一种生产加工红米进料设备的制作方法

1.本发明涉及红米加工技术领域，具体为一种生产加工红米进料设备。


背景技术：

2.红米，是一种接近于野生稻的禾本科稻属(oryza)杂草稻，分类上属籼型，与粳稻伴生，因种皮棕红色，被称为红米稻，无芒或短芒，谷壳颜色黄色或褐色，红米其米色粉红，糯性，米粒特长，有香气，含有不同的微量元素，用红米酿成的红米酒倍受女性青睐，因为它呈现红葡萄酒一样的红色，味道柔和、喝过后余味良好。实验证明，红米具有升高血浆高密度脂蛋白胆固醇(hdl)，提高机体抗氧化能力的作用，对防治as和其它慢性病也具有重要意义。这一发现对通过正常饮食途径提高体内的抗氧化水平，防治因氧化状态升高引起的慢性病有着重要的价值。21世纪以来，通过动物实验和临床试验，初步证明黑米、红米等特种稻米具有清除自由基、延缓衰老、改善缺铁性贫血、抗应激反应以及免疫调节等多种生理功能。红米色素还是一种天然的色素，没有毒性，并保持了植物体内丰富的多种营养物质，不仅可作为食品着色剂，并且具有多种保健功能。红米中的功能因子黄酮类化合物的主要生理功能有vp的作用，即维持血管正常渗透压，减轻血管脆性，防止血管破裂和止血作用；抗菌，降低血压，可起到抑制癌细胞和抗癌的作用；改善心肌营养，降低心肌耗氧量等。黑米色素对过氧化氢有清除作用，还能够清除超羟基自由基的作用及清除超氧阴离子自由基的作用，随着生活水平的提高，人们对食品的需求种类越来越广。
3.目前，现有的红米加工设备存在以下几点不足：
4.1.现有的，红米加工设备在加工的前期会对红米进行去壳处理，但是去壳后的红米由于过滤杂质不够充分，容易导致红米中任然出现少量的稻壳和杂质；
5.2.同时，刚去完壳的红米内部存在的水分较多，加工储存时容易发霉变质，影响红米米加工产品的质量，因此需要在大米加工的进料环节对大米进一步处理。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产加工红米进料设备，解决了现有的，红米加工设备在加工的前期会对红米进行去壳处理，但是去壳后的红米由于过滤杂质不够充分，容易导致红米中任然出现少量的稻壳和杂质；同时，刚去完壳的红米内部存在的水分较多，加工储存时容易发霉变质，影响红米米加工产品的质量，因此需要在大米加工的进料环节对大米进一步处理的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产加工红米进料设备，包括装置主体，所述装置主体包括箱体、进料口、第一除污层以及第二除污层，所述箱体的顶部通过焊接的方式连接进料口的底部，所述进料口呈漏斗状，所述箱体内部分别设置有第一除污层以及第二除污层，所述第一除污层以及第二除污层之间安装有第一下料板，
所述第一除污层的左侧安装有第一风机，所述第一风机通过嵌入的方式连接箱体的一侧，所述第一风机位于箱体内部一侧的表面固定连接有防护罩，所述第一除污层的右侧安装有第一出污口，所述第一出污口的一侧通过焊接的方式连接箱体一侧外壁。
10.优选的，所述第一除污层的底部活动连接有第一下料板，所述第二除污层的左侧安装有第二风机，所述第二风机通过嵌入的方式连接箱体的一侧，所述第二风机位于箱体内部一侧的表面固定连接有防护罩，所述第二除污层的右侧安装有第二出污口，所述第二出污口的一侧通过焊接的方式连接箱体一侧外壁，所述第二除污层的底部活动连接有第二下料板。
11.优选的，所述第一下料板以及所述第二下料板的底部两侧均安装有固定块，右侧所述固定块的外壁均通过螺栓固定连接第一震动电机的一侧，所述箱体中部设置有烘干箱，所述烘干箱位于所述第二下料板的下方。
12.优选的，所述烘干箱包括透气板、底板、转轴以及电机，所述烘干箱一侧内壁上通过嵌入的方式连接透气板，所述烘干箱的底部活动连接两组底板，两组所述底板的端部两侧均通过电弧焊接的方式连接转轴的端部，所述转轴端部一侧固定连接电机的驱动端。
