一种建筑垃圾智能分拣装置的制作方法

1.本发明涉及建筑垃圾分拣装置技术领域，具体为一种建筑垃圾智能分拣装置。


背景技术：

2.众所周知，建筑垃圾是指建设、施工单位或个人队各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生得渣土、弃土、弃料、余泥及其他废弃物。目前我国建筑垃圾已经占到城市垃圾总量的30％
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40％，其中很大一部分是旧房拆除过程中所产生的废旧混凝土构件和块体，很大一部分的建筑垃圾处理方式是运送到郊外直接进行堆放，这种处理方式会占用大量的耕地，造成一定的环境污染，因此如何合理处理这一部分建筑垃圾成为了一个重要的研究方向。
3.其实，建筑垃圾中的许多废弃物经过分拣及后续的再处理之后是可以重复利用的，这种再利用不仅有利于不可再生的天然砂石的节约，而且能够解决日益增长的垃圾处理问题，对城市的可持续发展具有深远的意义，现有的建筑垃圾未得到充分再利用很大一部分原因在于没有行之有效的建筑垃圾分拣装置，很多工程上还采用筛网筛除的方式，这种方式不仅效率低下，而且再施工现场产生大量的扬尘，造成空气污染，同时对操作工人的健康也产生较大的威胁。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种建筑垃圾智能分拣装置以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑垃圾智能分拣装置，包括箱体，所述箱体的顶端的右侧设置有加料口，加料口的顶端固定连接有加料斗，所述箱体的内部的在所述加料口的下方设置有用于对待分拣建筑垃圾进行筛选的筛选机构，所述筛选机构包括倾斜设置的筛板以及固定设置在所述筛板上的筛网，所述筛网的下方设置有第二挡板，所述第二挡板朝向所述箱体的侧壁设置，且所述第二挡板的末端设置有贯穿所述箱体侧壁的第三排料管，所述第二挡板远离所述第三排料管的一侧还设置有第一挡板，所述第一挡板与所述第二挡板之间设置有贯穿所述箱体侧壁的第二排料管，所述箱体的内部一侧设置有用于吸附待分拣建筑垃圾中铁质垃圾的电磁机构，所述电磁机构的下方固定设置有用于将所述电磁机构吸附的铁质垃圾排出的导料板，所述导料板的一侧固定设置在所述箱体的内壁上，且该侧所在的所述箱体上设置有贯穿所述箱体侧壁的出料口，所述导料板的下方设置有用于对轻质垃圾进行收集的收集机构，所述收集机构包括固定设置在所述箱体底壁上的弧形板，且该处箱体上设置有贯穿所述箱体侧壁的第一排料管，所述弧形板上设置有左右贯穿的通孔，通孔的内部安装有滤网，靠近所述滤网的所述箱体侧壁上设置有一吸风机，所述吸风机的吸风通道贯穿所述箱体侧壁朝向所述滤网设置。
8.优选的，所述箱体的内部位于弧形板远离所述吸风机的一侧通过转轴转动连接有转辊，箱体的外壁固定连接有第一电机，第一电机的输出端与转轴的一端固定连接，所述转辊的内部呈圆形阵列设置有多个第一滑槽，各第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块，各第一滑块靠近转轴的一端均固定连接有压缩弹簧，各第一滑块远离转轴的一端均固定连接有刮板，各刮板远离转轴的一端均延伸至转辊的外侧，各刮板的外侧壁均与弧形板和滤网的右端相适配，所述箱体的内部底端的前侧和后侧均固定连接有限位条，两个限位条的左端与多个刮板的外侧壁相适配。
9.优选的，两所述限位条延伸至所述导料板的下方，且随所述转辊转动，所述刮板始终与对应的所述弧形板、滤网及限位条抵触，当所述刮板转动到所述限位条靠近所述导料板的一侧时，所述压缩弹簧被压缩。
