一种自动上料的混碾机的制作方法

1.本发明涉及混碾机领域，尤其涉及一种自动上料的混碾机。


背景技术：

2.在加工耐火材料的过程中，需要用到混碾机对原料进行碾磨。现有技术中的混碾机在工作的时候，需要人工将物料投入到混碾机中去，这种上料的方式效率比较低，而且，原料在被投入到混碾机中之前也不能对原料进行筛选，容易使得一些颗粒较大的杂质进入到混碾机中，从而对混碾机造成损伤，为此，本方案提出了一种自动上料的混碾机。


技术实现要素：

3.本发明提出的一种自动上料的混碾机，解决了现有技术中的混碾机无法达到在动上料过程中对原料进行筛选的问题。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
5.一种自动上料的混碾机，包括：
6.混碾机本体，所述混碾机本体的顶部安装有料斗，料斗底部出口安装有底盘，底盘上开设有出料口，出料口底部安装有挡料机构；
7.筛选机构，所述筛选机构包括滑接在料斗内侧的筛选斗、安装在料斗外壁上的电机和转动连接在料斗外壁的固定轴，所述固定轴的一端延伸至料斗内、并固定有转盘，所述电机与固定轴传动连接，所述筛选斗靠近转盘的一侧固定有一端与转盘圆面抵接的连接柱，筛选斗固定有连接柱的一侧外壁与料斗内壁之间固定有多个弹簧；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括安装在料斗内的安装板和转动连接在安装板底面的搅拌组件，所述搅拌组件与电机之间安装有传动组件；以及
9.传输带，所述传输带位于混碾机本体一侧、且用于将原料输送到筛选斗内；其中
10.电机转动带动筛选斗往复震动，同时传动组件工作，使得搅拌组件同时转动。
11.优选的，所述电机的输出轴的一端固定有主动齿轮，固定轴位于料斗外部的一端固定有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，所述固定轴固定在转盘的圆心，且转盘倾斜设置，所述连接柱与转盘抵接的一端安装有滚珠，滚珠与转盘圆面抵接。
12.优选的，所述筛选斗的两侧均固定有滑块，所述料斗相对的两侧内壁上均开设有与滑块对应的滑槽，两个滑块的一端分别延伸至两个滑槽内、并与滑槽滑接，所述安装板顶面为等腰三角形结构，所述筛选斗的底部安装有刮板，刮板为与安装板顶面吻合的等腰三角形角板，刮板的长度小于安装板的长度。
13.优选的，所述搅拌组件包括安装连接在安装板底面的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌桨，所述传动组件包括安装在安装板底面的传动轴和套接在搅拌轴外部的固定锥齿轮，所述传动轴的一端固定有与固定锥齿轮啮合的连接锥齿轮，传动轴的另一端延伸至料斗外部、并固定有第二从动齿轮，所述第二从动齿轮与主动齿轮啮合。
14.优选的，所述底盘的顶面为锥形结构，所述搅拌桨与底盘顶面吻合，所述挡料机构
包括安装在底盘底面的第一电动伸缩杆和固定在第一电动伸缩杆伸长端、且用于将出料口密封住的挡料板，所述底盘与传动轴之间安装有联动机构。
15.优选的，所述联动机构包括转轴、套接在底盘外部的齿圈、安装在料斗外壁的第二电动伸缩杆和套接在传动轴外部的主动锥齿轮，所述转轴的外部转动连接有固定套，且固定套的外壁与第二电动伸缩杆的伸长端固接，所述转轴的顶部固定有与主动锥齿轮相配合从动锥齿轮，转轴的底部固定有与齿圈相配合的传动齿轮。
16.优选的，所述出料管远离弹簧的一侧底部安装有出料管和第三电动伸缩杆，出料管的顶面开设有固定槽，第三电动伸缩杆的伸长端固定有闸板，闸板的底部贯穿固定槽与出料管的底部内壁抵接、以用于将出料管堵住。
17.优选的，所述料斗的顶部靠近传输带的一侧固定有接料板，料斗的外壁上固定有多个固定板，且料斗通过多个固定板固定在混碾机本体顶部，所述底盘与混碾机本体顶部之间设有间隔。
18.本发明的有益效果：