13.优选的，所述箱体一侧从上到下依次固定连接第一侧板、第二侧板以及第三侧板，所述第一侧板位于所述第一除污层的一侧，所述第二侧板位于所述第二除污层的一侧，所述第三侧板位于所述烘干箱的一侧，所述第三侧板的外壁一侧电性连接控制面板的背部。
14.优选的，所述箱体背部一侧固定连接有烘干风机，且所述烘干风机的外部设置有保护壳，所述烘干风机的吹风处贴合与透气板的一侧。
15.优选的，所述箱体内侧底部从上到下依次安装有第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板，所述第一过滤板的网面直径为2mm,所述第二过滤板的网面直径为1.5mm，所述第三过滤板的直径为1mm,所述第一过滤板、第二过滤板以及第三过滤板的外壁一侧固定连接第二震动电机。
16.优选的，所述箱体外壁左侧底部从上到下依次焊接有第一出料口、第二出料口以及第三出料口，所述第一出料口的端部一侧贴合于所述第一过滤板的端部一侧，所述第二出料口的端部一侧贴合于所述第二过滤板的端部一侧，所述第三出料口的端部一侧贴合于所述第三过滤板的端部一侧。
17.(三)有益效果
18.本发明提供了一种生产加工红米进料设备。具备以下有益效果：
19.(1)、该生产加工红米进料设备，本发明通过各个部件的互相组合，大大的提高了红米的加工品质，最佳高效的清理了红米中的杂质，有效的解决了去壳后的红米由于过滤杂质不够充分，容易导致红米中任然出现少量的稻壳和杂质的问题，提高了红米的干燥度，方便后期对红米的贮藏，有效的避免了红米出现霉变的现象，解决了加工储存时容易发霉变质的问题，从而提高了企业的收益。
20.(2)、该生产加工红米进料设备，通过两层除污层的设置，在实际使用时，可以有效的提高了红米加工的纯净度，同时通过第一下料板与第二下料板的设置，在使用的过程中，一些较大的秸秆和杂质会残留在第一下料板与第二下料板上，有效的避免了杂质进入至烘箱内，提高了红米的加工质量。
21.(3)、该生产加工红米进料设备，通过烘干箱的设置，与烘干风机结合，烘干风机中
吹出的热风可快速的将红米中的水份从第一出污口或第二出污口中带出，从而完成红米的烘干工作，有效的避免了后期贮藏时红米出现霉变的现象，同时，通过三层过滤板的设置与第二电机的结合，可加速使碎粒的红米落入不同口径过滤板上，从提高了红米的生产品质。
附图说明
22.图1为本发明整体的结构示意图；
23.图2为本发明整体的左视图；
24.图3为本发明整体的后视图；
25.图4为本发明整体的内部结构示意图；
26.图5为本发明整体的正视图；
27.图6为本发明烘干风机的结构示意图；
28.图7为本发明烘干箱的结构示意图。
29.图中，1
‑
装置主体、2
‑
箱体、3
‑
进料口、4
‑
第一除污层、5
‑
第一风机、6
‑
第一出污口、7
‑
第一下料板、8
‑
第二除污层、9
‑
第二风机、10
‑
第二出污口、11
‑
第二下料板、12
‑
第一侧板、13
‑
第二侧板、14
‑
第三侧板、15
‑
控制面板、16
‑
烘干箱、161
‑
透气板、162
‑
底板、163
‑
转轴、164
‑
电机、17
‑
固定块、18
‑
第一震动电机、19
‑
第一过滤板、20
‑
第二过滤板、21
‑
第三过滤板、22
‑
第二震动电机、23
‑
第一出料口、24
‑
第二出料口、25
‑
第三出料口、26
‑
烘干风机。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1
‑