10.优选的，所述箱体前内侧壁和后内侧壁均设置有第二滑槽，所述筛板的前端左侧和后端左侧均固定连接有第二滑块，两个第二滑块分别与两个第二滑槽滑动配合，所述箱体的侧壁上设置有第二电机，所述第二电机的左端与箱体的右端固定连接，第二电机的输出轴延伸至箱体的内部且固定连接有转轮，转轮的左端的外侧通过万向球转动连接有连接杆，连接杆的左端通过万向球与筛板的右端转动连接，所述筛板的顶端的右侧固定连接有第三挡板。
11.优选的，所述电磁机构包括第三电机和电磁铁，所述箱体的内部的顶端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块，第一凸型块的内部螺纹连接有螺杆，螺杆与箱体转动连接，所述第三电机的右端与箱体的左端上侧固定连接，第三电机的输出端与螺杆的左端固定连接，所述第一凸型块的底端固定连接有两个第一电动缸，两个第一电动缸的底端固定连接有连接板，所述连接板上设置有所述电磁铁。
12.优选的，所述连接板的底端固定连接有重量传感器，所述电磁铁的顶端与所述重量传感器的底端固定连接，所述第三电机响应于所述重量传感器，所述箱体的外侧壁上安装有警示灯，所述警示灯响应于所述重量传感器。
13.优选的，所述凸形槽贯穿所述加料口设置，所述螺杆上在所述第一凸型块的一侧螺纹连接有第二凸型块,所述第二凸型块能够封堵所述加料口。
14.优选的，所述出料口的顶端设置有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动设置有密封板，第三滑槽的顶端固定连接有用于控制所述密封板封堵所述出料口的第二电动缸，所述第二电动缸的底端与密封板的顶端固定连接。
15.优选的，第一排料管上安装有第一阀门，所述第二排料管上设置有第二阀门，所述第三排料管上设置有第三阀门。
16.优选的，所述第一排料管的底部放置有第一收集箱，第二排料管的下方放置有第二收集箱，第三排料管的底部放置有第三收集箱。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种建筑垃圾智能分拣装置，具备以下有益效果：
19.1.本发明的技术方案通过设置筛选机构、电磁机构以及收集机构，能够将建筑垃圾中的铁质建筑垃圾进行吸附，并将较大颗粒建筑垃圾、较小颗粒建筑垃圾以及轻质建筑垃圾进行筛分后分别收集到对应的收集箱中，有利于后续的再处理及再利用，提高了建筑垃圾的分拣效率及分拣质量。
20.2.本发明的技术方案通过设置第二电机以及连接杆等构件，使得筛网左右滑动，建筑垃圾从筛网上散开，提高筛网的筛除效果。
21.3.本发明的技术方案通过设置第一滑槽、第一滑块，压缩弹簧以及刮板，保证了始终贴紧在对应的弧形板以及滤网处，保证了对建筑垃圾的刮处效果，进而保证滤网不被建筑垃圾封堵，保证了滤网的工作质量；同时能够保证在导料板以及第一挡板之间的通道处始终形成有效的负压，保证了对轻质建筑垃圾的收集效果。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的左视剖面结构示意图；
24.图3为本发明的图1中a处的局部放大结构示意图；
25.图4为本发明的图1中b处的局部放大结构示意图。
