1.本发明涉及废品回收环保设备技术领域,具体涉及一种多功能啤酒瓶回收处理设备。
背景技术:2.啤酒瓶,大多为普通的玻璃瓶或铝制易拉罐瓶体,由于现代生活中,啤酒的畅销导致啤酒瓶的生产量剧增,由于啤酒饮用后啤酒瓶则变成废弃物品,造成资源的浪费或环境的污染,现有的用于啤酒瓶的回收工作,大多对玻璃啤酒瓶进行回收处理,由于铝制易拉罐瓶的生产成本低且回收利用工作简单,则玻璃啤酒瓶的环保回收再利用工作尤为重要。
3.目前现有的技术中对于玻璃啤酒瓶的回收再利用工作,大多为对玻璃啤酒瓶进行粉碎重造,则导致了该工作工程容易产生较大的工作费用,若对玻璃啤酒瓶进行直接消毒重新利用,又无法保证玻璃啤酒瓶整体完整度,分拣工作较为复杂,且大多采用人工或半自动化处理,自动化程度较低,回收处理成本较高,且由于玻璃啤酒瓶的粉碎容易造成粉尘污染、噪音污染,容易对环保工作者造成身体损伤,存在较大的缺陷,无法实现环保回收利用,且不符合绿色回收的工作理念,因此,针对以上缺陷,提出了一种新型的设备,对废弃的玻璃啤酒瓶进行绿色环保的回收再利用,并解决以上提及的各种问题。
技术实现要素:4.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种多功能啤酒瓶回收处理设备,它采用红外线自动分拣技术,可将废弃的玻璃啤酒瓶进行自动分拣,自动化程度较高,方便快速区分待回收的玻璃啤酒瓶,且取代大部分人工操作,降低工人劳动力且保护工人的身体健康,降低工作成本的同时保证绿色环保回收再利用工作,符合绿色环保理念,避免粉尘污染与噪音污染,具有较高的创造性,适合推广投入使用,且能够应用于不同领域的环保回收处理工作。
5.为实现上述目的,本发明采用以下技术方案是:它包含暂储仓1、电控箱2、传送带3、红外检测仪4、控制面板5、分隔输送仓6、推出器7、打标器8、输送车9;所述的暂储仓1底部设置电控箱2,电控箱2与外部工业电源电线连接,暂储仓1右侧设置有连接于电控箱2内部的传送带3,且暂储仓1外侧的传送带3处设置有红外检测仪4,红外检测仪4下部安装有打标器8;暂储仓1的外表面设置有控制面板5,控制面板5为智能网络控制面板5,与外部移动设备电信号连接,暂储仓1内部为分隔输送仓6,分隔输送仓6左侧设置推出器7,对应推出器7位置的传送带3右侧末端设置输送车9。
6.进一步的,所述的电控箱2与传送带3、红外检测仪4、控制面板5、推出器7、打标器8电性连接。
7.进一步的,所述的暂储仓1上方设置有防损进料口11,防损进料口11为填充有海绵内胆的塑胶挡板。
8.进一步的,所述的暂储仓1内部地面铺设软胶垫12。
9.进一步的,所述的传送带3两侧均设置有硅胶挡片31。
10.进一步的,所述的传送带3下部设置有多个支脚32。
11.进一步的,所述的红外检测仪4两侧设置有支撑架41,支撑架41将红外检测仪4架设在传送带3上方。
12.进一步的,所述的红外检测仪4下方设置有辅助灯42,辅助灯42为led照明灯。
13.进一步的,所述的输送车9通过一侧的连接安装杆91连接于传送带3的支脚31上,输送车9下部设有万向轮92。
14.本发明的工作原理:将废气啤酒瓶通过防损进料口11送入暂储仓1内部的分隔输送仓6内,玻璃啤酒瓶堆叠,并由推出器7将啤酒瓶依次推出至传送带上,啤酒瓶由传送带输送至红外检测仪4下方时,红外检测仪对啤酒瓶进行整体结构快速扫描检测,与预先录入系统中的啤酒瓶结构图像对比后,通过打标器8在啤酒瓶上打标,作出可回收与不可回收标记,实现废弃啤酒瓶的分拣回收工作。
15.采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它采用红外线自动分拣技术,可将废弃的玻璃啤酒瓶进行自动分拣,自动化程度较高,方便快速区分待回收的玻璃啤酒瓶,且取代大部分人工操作,降低工人劳动力且保护工人的身体健康,降低工作成本的同时保证绿色环保回收再利用工作,符合绿色环保理念,避免粉尘污染与噪音污染,具有较高的创造性,适合推广投入使用,且能够应用于不同领域的环保回收处理工作。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本发明的结构示意图;