7，本发明实施例提供一种技术方案：一种生产加工红米进料设备，包括装置主体1，所述装置主体1包括箱体2、进料口3、第一除污层4以及第二除污层8，所述箱体2的顶部通过焊接的方式连接进料口3的底部，所述进料口3呈漏斗状，所述箱体2内部分别设置有第一除污层4以及第二除污层8，所述第一除污层4以及第二除污层8之间安装有第一下料板7，所述第一除污层4的左侧安装有第一风机5，所述第一风机5通过嵌入的方式连接箱体2的一侧，所述第一风机5位于箱体2内部一侧的表面固定连接有防护罩，所述第一除污层4的右侧安装有第一出污口6，所述第一出污口6的一侧通过焊接的方式连接箱体2一侧外壁。
32.在本实施例中，使用时，启用第一风机5，去壳后的红米经过进料口3进入第一除污层4后，在第一风机5的作用下，大部分较轻的稻壳和灰尘以及杂质可通过第一出污口6排出，之后通过第一下料板7落入至第二除污层8中。
33.所述第一除污层4的底部活动连接有第一下料板7，所述第二除污层8的左侧安装有第二风机9，所述第二风机9通过嵌入的方式连接箱体2的一侧，所述第二风机9位于箱体2内部一侧的表面固定连接有防护罩，所述第二除污层8的右侧安装有第二出污口10，所述第二出污口10的一侧通过焊接的方式连接箱体2一侧外壁，所述第二除污层8的底部活动连接有第二下料板11，所述第一下料板7以及所述第二下料板11的底部两侧均安装有固定块17，
右侧所述固定块17的外壁均通过螺栓固定连接第一震动电机18的一侧，所述箱体2中部设置有烘干箱16，所述烘干箱16位于所述第二下料板11的下方。
34.在本实施例中，使用时，启用第二风机9，红米通过第一除污层4中处理后，会依然存在少量的稻壳和灰尘以及杂质，可在第二风机9的作用下，可将红米中的少量的稻壳和灰尘以及杂质充分的清理干净，直至排出第二出污口10，之后通过第二下料板11落入至烘干箱16中，其中第一下料板7与第二下料板11的底部均设置有第一震动电机18，在除污时启用，可加速红米的下落速度，以方便更加快速的处理红米中的杂质，同时通过第一下料板7与第二下料板11的设置，其一侧均连接了把手，在实际使用的过程中，一些较大的秸秆和杂质会残留在第一下料板7与第二下料板11上，在除污结束时，可将其抽出，将上方的杂质以及秸秆倒掉，以方便下次使用。
35.所述烘干箱16包括透气板161、底板162、转轴163以及电机164，所述烘干箱16一侧内壁上通过嵌入的方式连接透气板161，所述烘干箱16的底部活动连接两组底板162，两组所述底板162的端部两侧均通过电弧焊接的方式连接转轴163的端部，所述转轴163端部一侧固定连接电机164的驱动端，所述箱体2一侧从上到下依次固定连接第一侧板12、第二侧板13以及第三侧板14，所述第一侧板12位于所述第一除污层4的一侧，所述第二侧板13位于所述第二除污层8的一侧，所述第三侧板14位于所述烘干箱16的一侧，所述第三侧板14的外壁一侧电性连接控制面板15的背部，所述箱体2背部一侧固定连接有烘干风机26，且所述烘干风机26的外部设置有保护壳，所述烘干风机26的吹风处贴合与透气板161的一侧。
36.在本实施例中，使用时，红米通过第二下料板11进入至烘干箱16中，此时烘干箱16底部所连接的板呈闭合状态，箱体2背部的烘干风机26开始启用，烘干风机26的出风口贴合于烘干箱16中的透气板161，该透气板161的网面为0.5mm有效的避免米粒的掉落，烘干风机26中吹出的热风可快速的将红米中的水份从第一出污口6或第二出污口10中带出，从而完成红米的烘干工作，烘干工作结束时，启用电机164，在电机164的作用下带动转轴163转动，从而使两组底板162向下打开，该转轴163只可旋转
±
90
°
，有效的避免了底板162闭合时出现连接不紧密的现象。