26.图中：1、箱体；2、控制器；3、弧形板；4、导料板；5、滤网；6、转辊；7、第一电机；8、第一滑块；9、压缩弹簧；10、刮板；11、限位条；12、第一挡板；13、第二挡板；14、第一排料管；15、第一阀门；16、第二排料管；17、第二阀门；18、第三排料管；19、第三阀门；20、吸风机；21、警示灯；22、筛板；23、第二电机；24、筛网；25、第二滑块；26、转轮；27、连接杆；28、第三挡板；29、第三电机；30、电磁铁；31、第一凸型块；32、螺杆；33、第一电动缸；34、重量传感器；35、密封板；36、第二电动缸；37、导料斗；38、加料斗；39、第一收集箱；40、第二收集箱；41、第三收集箱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1
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4，一种建筑垃圾智能分拣装置，包括箱体1，箱体1的顶端的右侧设置有加料口，加料口的顶端固定连接有加料斗38，在实际使用的过程中，建筑垃圾往往需要进行初步粉碎，因此本装置的加料斗可以与上层工序粉碎装置的出料处连接，箱体1的内部的在加料口的下方设置有用于对待分拣建筑垃圾进行筛选的筛选机构，筛选机构包括倾斜设置的筛板22以及固定设置在筛板22上的筛网24，筛网24的下方设置有第二挡板13，第二挡板13朝向箱体的侧壁设置，且第二挡板13的末端设置有贯穿箱体1侧壁的第三排料管18，第二挡板13远离第三排料管18的一侧还设置有第一挡板12，第一挡板12与第二挡板13之间设置有贯穿箱体侧壁的第二排料管16，箱体1的内部一侧设置有用于吸附待分拣建筑垃圾中铁质垃圾的电磁机构，电磁机构的下方固定设置有用于将电磁机构吸附的铁质垃圾排出的导料板4，导料板4的一侧固定设置在箱体1的内壁上，且该侧所在的箱体1上设置有贯穿箱体侧壁的出料口，导料板4的下方设置有用于对轻质垃圾进行收集的收集机构，收集机构包括固定设置在箱体1底壁上的弧形板3，且该处箱体1上设置有贯穿箱体1侧壁的第一排料管14，弧形板3上设置有左右贯穿的通孔，通孔的内部安装有滤网5，靠近滤网5的箱体1侧壁上
设置有一吸风机20，吸风机20的吸风通道贯穿箱体1侧壁朝向滤网5设置。
30.在本方案中，经过初步粉碎的建筑垃圾经过加料斗进入到箱体1中后落在筛网24上过筛，在这个过程中，电磁机构能够将建筑垃圾中可能还会残存的铁质垃圾进行吸附，较大的垃圾从筛板上滚下，落入第一挡板12与第二挡板13的空隙中，并最终由第二排料管16排出，为了方便收集，在第二排料管16上设置由第二阀门17，第二排料管16的下方放置有第二收集箱40，较大颗粒的建筑垃圾最终进入到第二收集箱中，这部分建筑垃圾经后续处理后可以用作再生混凝土中的粗骨料。
31.较小的建筑垃圾从筛网24上落下，并最终沿第二挡板13落向第三排料管处，为了方便对这部分垃圾进行收集，在第三排料管18上设置有第三阀门19，第三排料管18的底部放置有第三收集箱41，这部分建筑垃圾最终进入到第三收集箱中，经后续的再处理后可以用作再生混凝土中的细骨料。
32.吸风机20工作的过程中在导料板4以及第一挡板12之间的通道处形成负压，使得箱体1内轻质的建筑垃圾由该负压通道进入到弧形板3的滤网5处，由于弧形板3的末端设置有第一排料管14，为了方便对该部分建筑垃圾进行收集，第一排料管14上安装有第一阀门15，第一排料管14的底部放置有第一收集箱，经后续的再处理后可以用作水泥等的粉料。
33.在以上的技术方案中，筛板22可以固定设置在加料口下方的箱体内壁上，为了保证该筛网24的筛除效率，在本方案中，箱体1前内侧壁和后内侧壁均设置有第二滑槽，筛板22的前端左侧和后端左侧均固定连接有第二滑块25，两个第二滑块25分别与两个第二滑槽滑动配合，箱体1的侧壁上设置有第二电机23，第二电机23的左端与箱体1的右端固定连接，第二电机23的输出轴延伸至箱体1的内部且固定连接有转轮26，转轮26的左端的外侧通过万向球转动连接有连接杆27，连接杆27的左端通过万向球与筛板22的右端转动连接，筛板22的顶端的右侧固定连接有第三挡板28。
