二齿轮23和第三齿轮25上的输送带21、转动设于主体1上的抵触辊25、固定设于主体1上的多个档杆24，所述抵触辊25的顶端和输送带21底端抵触，所述第一齿轮22、第二齿轮23和第三齿轮25呈三角形状排布，一对所述第一齿轮22、一对所述第二齿轮23和一对所述第三齿轮25均通过转轴与主体1转动连接、固定设于所述主体1一端的第一电机27、缠绕设于第一电机27和第二齿轮23上的第二皮带29、缠绕设于第二齿轮23和第一齿轮22上的第一皮带28；在凝灰岩石粉水洗后可达到大量的砂石，从而便于对凝灰岩石粉进行回收利用，在水洗石粉后，洗砂机将洗出的石砂运送到输送带21的斜面端上，启动第一电机27，第一电机27通过第二皮带29和第一皮带28带动第二齿轮23和第一齿轮22转动，从而带动输送带21转动，输送带21带动砂石运动，在档杆24的作用下，能使砂石摊开，避免堆积过高。
[0025]
具体的，所述抵触结构4包括挡板41、转动设于主体1上的挡板41、固定设于挡板41
和主体1之间的第一弹簧42、固定设于挡板41底端的刷子43，所述刷子43的底端和输送带21抵触；掉落在输送带21斜面端的砂石在重力作用下，会使砂石中的水分流出，部分砂石会与挡板41抵触，第一弹簧42将压缩，挡板41限制砂石与输送带21脱离，刷子43能够允许砂石中的水流失，减少砂石水含量，并阻止砂石脱离，在第一弹簧42的作用下能够给予挡板41一定角度的转动，避免挡板41和输送带21之间因砂石卡损，在砂石向输送带21顶端运动的同时，从而便于下一步进行除铁分选。
[0026]
具体的，所述除铁结构3包括固定框31、固定设于主体1顶端的固定框31、固定设于固定框31顶端的第二电机32、转动设于固定框31内部的驱动轴34、固定设于驱动轴34上的一对驱动轮35、缠绕设于第二电机32和驱动轴34上的第三皮带33、转动设于固定框31内的一对从动轮37、缠绕啮合设于一对驱动轮35和一对从动轮37的吸附带36、固定设于固定框31内的磁板38，所述磁板38位于主体1的顶端位置；摊平的砂石将运动到吸附带36的底端，第二电机32通过第三皮带33和驱动轴34驱动驱动轮35转动，驱动轮35带动吸附带36和从动轮37转动，固定框31内固定有磁板38，磁板38将吸附砂石中的铁质杂物，使铁质杂物与吸附带36紧密抵触，在吸附带36的转动下，将铁质杂物运送到主体1外远离磁板38的一端时，铁质杂物将与砂石分离，从而能够除去砂石中一定的铁质杂物，便于后期分选利用。
[0027]
具体的，所述平铺结构6包括转动板62、转动设于固定框31内部一端的转动板62、固定设于转动板62和固定框31之间的第二弹簧61、固定设于转动板62底端的一对匀料杆63，所述转动板62呈梳子状，一对所述匀料杆63贯穿于转动板62的底端，所述转动板62的底端和输送带21抵触；输送带21将砂石运送到主体1顶端，转动板62底端将与输送带21上的砂石抵触，转动板62抵触呈梳子状，转动板62底端固定连接有匀料杆63，与砂石抵触，在转动板62和匀料杆63的作用下将使砂石摊开的更加均匀，当砂石较大时，将会推动转动板62转动，第二弹簧61压缩，当较大的砂石通过后，第二弹簧61将推动转动板62复位，使转动板62再次工作，从而使砂石摊平，便于下一步对铁质的去除。
[0028]
具体的，所述分选结构5包括第一筛网52、转动设于主体1内部的第一筛网52、转动设于主体1内部的第二筛网53、固定设于第一筛网52和第二筛网53底端的运动框54、转动设于一对运动框54和主体1内的偏心轴55、固定设于主体1上的多个出料斗51，一对所述偏心轴55的偏心端分别和一对运动框54转动连接，一对所述偏心轴55的两端和主体1转动连接，所述第一筛网52的孔径小于第二筛网53的孔径，缠绕设于一对偏心轴55的一端的第五皮带57、缠绕设于一个偏心轴55和第一齿轮22上的第四皮带56，所述第一齿轮22被第四皮带56的缠绕端直径大于偏心轴55端的直径；去除铁质后的砂石将会随着输送带21运输到第一筛网52上，第一齿轮22通过第四皮带56带动一个偏心轴55转动，通过第五皮带57带动另一个偏心轴55转动，一对偏心轴55的偏心端分别和一对运动框54滑动连接，一对运动框54分别和第一筛网52、第二筛网53固定连接，所以带一对偏心轴55转动的同时将带动第一筛网52和第二筛网53的一端做上下抖动，从而将掉落到第一筛网52的砂石进行分选，第一筛网52分选后的砂石将会抖动到第二筛网53上，再次进行筛选，第一筛网52孔径小于第二筛网53孔径，从而对砂石进行分类，第一筛网52和第二筛网53筛选后的砂石将会从不同的出料斗51放出，便于对其进行回收利用。