37.所述箱体2内侧底部从上到下依次安装有第一过滤板19、第二过滤板20以及第三过滤板21，所述第一过滤板19的网面直径为2mm,所述第二过滤板20的网面直径为1.5mm，所述第三过滤板21直径为1mm,所述第一过滤板19、第二过滤板20以及第三过滤板21的外壁一侧固定连接第二震动电机22，所述箱体2外壁左侧底部从上到下依次焊接有第一出料口23、第二出料口24以及第三出料口25，所述第一出料口23的端部一侧贴合于所述第一过滤板19的端部一侧，所述第二出料口24的端部一侧贴合于所述第二过滤板20的端部一侧，所述第三出料口25的端部一侧贴合于所述第三过滤板21的端部一侧。
38.在本实施例中，烘干后的红米，下落至第一过滤板19上，通过第一过滤板19、第二过滤板20以及第三过滤板21上的网眼大小，可过滤出不同品质的红米，而第一过滤板19、第二过滤板20以及第三过滤板21的一侧所连接的第二震动电机22，在过滤时开始启用，可加速红米的过滤，同时，通第一过滤板19、第二过滤板20以及第三过滤板21过滤后的红米，最终通过与其所对应的第一出料口23、第二出料口24以及第三出料口25流出，从而提高红米的生产加工品质。
39.需要说明的是，该一种生产加工红米进料设备中的第一风机5、第二风机9、控制面
板15、电机164、第一震动电机18、第二震动电机22以及烘干风机26之间电性连接，其中电机164为y2型号，且第一震动电机18与第二震动电机22为mve40型号，使用前，通过控制面板15打开所有电子元件，使用时，将去壳后的红米经过进料口3进入第一除污层4后，在第一风机5的作用下，大部分较轻的稻壳和灰尘以及杂质通过第一出污口6排出，之后红米通过第一下料板7落入至第二除污层8中，在第二风机9的作用下，可将红米中的少量的稻壳和灰尘以及杂质充分的清理干净，直至排出第二出污口10，之后通过第二下料板11落入至烘干箱16中，红米通过第二下料板11进入至烘干箱16中，在烘干风机26的作用下开始进行烘干工作，烘干风机26中吹出的热风可快速的将红米中的水份从第一出污口6或第二出污口10中带出，烘干工作结束时，通过电机164的驱动端带动转轴163进行转动，从而使两组底板162向下打开，烘干后的红米，下落至第一过滤板19上，在第二震动电机22的作用下，加速使碎粒的红米落入不同口径的第二过滤板20或第三过滤板21，最终通过与其所对应的第一出料口23、第二出料口24以及第三出料口25流出，极大程度上提高可红米的加工品质。
40.本发明的1
‑
装置主体、2
‑
箱体、3
‑
进料口、4
‑
第一除污层、5
‑
第一风机、6
‑
第一出污口、7
‑
第一下料板、8
‑
第二除污层、9
‑
第二风机、10
‑
第二出污口、11
‑
第二下料板、12
‑
第一侧板、13
‑
第二侧板、14
‑
第三侧板、15
‑
控制面板、16
‑
烘干箱、161
‑
透气板、162
‑
底板、163
‑
转轴、164
‑
电机、17
‑
固定块、18
‑
第一震动电机、19
‑
第一过滤板、20
‑
第二过滤板、21
‑
第三过滤板、22
‑
第二震动电机、23
‑
第一出料口、24
‑
第二出料口、25
‑
第三出料口、26
‑
烘干风机，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决了现有的，红米加工设备在加工的前期会对红米进行去壳处理，但是去壳后的红米由于过滤杂质不够充分，容易导致红米中任然出现少量的稻壳和杂质；同时，刚去完壳的红米内部存在的水分较多，加工储存时容易发霉变质，影响红米米加工产品的质量，因此需要在大米加工的进料环节对大米进一步处理的问题，本发明通过上述部件的互相组合，大大的提高了红米的加工品质，最佳高效的清理了红米中的杂质，提高了红米的干燥度，方便后期对红米的贮藏，有效的避免了红米出现霉变的现象，从而提高了企业的收益。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。