34.在这种方案中，通过加料斗38将建筑垃圾倒入箱体1的内部，建筑垃圾落至筛网24的上侧，通过第二电机23带动转轮26转动，通过连接杆27带动筛板22和筛网24左右滑动，使得建筑垃圾从筛网24上散开，提高筛网24的筛除效果。
35.在以上的方案中，轻质的建筑垃圾在吸风机20的作用下被吸附在滤网5处，当吸风机20停止工作时，这部分建筑垃圾便可沿弧形板3滑落至第一排料管14处并最终收集在第一收集箱39中，在本方案中，为了保证滤网5不被建筑垃圾封堵且能够保证在导料板4以及第一挡板12之间的通道处始终形成有效的负压，在箱体1的内部位于弧形板3远离吸风机20的一侧通过转轴转动连接有转辊6，箱体1的外壁固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端与转轴的一端固定连接，转辊6的内部呈圆形阵列设置有多个第一滑槽，各第一滑槽的内部均滑动设置有第一滑块8，各第一滑块8靠近转轴的一端均固定连接有压缩弹簧9，各第一滑块8远离转轴的一端均固定连接有刮板10，各刮板10远离转轴的一端均延伸至转辊6的外侧，各刮板10的外侧壁均与弧形板3和滤网5的右端相适配，箱体1的内部底端的前侧和后侧均固定连接有限位条11，两个限位条11的左端与多个刮板10的外侧壁相适配。
36.在这种方案中，刮板10能够及时的将滤网处的建筑垃圾刮除并随转辊6的转动将该部分垃圾传送至第一排料管16处，各第一滑槽、第一滑块以及压缩弹簧的设置可以保证刮板10始终贴紧在对应的弧形板5以及滤网处，保证了对建筑垃圾的刮处效果。
37.以上技术方案的一种更好的方案是，两限位条11延伸至导料板4的下方，且随转辊
6转动，刮板10始终与对应的弧形板3、滤网5及限位条11抵触，当刮板10转动到限位条11靠近导料板4的一侧时，压缩弹簧9被压缩。在这种方案中，由于刮板随转辊6的转动至限位条11上时，压缩弹簧9逐渐被压缩，当刮板10被传送至限位条11靠近导料板4一侧的下方时，在该被压缩的压缩弹簧的作用下，对应的第一滑块8从第一滑槽中猛然滑出，敲击导料板4，使得导料板4上可能残存的铁质建筑受振动滑落至出料口处，出料口的顶端设置有第三滑槽，第三滑槽的内部滑动设置有密封板35，第三滑槽的顶端固定连接有用于控制密封板35封堵出料口的第二电动缸36，第二电动缸36的底端与密封板35的顶端固定连接，通过第二电动缸便可控制出料口的启闭，在实际使用过程中为了方便对这部分垃圾进行收集，在箱体1的侧壁位于出料口的下侧固定连接有导料斗37。
38.另外，在本方案中，电磁机构包括第三电机29和电磁铁30，箱体1的内部的顶端设置有凸型槽，凸型槽的内部滑动设置有第一凸型块31，第一凸型块31的内部螺纹连接有螺杆32，螺杆32与箱体1转动连接，第三电机29的右端与箱体1的左端上侧固定连接，第三电机29的输出端与螺杆32的左端固定连接，第一凸型块31的底端固定连接有两个第一电动缸33，两个第一电动缸33的底端固定连接有连接板，连接板上设置有电磁铁30。
39.在这种方案中接通电磁铁30的电源，通过电磁铁30将建筑垃圾中铁质垃圾吸出，一段时间后，停止继续由加料口处继续添加建筑垃圾，通过两个第一电动缸33拉动电磁铁30向上移动，通过第三电机29带动螺杆32转动，使第一凸型块31移动至左侧，断开电磁铁30的电源，铁垃圾从电磁铁30上落至导料板4的上侧，随后第三电机29反向转动，使第一凸型块31和电磁铁30移至右侧，并通过两个第一电动缸33推动电磁铁30向下移动，然后便可继续工作。
