一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的制作方法

1.本发明涉及陶瓷处理领域，具体涉及一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置。


背景技术：

2.在装潢行业，完工后的垃圾处理一直是个难题。特别是装潢产生的陶瓷碎片，跟陶瓷碎片的大小不同，可进行二次利用，因此需要根据陶瓷碎片大小对其进行筛分处理。
3.目前已有振动筛利用振动电机激振作为振动源，使物料在筛网上被抛起，同时向前作直线运动，物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口，通过筛网产出筛上物、筛下物分别从各自的出口排出。其所使用的单个振动筛只能将原料筛分成两种规格，如要筛分成多种规格需要按筛网大小布置多个振动筛，多个振动筛形式，占用空间大，噪声大，需要经过多次筛分，效率低。


技术实现要素：

4.本发明提供一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置，以解决现有的陶瓷碎片分级筛分处理装置成本过高的问题。
5.一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置，包括变速机构，还包括筛选固定环、筛选移动环、多个离心弹板、离心结构和多个筛选网；筛选固定环固定在变速机构的一侧，随变速机构转动，以使筛选固定环具有多个工作转速；筛选移动环设置于筛选固定环的远离筛选固定环一侧，且同轴设置；多个离心弹板沿筛选固定环轴向方向均布；每个离心弹板为弹性的板状结构，一端固定安装在筛选固定环上，另一端固定安装在筛选移动环，且离心板中部向筛选固定环轴心方向内凹；离心结构用于在随筛选固定环转动时拉动离心弹板的中部向外移动，且在多个工作转速下使得离心弹板具有多个移动距离，进而使得筛选固定环和筛选移动环之具有多个间距；多个筛选网每个筛选网设置在两个离心弹板之间；每个筛选网包括支撑杆、多个连杆、多个滑杆、多个滑动铰接扣和多个支撑铰接扣；且在每个筛选网中：支撑杆为弹性杆状结构，支撑杆位于两个离心弹板之间间隔的中部；支撑杆一端与筛选固定环连接，另一端与筛选移动环连接，支撑杆和离心弹板弯曲的方向相同；多个支撑铰接扣等距排列，可滑动地安装在支撑杆上；多个连杆对称设置于支撑杆的两侧，且位于支撑杆的同侧的连杆在初始状态相互平行；每个连杆为可伸缩的杆状结构，每个连杆一端与离心弹板铰接，另一端与支撑铰接扣铰接；多个滑杆对称设置于支撑杆的两侧，处于支撑杆同一侧的每个滑杆通过多个滑动铰接扣可滑动地安装于多个连杆上；处于支撑杆每侧的滑杆的数量为一个或至少两个，则每个连杆上的滑动铰接扣的数量为一个或至少两个，当每个连杆上的滑动铰接扣的数量为一个，滑动铰接扣初始状态位于连杆的中部；当滑杆至少两个时，至少两个滑动铰接扣在连杆上等距排列。
6.进一步地，一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置还包括外壳体；变速机构固定安装在外壳体左侧外壁上；外壳体内部为筛分室，筛选固定环位于筛分室；筛分室的底面为左高右低的倾斜设置，筛分室的最左侧的高度大于筛选固定环的直径；外壳体右侧上端设有进
料口，进料口配置成将陶瓷碎片导入到筛选网上；筛分室的底面右侧最低端设有出料口。
7.进一步地，外壳体上设有滑动机构；滑动机构呈环状，且内部设有沿左右方向延伸的滑槽；滑动机构固定安装在外壳体的右侧内壁上；筛选移动环通过滑槽可左右滑动的安装在滑动机构上。
8.进一步地，一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置还包括电机；外壳体底部向左侧延伸出安装板；电机固定在安装板上，变速机构位于电机的上侧，电机通过传动机构带动变速机构转动。
9.进一步地，传动机构包括多个传动带；传动带一端安装在电机的输出轴上，另一端安装在变速机构上。
10.进一步地，滑杆的数量为六个，则每个连杆上滑动铰接扣的数量为三个。
11.进一步地，离心弹板为两端轻中间重的板状结构，以实现离心结构功能。
12.一项所述的陶瓷碎片多级粒度筛分装置的筛分方法，包括以下步骤：1.确定第一目标陶瓷碎片颗粒等级；2.根据目标陶瓷碎片颗粒等级确定筛选固定环转速；3.电机通过变速机构带动并按照筛选固定环转速转动，筛选固定环带动离心弹板转动，使离心弹板受离心力的作用产生形变，进而使筛选网产生相应的形变，从而使筛选网的网口面积发生改变满足目标陶瓷碎片颗粒等级要求；4.将需要筛选的陶瓷碎片从进料口导入至装置内进行筛选处理；5.预设时间后，确定第二目标陶瓷碎片颗粒等级以及固定环转速，并改变电机转速，以对陶瓷碎片进行筛分。