19.1、通过筛选机构、传动机构和搅拌机构之间的配合，可以达到在带动筛选斗往复震动的同时带动搅拌轴转动，从而使得筛选过后的原料存在在料斗内可以充分的混合均匀。
20.2、通过联动机构的设置，使得在出料的时候底盘可以随着传动轴的转动而转动，进而可以使得物料在进入混碾机本体内部时不会集中在一处，从而给可以保证物料可以从多方向进入到混碾机本体内部，有助于混碾机本体对原料进行更充分的碾磨。
21.3、通过将刮板和安装板设置成定要三角形结构，可以避免筛选后的物料残留在安装板表面或者刮板表面。
22.本发明结构合理，操作简单，不仅可以达到自动上料的目的，而且可以在原料进入混碾机本体之前对物料先进行筛选，还可以在进料的时候将原料从不同的方向投入到混碾机本体中去，保证了原料得到更加充分的碾磨，易于推广使用。
附图说明
23.图1为本发明的正视图。
24.图2为本发明的料斗的正视剖视图。
25.图3为图2中a处的放大图。
26.图4为图2中b处的放大图。
27.图5为本发明的料斗的左视剖视图。
28.图6为本发明的安装板的左视图。
29.图7为本发明的底盘的俯视图。
30.图中标号：1、混碾机本体；2、料斗；3、传输带；4、接料板；5、齿圈；6、固定板；7、筛选斗；8、底盘；9、连接柱；10、转盘；11、固定轴；12、电机；13、转轴；14、传动齿轮；15、传动轴；16、搅拌轴；17、刮板；18、安装板；19、搅拌桨；20、第一电动伸缩杆；21、挡料板；22、出料口；23、连接块；24、弹簧；25、主动锥齿轮；26、从动锥齿轮；27、固定套；28、第二电动伸缩杆；29、闸板；30、滑块；31、滑槽；32、连接槽；33、出料管；34、第三电动伸缩杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.参照图1
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7，一种自动上料的混碾机，包括：
33.混碾机本体1，混碾机本体1的顶部安装有料斗2，料斗2底部出口安装有底盘8，料斗2的外壁上固定有多个固定板6，且料斗2通过多个固定板6固定在混碾机本体1顶部，底盘8与混碾机本体1顶部之间设有间隔，间隔的设置使得底盘8不与混碾机本体1顶部接触，底盘8上开设有出料口22，出料口22底部安装有挡料机构，底盘8通过连接机构转动连接在料斗2底部，连接机构包括开设在底盘8顶面的连接槽32和滑接在连接槽32内的两个连接块23，连接块23位t形块，连接槽32与连接块23吻合，且两个连接块23的一端分别与料斗2的底部两侧固接，连接槽32呈环形设置在底盘8顶面；
34.底盘8的顶面为锥形结构，搅拌桨19与底盘8顶面吻合，挡料机构包括安装在底盘8底面的第一电动伸缩杆20和固定在第一电动伸缩杆20伸长端、且用于将出料口22密封住的挡料板21，出料口22设置在靠近底盘8边缘的位置，将底盘8的顶面设置为锥形机构可以方便料斗2内的原料在重力的作用下从出料口22排出；
35.筛选机构，筛选机构包括滑接在料斗2内侧的筛选斗7、安装在料斗2外壁上的电机12和转动连接在料斗2外壁的固定轴11，筛选斗7的底部开设有安装孔，安装孔内设置有筛网，固定轴11的一端延伸至料斗2内、并固定有转盘10，电机12与固定轴11传动连接，筛选斗7靠近转盘10的一侧固定有一端与转盘10圆面抵接的连接柱9，筛选斗7固定有连接柱9的一侧外壁与料斗2内壁之间固定有多个弹簧24，电机12的输出轴的一端固定有主动齿轮，固定轴11位于料斗2外部的一端固定有与主动齿轮啮合的第一从动齿轮，固定轴11固定在转盘10的圆心，且转盘10倾斜设置，即固定轴11与转盘10之间的夹角不为90度，其倾斜角度可以设置在45
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70之间，连接柱9与转盘10抵接的一端安装有滚珠，滚珠与转盘10圆面抵接，弹簧的设置使得抵接柱9始终与转盘10的圆面抵接，通过电机12转动带动转盘10转动，转盘10转动进而可以推动筛选斗7移动，然后再弹簧的作用下由可以回复过来，从而实现往复震动的目的，最终可以对落在筛选斗7内的原料进行筛选；
