一种旋转钩齿式除杂物机的制作方法

1.本发明涉及除杂机械设备技术领域，尤其涉及一种旋转钩齿式除杂物机。


背景技术：

2.目前国内原煤种类较多，煤质质量高低不均，煤流中会有大量石块、木块、草袋、草绳等杂质，这些杂物会对电厂的制粉、输煤、燃烧系统设备造成损害，导致这些设备不能正常发挥作用，事故频发，严重影响机组稳定运行，或致使锅炉热效率降低，发电煤耗升高，浪费能源。为此，在皮带机头部安装除杂物机可消除入炉煤原煤杂物问题，实现与皮带机联锁启停运行方式，将清除的杂物及大块自动弃料到杂物小车内或零米垃圾箱内，保证电厂机组的制粉、输煤、燃烧系统设备稳定运行
3.经检索，中国专利技术提出一种煤炭除杂装置。(cn212820987u)，本技术方案通过除杂箱在抖动时会驱动杂质运向杂质排放通道，最后从排料管排出，完成对煤炭的除杂，但是显然仅是通过振动的方式，对于煤流的除杂效果并不理想，虽能清除煤流内颗粒杂质，但是对于草袋、草绳这类杂质却无法根除干净，且现有的除杂物机大多不具备有自清理功能，长时间使用过后通过需要人工进行清理，影响工作效率，且现有除杂物机除杂效率降低，使用寿命短，因此本发明特提出一种旋转钩齿式除杂物机以解决上述背景技术中所提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种旋转钩齿式除杂物机。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种旋转钩齿式除杂物机，包括箱体，所述箱体两侧均固定安装有支撑架，所述支撑架上侧安装有弹性支座装置，所述箱体的左侧下部安装有下料斗，所述箱体的右部下侧设置有杂物小车，所述箱体内部左侧设置有导流装置，所述箱体内部右侧设置有钩齿分离装置；
7.所述钩齿分离装置的右侧上部设置有位于箱体内的自清扫装置，所述自清扫装置包括若干圆柱杆、钢丝绳和若干短节圆管，若干所述圆柱杆均匀安装于箱体内部右侧，所述钢丝绳往复缠绕于若干圆柱杆和箱体之间，且若干所述短节圆管均匀设置于钢丝绳上。
8.优选地，所述导流装置包括安装板，所述安装板固定安装于箱体右侧顶部，安装板下侧转动连接有转架，且所述转架的前侧对应设置有固定与箱体内的抵块。
9.优选地，所述转架下侧固定安装有导流板，且所述导流板下端固定安装有导流折板。
10.优选地，所述钩齿分离装置包括筒状式滚筒钩齿和鼠笼式滚筒钩齿，所述筒状式滚筒钩齿包括筒状滚筒，所述筒状滚筒周侧均匀安装有若干弧形板，所述弧形板外侧均匀安装有若干钩齿一。
11.优选地，所述鼠笼式滚筒钩齿包括鼠笼滚筒，所述鼠笼滚筒周侧均匀安装有若干钩齿二。
12.优选地，所述弹性支座装置包括支撑座，所述支撑座上侧活动座，活动座的左右两侧均设置有套管，套管与支撑座之间设置有销柱。
13.优选地，所述销柱的上下两端分别连接有螺头一和螺头二，所述活动座下侧与套管外侧均设置有位于螺头一和螺头二上的螺母，且所述销柱周侧套设有位于套管与活动座之间的弹簧三。
14.优选地，所述支撑座内部顶侧设置有若干小套管，所述支撑座上侧设置有若干对应小套管的大套管，所述小套管内部与支撑座之间设置有弹簧一，所述小套管外侧与大套管内侧之间设置有位于弹簧一外侧的弹簧二。
15.优选地，所述活动座上侧安装有轴承座，活动座上侧两端均设置有对应轴承座安装孔座，所述钩齿分离装置内部驱动滚筒转动于两侧轴承座之间，且所述驱动电机的驱动轴与钩齿分离装置的一端连接。
16.相比现有技术，本发明的有益效果为：
17.1、本发明通过设置筒状式滚筒和鼠笼式滚筒两种钩齿分离装置对煤流中的杂物进行剔除，其中筒状式滚筒钩齿结构简单、稳定性强、维护方便，鼠笼式滚筒钩齿钩齿间距可调、钩齿更换方便、检修时间短，维护费用低；
18.2、本发明通过在杂物机头部设置导流装置，使集中于皮带中心的煤流均匀分布在整个皮带上侧横截面，增大除杂效率，规整成扁平状的煤流均匀落在钩齿分离装置上，配合钩齿分离装置能够很方便的将煤流内的木块、石块、破布、麻绳、炮线勾出，提高了除杂效果；