[0029]
具体的，所述匀料结构7包括转动框71、转动设于主体1上的转动框71、转动设于转动框71上的刮板73、固定设于刮板73和转动框71上的第三弹簧74、转动设于固定框31底部
两端的抵触轮72，一对所述抵触轮72的底端和第一筛网52的顶端抵触，所述固定框31呈“[”形状，套接设于转动框71一端的扭簧75，所述扭簧75与转动框71转动连接的转轴套接，所述扭簧75的两端分别和主体1、转动框71抵触；在第一筛网52抖动时，第一筛网52抵触有抵触轮72，第一筛网52将推动抵触轮72运动，在扭簧75的作用下能够使转动框71跟随第一筛网52抖动，当第一上网的的砂石较多时，表层的砂石会发生滚动并与刮板73抵触，限制不经过第一筛网52筛分直接进入到第二筛网53，在第三弹簧74的作用下，能够使刮板73在一定程度上起到缓冲作用，避免刮板73因砂石卡损，从而筛选时更加的均匀，避免砂石分选不均匀。
[0030]
本发明在使用时，在凝灰岩石粉水洗后可达到大量的砂石，从而便于对凝灰岩石粉进行回收利用，在水洗石粉后，洗砂机将洗出的石砂运送到输送带21的斜面端上，启动第一电机27，第一电机27通过第二皮带29和第一皮带28带动第二齿轮23和第一齿轮22转动，从而带动输送带21转动，输送带21带动砂石运动，在档杆24的作用下，能使砂石摊开，避免堆积过高，掉落在输送带21斜面端的砂石在重力作用下，会使砂石中的水分流出，部分砂石会与挡板41抵触，第一弹簧42将压缩，挡板41限制砂石与输送带21脱离，刷子43能够允许砂石中的水流失，减少砂石水含量，并阻止砂石脱离，在第一弹簧42的作用下能够给予挡板41一定角度的转动，避免挡板41和输送带21之间因砂石卡损，在砂石向输送带21顶端运动的同时，从而便于下一步进行除铁分选，输送带21将砂石运送到主体1顶端，转动板62底端将与输送带21上的砂石抵触，转动板62抵触呈梳子状，转动板62底端固定连接有匀料杆63，与砂石抵触，在转动板62和匀料杆63的作用下将使砂石摊开的更加均匀，当砂石较大时，将会推动转动板62转动，第二弹簧61压缩，当较大的砂石通过后，第二弹簧61将推动转动板62复位，使转动板62再次工作，从而使砂石摊平，便于下一步对铁质的去除，摊平的砂石将运动到吸附带36的底端，第二电机32通过第三皮带33和驱动轴34驱动驱动轮35转动，驱动轮35带动吸附带36和从动轮37转动，固定框31内固定有磁板38，磁板38将吸附砂石中的铁质杂物，使铁质杂物与吸附带36紧密抵触，在吸附带36的转动下，将铁质杂物运送到主体1外远离磁板38的一端时，铁质杂物将与砂石分离，从而能够除去砂石中一定的铁质杂物，便于后期分选利用，去除铁质后的砂石将会随着输送带21运输到第一筛网52上，第一齿轮22通过第四皮带56带动一个偏心轴55转动，通过第五皮带57带动另一个偏心轴55转动，一对偏心轴55的偏心端分别和一对运动框54滑动连接，一对运动框54分别和第一筛网52、第二筛网53固定连接，所以带一对偏心轴55转动的同时将带动第一筛网52和第二筛网53的一端做上下抖动，从而将掉落到第一筛网52的砂石进行分选，第一筛网52分选后的砂石将会抖动到第二筛网53上，再次进行筛选，第一筛网52孔径小于第二筛网53孔径，从而对砂石进行分类，第一筛网52和第二筛网53筛选后的砂石将会从不同的出料斗51放出，便于对其进行回收利用，在第一筛网52抖动时，第一筛网52抵触有抵触轮72，第一筛网52将推动抵触轮72运动，在扭簧75的作用下能够使转动框71跟随第一筛网52抖动，当第一上网的的砂石较多时，表层的砂石会发生滚动并与刮板73抵触，限制不经过第一筛网52筛分直接进入到第二筛网53，在第三弹簧74的作用下，能够使刮板73在一定程度上起到缓冲作用，避免刮板73因砂石卡损，从而筛选时更加的均匀，避免砂石分选不均匀。