36.筛选斗7的两侧均固定有滑块30，料斗2相对的两侧内壁上均开设有与滑块30对应的滑槽31，两个滑块30的一端分别延伸至两个滑槽31内、并与滑槽31滑接，安装板18顶面为等腰三角形结构，筛选斗7的底部安装有刮板17，刮板17为与安装板18顶面吻合的等腰三角形角板，刮板17的长度小于安装板18的长度，滑块30和滑槽31的设置使得筛选斗7可以滑动安装在料斗2内，而将刮板17和安装板18顶部设置为等腰三角形机构，可以避免原料残留在安装板18顶部或者刮板17顶部，而刮板17的设置则是可以随着筛选斗7的往复移动而将落在安装板18顶部的原料刮下来，同时也使得原料无法残留在刮板17顶部；
37.搅拌机构，搅拌机构包括安装在料斗2内的安装板18和转动连接在安装板18底面的搅拌组件，搅拌组件与电机12之间安装有传动组件，搅拌组件包括安装连接在安装板18底面的搅拌轴16和安装在搅拌轴16上的搅拌桨19，传动组件包括安装在安装板18底面的传动轴15和套接在搅拌轴16外部的固定锥齿轮，传动轴15的一端固定有与固定锥齿轮啮合的连接锥齿轮，传动轴15的另一端延伸至料斗2外部、并固定有第二从动齿轮，第二从动齿轮与主动齿轮啮合，通过传动机构的设置，使得在电机12转动带动筛选斗7震动而同时可以带
动搅拌轴16转动，从而给可以对筛选后的物料进行搅拌，使原料内的个组分混合均匀；
38.出料管33远离弹簧24的一侧底部安装有出料管33和第三电动伸缩杆34，出料管33的顶面开设有固定槽，第三电动伸缩杆34的伸长端固定有闸板29，闸板29的底部贯穿固定槽与出料管33的底部内壁抵接、以用于将出料管33堵住，出料管33的设置可以将筛选斗7内残留下来的不合格的杂质排出到料斗2外部去，通过第三电动伸缩杆34收缩将闸板29移动到出料管33外部，然后在筛选斗7的震动下，筛选斗7内的原料从出料管33逐渐排出；
39.底盘8与传动轴15之间安装有联动机构，联动机构包括转轴13、套接在底盘8外部的齿圈5、安装在料斗2外壁的第二电动伸缩杆28和套接在传动轴15外部的主动锥齿轮25，转轴13的外部转动连接有固定套27，且固定套27的外壁与第二电动伸缩杆28的伸长端固接，转轴13的顶部固定有与主动锥齿轮25相配合从动锥齿轮26，转轴13的底部固定有与齿圈5相配合的传动齿轮14，联动机构的设置，使得在将原料输入到混碾机本体1中去的时候，可以将从动锥齿轮26与主动锥齿轮25啮合，而这时传动齿轮14也与齿圈23啮合
40.传输带3，传输带3位于混碾机本体1一侧、且用于将原料输送到筛选斗7内，料斗2的顶部靠近传输带3的一侧固定有接料板4，接料板4的底部延伸至筛选斗7的正上方，接料板4的设置可以将传输带3上落下的原料导入到筛选斗7内。
41.工作原理：使用时，启动电机12，然后原料通过传输带输送到筛选斗7内，而随着电机12的转动，转轴11和传动轴15同时转动，转轴11转动带动转盘10转动，随着转盘10的转动，连接柱9抵接在转盘10的圆面，从而使得筛选斗7可以随着转盘10的转动而开始移动，然后在瘫痪骨骼24的作用下再往回移动，使得抵接柱9可以始终抵接在转盘10上，从而可以带动筛选斗7往复震动，而同时，传动轴15转动带动搅拌轴16转动，搅拌轴16带动搅拌桨19可以对料斗2内的物料进行搅拌，当需要将原料投入到混碾机本体1中去的时候，启动带动第一电动伸缩杆20收缩，从而将出料口20打开，然后再启动第二电动伸缩杆28收缩，使得从动锥齿轮26与主动锥齿轮25啮合的同时传动齿轮14也与齿圈23啮合，从而使得底盘8开始转动起来，进而可以将料斗2内的原料从出料口22排出，并且使排出的原料可以从不同的位置进入到混碾机本体1中。
42.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。