13.本发明的有益效果是：本发明的一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置，筛选网两侧与离心弹板相连接的设置，可使离心弹板之间的距离随着离心弹板受到离心力的增大而增加，可伸缩连杆的设置，使其随着离心弹板之间距离增大而被伸长，可使筛选网的网口面积变大，从而通过变速机构改变转速的方式控制筛选等级的大小，进而实现多级筛分。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的初始状态内部结构示意图；图4为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的初始状态内接结构侧视图；图5为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的工作状态内部结构示意图；图6为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的工作状态内部结构正视图；图7为图6中b的放大图；图8为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的最终状态内部结构示意图；图9为一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例的最终状态内部结构侧视图；
图中：1、电机；2、变速器；21、差速端；3、外壳体；31、进料口；32、出料口；33、滑动机构；6、筛分室；61、支撑杆；62、支撑铰接扣；63、滑杆；64、滑动铰接扣；65、连杆；66、离心弹板；67、筛选固定环；68、筛选移动环。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.本发明的一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的实施例，如图1至图9所示，包括变速机构，还包括筛选固定环67、筛选移动环68、多个离心弹板66、离心结构和多个筛选网。筛选固定环67固定在变速机构的一侧，随变速机构转动，以使筛选固定环67具有多个工作转速。筛选移动环68设置于筛选固定环67的远离筛选固定环67一侧，且同轴设置。多个离心弹板66沿筛选固定环67轴向方向均布。每个离心弹板66为弹性的板状结构，一端固定安装在筛选固定环67上，另一端固定安装在筛选移动环68，且离心板中部向筛选固定环67轴心方向内凹。离心结构用于在随筛选固定环67转动时拉动离心弹板66的中部向外移动，且在多个工作转速下使得离心弹板66具有多个移动距离，进而使得筛选固定环67和筛选移动环68之具有多个间距，离心弹板66为两端轻中间重的板状结构，进而实现离心结构功能效果，使离心弹板66在转动过程中更容易产生离心变化。多个筛选网每个筛选网设置在两个离心弹板66之间。每个筛选网包括支撑杆61、多个连杆65、多个滑杆63、多个滑动铰接扣64和多个支撑铰接扣62。且在每个筛选网中：支撑杆61为弹性杆状结构，支撑杆61位于两个离心弹板66之间间隔的中部。支撑杆61一端与筛选固定环67连接，另一端与筛选移动环68接，支撑杆61和离心弹板66弯曲的方向相同。多个支撑铰接扣62等距排列，可滑动地安装在支撑杆61上；多个连杆65对称设置于支撑杆61的两侧，且位于支撑杆61的同侧的连杆65在初始状态相互平行。每个连杆65为可伸缩的杆状结构，每个连杆65一端与离心弹板66铰接，另一端与支撑铰接扣铰接。多个滑杆63对称设置于支撑杆61的两侧，处于支撑杆61同一侧的每个滑杆63通过多个滑动铰接扣64可滑动地安装于多个连杆65上。处于支撑杆61每侧的滑杆63的数量为一个或至少两个，则每个连杆65上的滑动铰接扣64的数量为一个或至少两个，当每个连杆65上的滑动铰接扣64的数量为一个，滑动铰接扣64初始状态位于连杆65的中部。当滑杆63至少两个时，至少两个滑动铰接扣64在连杆65上等距排列。离心弹板66的在离心力的作用下产生的形变，使筛选网上连杆65伸长，进而改变筛选网网口的形状，同时改变网口的面积的大小，以实现对不同尺寸陶瓷碎片进行筛选的效果。
18.在本实施例中，如图1所示，一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置还包括外壳体3，外壳体3能禁止筛选过程中产生的粉尘飞入空中，进而污染环境。变速机构固定安装在外壳体3左侧外壁上。外壳体3内部为筛分室6，筛选固定环67位于筛分室6。筛分室6的底面为左高右低的倾斜设置，可以使筛选后的陶瓷碎片聚集。筛分室6的最左侧的高度大于筛选固定环67的直径，使得允许离心弹板66发生形变的最大限度提升。外壳体3右侧上端设有进料口31，进料口31配置成将陶瓷碎片导入到筛选网上，筛分室6的底面右侧最低端设有出料口32。