40.在以上的技术方案中，无法判断电磁铁30吸附的铁质建筑垃圾的多寡，只是根据建筑垃圾的实际情况间断性地卸下电磁铁30上的建筑垃圾，在本方案中，连接板的底端固定连接有重量传感器34，电磁铁30的顶端与重量传感器34的底端固定连接，第三电机29响应于重量传感器34，箱体1的外侧壁上安装有警示灯21，警示灯响应于重量传感器。
41.在这种方案中，接通电磁铁30的电源，通过电磁铁30将建筑垃圾中铁质垃圾吸出，通过重量传感器34检测电磁铁30吸的铁垃圾的重量，当重量达到设置的重量时，警示灯21闪烁，停止建筑垃圾添加机构继续添加建筑垃圾，通过两个第一电动缸33拉动电磁铁30向上移动，通过第三电机29带动螺杆32转动，使第一凸型块31移动至左侧，断开电磁铁30的电源，铁垃圾从电磁铁30上落至导料板4的上侧，之后控制第三电机29转动，使第一凸型块31和电磁铁30移至右侧，并通过两个第一电动缸33推动电磁铁30向下移动，便可继续工作。
42.一种更好的方案是，凸形槽贯穿加料口设置，螺杆32上在第一凸型块31的一侧螺纹连接有第二凸型块,第二凸型块能够封堵加料口。当电磁体30在左侧时，第二凸型块封堵加料口，建筑垃圾便不能从加料口处进入，当电磁体向右移动逐渐靠近加料口时，第二凸块不断向右移动将加料口暴露出来，建筑垃圾从加料口处进入箱体1。一段时间以后，电磁铁上吸附铁质建筑垃圾到达预设值时，第三电机29受响应反转，带动电磁体30向左侧移动，在这个过程中，第二凸块逐渐将加料口封堵，可以自动停止加料。
43.当然，在实际的工作过程中可以通过设置控制器2对电磁铁30的电流的通断以及第一电动缸33、第二电动缸等电器元件进行控制，本领域技术人员可以根据实际需要进行设计。
44.综上，该建筑垃圾智能分拣装置，在使用时，通过加料斗38将建筑垃圾倒入箱体1的内部，建筑垃圾落至筛网24的上侧，通过第二电机23带动转轮26转动，通过连接杆27带动筛板22和筛网24左右滑动，使建筑垃圾从筛网24上散开，较小的垃圾通过筛网24落至第二挡板13的右侧，打开第三阀门19，较小的建筑垃圾通过第三排料管18落至第三收集箱41的内部，通过第三收集箱41对较小的垃圾进行收集，接通电磁铁30的电源，通过电磁铁30将建筑垃圾中铁质垃圾吸出，通过重量传感器34检测电磁铁30吸附的铁质垃圾的重量，当重量达到设置的重量时，停止继续添加建筑垃圾，通过两个第一电动缸33拉动电磁铁30向上移动，通过第三电机29带动螺杆32转动，使第一凸型块31移动至最左侧，然后通过控制器2断开电磁铁30的电源，铁垃圾从电磁铁30上落至导料板4的上侧，通过第二电动缸36拉动密封板35向上移动，导料板4上的铁垃圾便于从出料口滑出，便于对铁垃圾进行收集，然后通过控制器2控制第三电机29转动，使第一凸型块31和电磁铁30移至最右侧，并通过两个第一电动缸33推动电磁铁30向下移动，然后继续向箱体1的内部添加建筑垃圾，筛板22上的较大的建筑垃圾从筛板22的左侧落至第一挡板12和第二挡板13的中间，通过打开第二阀门17使较大的垃圾落至第二收集箱40的内部，并对较大的建筑垃圾进行收集，通过吸风机20将轻质的垃圾吸至弧形板3的位置，通过第一电机7带动转辊6转动，通过多个刮板10将轻的垃圾推至第一挡板12的左侧，打开第一阀门15，轻质的垃圾通过第一排料管14落至第一收集箱39的内部，通过第一收集箱39对轻质的垃圾进行收集。
45.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。