19.3、本发明通过设置弹性支座装置，当杂物或煤块过大时容易引起钩齿卡滞，该装置采用弹性结构，用于支撑钩齿，当遇到能够引起钩齿卡滞的大煤块或长硬杂物，弹簧被迫收缩，间隙增大，使本来无法通过的物体通过，缓解了钩齿卡滞，同时该结构还有明显的缓冲作用，防止大重量物体砸伤，砸坏滚筒，大大提升设备使用寿命；
20.4、本发明通过设置自清扫装置，该结构由钢丝绳及套在钢丝绳上的圆管短节组合而成，置于滚筒偏后位置，可以有效将附着在钩齿侧面的细煤清扫干净，从而缓解减速电机的受力情况，同时降低落杂斗流出杂物中的煤粉含量，减少人员手工筛分的工作量；
21.5、本发明与输送系统联锁，可实现就地或远程控制，装置内部设置有变频器，通过变频器可实现3
‑
15rmp调速，根据现场煤质，出力大小等自动控制转速。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种旋转钩齿式除杂物机的结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种旋转钩齿式除杂物机中箱体的内部结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种旋转钩齿式除杂物机中筒状式滚筒钩齿的结构示意图；
25.图4为本发明提出的一种旋转钩齿式除杂物机中鼠笼式滚筒钩齿的结构示意图；
26.图5为本发明提出的一种旋转钩齿式除杂物机中导流装置的结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种旋转钩齿式除杂物机中弹性支座装置的结构示意图。
28.图中：1、箱体；2、驱动电机；3、导流装置；301、安装板；302、抵块；303、转架；304、导
流板；305、导流折板；4、杂物小车；5、下料斗；6、弹性支座装置；601、支撑座；602、活动座；603、安装孔座；604、弹簧一；605、弹簧二；606、销柱；607、螺头一；608、弹簧三；609、螺头二；7、钩齿分离装置；71、筒状式滚筒钩齿；711、筒状滚筒；712、弧形板；713、钩齿一；72、鼠笼式滚筒钩齿；721、鼠笼滚筒；722、钩齿二；8、自清扫装置；801、钢丝绳；802、短节圆管；803、圆柱杆；9、支撑架；10、轴承座。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.实施例一
31.参照图1
‑
3、5
‑
6，一种旋转钩齿式除杂物机，包括箱体1，箱体1两侧均固定安装有支撑架9，箱体1的左侧下部安装有下料斗5，箱体1的右部下侧设置有杂物小车4；
32.进一步的是，箱体1内部左侧设置有导流装置3，导流装置3包括安装板301，安装板301固定安装于箱体1右侧顶部，安装板301下侧转动连接有转架303，且转架303的前侧对应设置有固定与箱体1内的抵块302，转架303下侧固定安装有导流板304，且导流板304下端固定安装有导流折板305；
33.首先输送装置皮带上的煤流先经过箱体1一侧的导流装置3，导流装置3下端的导流折板305使集中于皮带中心的煤流均匀分布在整个皮带上侧横截面，将通过导流装置3的煤流规整成扁平状。
34.更进一步的是，箱体1内部右侧设置有钩齿分离装置7，钩齿分离装置7包括筒状式滚筒钩齿71，筒状式滚筒钩齿71包括筒状滚筒711，筒状滚筒711周侧均匀安装有若干弧形板712，弧形板712外侧均匀安装有若干钩齿一713，筒状式滚筒钩齿结构简单、稳定性强、维护方便；
35.规整成扁平状的煤流均匀落在钩齿分离装置7上，驱动电机2带动其箱体1内连接的驱动滚筒转动，驱动滚筒周侧均匀安装的钩齿将煤流内的木块、石块、破布、麻绳、炮线等的杂物勾出，经除杂后的煤流随后通过下料斗5流出箱体1内部，而挂在钩齿上的杂物经过驱动滚筒的转动，被带到箱体1的另一侧。