18.图2是本发明的内部结构示意图;
19.图3是本发明中红外检测仪4的结构示意图。
20.附图标记说明:暂储仓1、电控箱2、传送带3、红外检测仪4、控制面板5、分隔输送仓6、推出器7、打标器8、输送车9、防损进料口11、软胶垫12、硅胶挡片31、支脚32、支撑架41、辅助灯42、连接安装杆91、万向轮92。
具体实施方式
21.参看图1
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图3所示,本具体实施方式采用的技术方案是:它包含暂储仓1、电控箱2、传送带3、红外检测仪4、控制面板5、分隔输送仓6、推出器7、打标器8、输送车9、防损进料口11、软胶垫12、硅胶挡片31、支脚32、支撑架41、辅助灯42、连接安装杆91、万向轮92;所述的暂储仓1底部设置电控箱2,电控箱2与外部工业电源电线连接,暂储仓1右侧设置有连接于电控箱2内部的传送带3,且暂储仓1外侧的传送带3处设置有红外检测仪4,红外检测仪4下部安装有打标器8;暂储仓1的外表面设置有控制面板5,控制面板5为智能网络控制面板5,与外部移动设备电信号连接,暂储仓1内部为分隔输送仓6,分隔输送仓6左侧设置推出器7,对应推出器7位置的传送带3右侧末端设置输送车9。
22.所述的电控箱2与传送带3、红外检测仪4、控制面板5、推出器7、打标器8电性连接,可通过同一个工业电源进行稳定供电,并持续运行工作,保证玻璃啤酒瓶的高效率回收工作。
23.所述的暂储仓1上方设置有防损进料口11,防损进料口11为填充有海绵内胆的塑胶挡板,可降低玻璃啤酒瓶进入暂储仓1时的噪音,降低噪音污染且防止玻璃啤酒瓶损坏。
24.所述的暂储仓1内部地面铺设软胶垫12,可降低玻璃啤酒瓶进入暂储仓1后撞击损坏率。
25.所述的传送带3两侧均设置有硅胶挡片31,硅胶挡片31可防止玻璃啤酒瓶从传送带上掉落,降低回收利用的成本损失。
26.所述的传送带3下部设置有多个支脚32,可为传送带3提供稳定支撑,固定安装位置,提高输送效率。
27.所述的红外检测仪4两侧设置有支撑架41,支撑架41用于将红外检测仪4架设在传送带3上方,方便对传送带3上输送的玻璃啤酒瓶进行红外检测及打标工作。
28.所述的红外检测仪4下方设置有辅助灯42,辅助灯42为led照明灯,可为打标器8提供光线明亮的工作环境,且方便工作人员观察工作状态。
29.所述的输送车9通过一侧的连接安装杆91连接于传送带3的支脚31上,输送车9下部设有万向轮92,实现输送车9的位置固定与移动输送玻璃啤酒瓶。
30.本发明的工作原理:将废气啤酒瓶通过防损进料口11送入暂储仓1内部的分隔输送仓6内,玻璃啤酒瓶堆叠,并由推出器7将啤酒瓶依次推出至传送带上,啤酒瓶由传送带输送至红外检测仪4下方时,红外检测仪对啤酒瓶进行整体结构快速扫描检测,与预先录入系统中的啤酒瓶结构图像对比后,通过打标器8在啤酒瓶上打标,作出可回收与不可回收标记,实现废弃啤酒瓶的分拣回收工作。
31.采用上述技术方案后,本发明有益效果为:它采用红外线自动分拣技术,可将废弃的玻璃啤酒瓶进行自动分拣,自动化程度较高,方便快速区分待回收的玻璃啤酒瓶,且取代大部分人工操作,降低工人劳动力且保护工人的身体健康,降低工作成本的同时保证绿色环保回收再利用工作,符合绿色环保理念,避免粉尘污染与噪音污染,具有较高的创造性,适合推广投入使用,且能够应用于不同领域的环保回收处理工作。
32.以上所述,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。