19.在本实施例中，如图1所示，外壳体3上设有滑动机构33，滑动机构33呈环状，且内部设有沿左右方向延伸的滑槽；滑动机构33固定安装在外壳体3的右侧内壁上。筛选移动环68通过滑槽可左右滑动的安装在滑动机构33上。滑动机构对筛选移动环68起到固定的作用，同时在离心弹板66发生形变时使筛选移动环68在滑动机构上左右滑动。
20.在本实施例中，如图1所示，一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置还包括电机1；外壳体3底部向左侧延伸出安装板。电机1固定在安装板上，变速机构位于电机1的上侧，电机1通过传动机构带动变速机构转动。变速机构包括变速器2和差速端21构成，变速器2和差速端21通过连接轴连接。传动机构包括多个传动带，传动带一端安装在电机1的输出轴上，另一端安装在连接轴上，以使电机1带动差速机构的带动。
21.在本实施例中，如图5至图7所示，滑杆63的数量为六个，则每个连杆65上滑动铰接扣64的数量为三个，滑杆63为六个的可以使初始状态下筛选网网口的面积更小，进而能筛选更小尺寸的陶瓷碎片。
22.工作时，首先确定好需要筛分陶瓷碎片颗粒的等级大小，当需要较小的陶瓷碎片颗粒时，将电机1打开，通过变速器2降低电机1输出轴的转速，在通过差速端21以较慢的转速带动筛选固定环67的转动，筛选固定环67的低速转动带动筛选网和离心弹板66的转动。将需要筛选的垃圾从进料口31倒入，在低速转动地筛选网上进行筛选处理，此时离心弹板66处于向轴心方向内凹的初始状态，两个离心弹板66之间的间距最小，使得筛选网整体向内凹，筛选网上的网口为平行四边形状，且连杆65处于收缩状态，网口面积最小，筛选出的陶瓷碎片颗粒能达到最小。
23.进一步地，当需要中等尺寸的陶瓷碎片颗粒时，通过变速器2再次改变电机1输出轴的转速，将转速相较之前提高，提高至中等转速。由于筛选固定环67转速的提高，所以离心弹板66在随着筛选固定环67的较高转速转动时，离心弹板66发生离心运动，离心力导致离心弹板66发生形变，使离心弹板66从初始内凹状态，趋于平直。进而使筛选固定环67和筛选移动环68之间的距离增加，筛选移动环68在滑动机构33的滑槽上向右滑动，两个相邻的离心弹板66之间的间距增大。筛选网随着离心弹板66发生变化，支撑杆61趋于竖直状态，支撑杆61上的支撑铰接扣62向左滑动，连杆65由于离心弹板66之间的间距增大而被拉伸变长，且处于相对位置连个连杆65角度趋于180度，此时筛选网的网口为矩形，又因为连杆65变长，网口的面积变大，可对尺寸中等的陶瓷碎片颗粒筛选。
24.进一步地，当需要尺寸较大大的陶瓷碎片颗粒时，通过变速器2再次改变电机1输出轴的转速，将转速提高至高速模式。由于筛选固定环67转速提高至高转速状态，所以离心弹板66在随着筛选固定环67的高速转速转动时，离心弹板66发生较大的离心运动，同时产生较大的离心力，较大的离心力导致离心弹板66进一步发生形变，使离心弹板66从近乎平直状态，变成中心部分向外凸出的状态。进而使筛选固定环67和筛选移动环68之间的距离变小，筛选移动环68在滑动机构33的滑槽上从最右侧滑动到最左侧，两个相邻的离心弹板66之间的间距增大。筛选网随着离心弹板66发生变化，支撑杆61变为向外凸出的状态，支撑杆61上相邻的两个支撑铰接扣62之间的距离变大，连杆65由于离心弹板66之间的间距进一步增大而被拉伸至最长状态，且处于相对位置连个连杆65角度大于180度，此时筛选网的网口趋于正方形，又因为连杆65被拉伸至最长状态，网口的面积最大，可对尺寸较大的陶瓷碎片颗粒筛选。
25.筛选好的陶瓷碎片颗粒从出料口32排出，并进行分类回收。
26.一种装潢陶瓷碎片的分级筛分装置的筛分方法，包括以下步骤：1. 确定第一目标陶瓷碎片颗粒等级；2. 根据目标陶瓷碎片颗粒等级确定筛选固定环67转速；3. 电机1通过变速机构带动并按照筛选固定环67转速转动，筛选固定环67动离心弹板66转动，使离心弹板66受离心力的作用产生形变，进而使筛选网产生相应的形变，从而使筛选网的网口面积发生改变满足目标陶瓷碎片颗粒等级要求；4. 将需要筛选的陶瓷碎片从进料口31导入至装置内进行筛选处理；5. 预设时间后，确定第二目标陶瓷碎片颗粒等级以及固定环转速，并改变电机1转速，以对陶瓷碎片进行筛分。
27.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。