36.更进一步的是，支撑架9上侧安装有弹性支座装置6，弹性支座装置6包括支撑座601，支撑座601上侧活动座602，活动座602的左右两侧均设置有套管，套管与支撑座601之间设置有销柱606，销柱606的上下两端分别连接有螺头一607和螺头二609，活动座602下侧与套管外侧均设置有位于螺头一607和螺头二609上的螺母，且销柱606周侧套设有位于套管与活动座602之间的弹簧三608，支撑座601内部顶侧设置有若干小套管，支撑座601上侧设置有若干对应小套管的大套管，小套管内部与支撑座601之间设置有弹簧一604，小套管外侧与大套管内侧之间设置有位于弹簧一604外侧的弹簧二605；
37.当杂物或煤块过大时容易引起钩齿卡滞，弹性支座装置6装置采用弹性结构，位于活动座602和支撑座601支架的若干弹簧一604、弹簧二605、弹簧三608都能够有效缓解钩齿卡滞，用于支撑钩齿，当遇到能够引起钩齿卡滞的大煤块或长硬杂物，弹簧被迫收缩，间隙增大，使本来无法通过的物体通过，同时该装置还具有明显的缓冲作用，防止大重量物体砸伤，砸坏滚筒。
38.更进一步的是，钩齿分离装置7的右侧上部设置有位于箱体1内的自清扫装置8，自清扫装置8包括若干圆柱杆803、钢丝绳801和若干短节圆管802，若干圆柱杆803均匀安装于箱体1内部右侧，钢丝绳801往复缠绕于若干圆柱杆803和箱体1之间，且若干短节圆管802均匀设置于钢丝绳801上，活动座602上侧安装有轴承座10，活动座602上侧两端均设置有对应轴承座10安装孔座603，钩齿分离装置7内部驱动滚筒转动于两侧轴承座10之间，且驱动电机2的驱动轴与钩齿分离装置7的一端连接；
39.在钩齿经过箱体1另一侧的自清扫装置8时，由钢丝绳801及套在钢丝绳801上的短节圆管802组成的自清扫装置8可以有效的将附着在钩齿侧面的细煤清扫干净，而转至另一侧钩齿上的杂物，则随着自身重力下落到箱体1下侧设置的对应杂物小车4内，同一回收处理。
40.实施例二
41.参照图1
‑
2、3
‑
4，一种旋转钩齿式除杂物机，在实施例一的基础上，将筒状式滚筒钩齿71改装为鼠笼式滚筒钩齿72，箱体1内部右侧设置有钩齿分离装置7，钩齿分离装置7包括鼠笼式滚筒钩齿72，鼠笼式滚筒钩齿72包括鼠笼滚筒721，鼠笼滚筒721周侧均匀安装有若干钩齿二722；
42.进一步的是，相较于筒状式滚筒钩齿71，鼠笼式滚筒钩齿72钩齿间距可调、钩齿更换方便、检修时间短，维护费用低。
43.本发明的具体工作原理如下：
44.在使用本旋转钩齿式除杂物机时，将输送装置联锁在本除杂物机箱体1一侧，就地或远程控制驱动电机2工作，通过变频器可实现3
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15rmp调速，根据现场煤质，出力大小等自动控制转速；
45.首先输送装置皮带上的煤流先经过箱体1一侧的导流装置3，导流装置3下端的导流折板305使集中于皮带中心的煤流均匀分布在整个皮带上侧横截面，将通过导流装置3的煤流规整成扁平状；
46.规整成扁平状的煤流均匀落在钩齿分离装置7上，驱动电机2带动其箱体1内连接的驱动滚筒转动，驱动滚筒周侧均匀安装的钩齿将煤流内的木块、石块、破布、麻绳、炮线等的杂物勾出，经除杂后的煤流随后通过下料斗5流出箱体1内部，而挂在钩齿上的杂物经过驱动滚筒的转动，被带到箱体1的另一侧；
47.在钩齿经过箱体1另一侧的自清扫装置8时，由钢丝绳801及套在钢丝绳801上的短节圆管802组成的自清扫装置8可以有效的将附着在钩齿侧面的细煤清扫干净，而转至另一侧的钩齿上的杂物，则随着自身重力下落到箱体1下侧设置的对应杂物小车4内，同一回收处理；
48.当杂物或煤块过大时容易引起钩齿卡滞，弹性支座装置6装置采用弹性结构，位于活动座602和支撑座601支架的若干弹簧一604、弹簧二605、弹簧三608都能够有效缓解钩齿卡滞，用于支撑钩齿，当遇到能够引起钩齿卡滞的大煤块或长硬杂物，弹簧被迫收缩，间隙增大，使本来无法通过的物体通过，同时该装置还具有明显的缓冲作用，防止大重量物体砸伤，砸坏滚筒。
49.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。